本發(fā)明涉及一種機(jī)械零件加工工具,具體涉及具有防止鐵屑堵塞功能的液壓控制三爪卡盤裝置。
背景技術(shù):
目前,三爪卡盤是車床與銑床等機(jī)床上夾持工件的附件機(jī)具,作用是將待加工的工件固定緊,并且用于對工件的定位,傳統(tǒng)的三爪卡盤一般都是依靠工人用手工將工件夾緊,多數(shù)采用壓板、調(diào)節(jié)螺栓和壓緊螺栓等進(jìn)行人工微調(diào)等一系列的操作,這不但增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且將三爪卡盤夾緊工件所需要的力也非常大,還常常有夾的不夠緊的情況出現(xiàn),很難保證夾緊力的均勻,而且工件在加工的過程中,往往會(huì)產(chǎn)生許多的鐵屑,傳統(tǒng)的三爪卡盤,雖然三爪卡盤上設(shè)制有擋屑板,但是,三爪卡盤的前面還沒有設(shè)制防護(hù)擋板,因此,機(jī)械加工的塵屑極易從三爪卡盤的上面越過三爪卡盤進(jìn)入其結(jié)構(gòu)間隙而卡死其卡爪,三爪卡盤的卡爪一旦被卡死,一則不能調(diào)節(jié)卡爪,二則卡爪不能夾持工件,這樣容易帶來工作上的被動(dòng),影響對工件的加工效率與精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的三爪卡盤都是采用手工將工件進(jìn)行夾緊,在實(shí)際工作下具有費(fèi)時(shí)和費(fèi)力的缺點(diǎn),并且傳統(tǒng)的三爪卡盤均采用齒輪傳動(dòng)的方式來對卡爪的調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)上存在很大的縫隙,在加工的過程中,產(chǎn)生的鐵屑有時(shí)候會(huì)進(jìn)入到其結(jié)構(gòu)間隙里,而造成卡爪被卡死的情況發(fā)生,目的在于提供具有防止鐵屑堵塞功能的液壓控制三爪卡盤裝置,解決三爪卡盤容易進(jìn)入鐵屑將其卡死和采用齒輪傳動(dòng)夾緊的方式比較費(fèi)力的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
具有防止鐵屑堵塞功能的液壓控制三爪卡盤裝置,包括盤體、卡爪,所述盤體外壁上設(shè)有風(fēng)機(jī),盤體上設(shè)有圓環(huán)軸,圓環(huán)軸位于盤體的軸線處,圓環(huán)軸的圓心處設(shè)有通孔,圓環(huán)軸上還設(shè)有若干出氣孔,出氣孔通過導(dǎo)管與風(fēng)機(jī)連接,所述盤體內(nèi)設(shè)有若干液壓機(jī)構(gòu),卡爪的一端與液壓機(jī)構(gòu)連接,卡爪的另一端穿設(shè)在圓環(huán)軸上,且位于通孔內(nèi),卡爪能在通孔內(nèi)伸縮運(yùn)動(dòng),卡爪上還設(shè)有防滑墊。
進(jìn)一步地,所述液壓機(jī)構(gòu)由液壓缸、液壓油以及活塞組成。
進(jìn)一步地,所述液壓機(jī)構(gòu)為三個(gè),且它們的軸線相交于盤體的圓心處。
進(jìn)一步地,所述卡爪頂端為圓弧凹槽形狀。
進(jìn)一步地,所述防滑墊的材質(zhì)為橡膠。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明具有防止鐵屑堵塞功能的液壓控制三爪卡盤裝置,盤體內(nèi)部設(shè)有液壓機(jī)構(gòu),可以通過調(diào)節(jié)液壓機(jī)構(gòu)來將工件夾緊,操作過程快速,而且所需的勞動(dòng)力較??;
2、本發(fā)明具有防止鐵屑堵塞功能的液壓控制三爪卡盤裝置,采用液壓機(jī)構(gòu)控制可以降低卡爪被鐵屑卡死的情況,而且盤體上設(shè)有風(fēng)機(jī),可以避免加工過程中產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入到盤體內(nèi),同時(shí)還可以對加工工件進(jìn)行冷卻作用,提高工件的加工精度。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-盤體,2-圓環(huán)軸,3-卡爪,4-液壓機(jī)構(gòu),5-防滑墊,6-風(fēng)機(jī),7-出風(fēng)孔,8-通孔。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
如圖1所示,本發(fā)明具有防止鐵屑堵塞功能的液壓控制三爪卡盤裝置,包括盤體1和卡爪3,所述盤體1為圓柱形狀,盤體1的外側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)機(jī)6,風(fēng)機(jī)6為微型風(fēng)機(jī),保證盤體1在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中不會(huì)脫落,盤體1上設(shè)有圓環(huán)軸2,圓環(huán)軸2位于盤體1的軸線位置,圓環(huán)軸2的圓心位置處設(shè)有通孔8,圓環(huán)軸2上還是若干出風(fēng)孔7,出風(fēng)孔7的孔徑大小為0.5-0.8cm,出氣孔7均勻地位于圓環(huán)軸2的表面上,風(fēng)機(jī)6通過導(dǎo)管與出風(fēng)孔7連接,導(dǎo)管將風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的風(fēng)通過導(dǎo)管送入至出風(fēng)孔7處,出風(fēng)孔7將風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的風(fēng)均勻的吹到加工工件表面上,避免加工過程中產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入到盤體1內(nèi),影響卡爪3對工件的夾緊,同時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)還能夠?qū)ぜ募庸け砻孢M(jìn)行冷卻降溫作用,減少工件的熱變形和刀具的磨損,所述盤體1內(nèi)還設(shè)有三個(gè)液壓機(jī)構(gòu)4,三個(gè)液壓機(jī)構(gòu)4同步工作,且三個(gè)液壓機(jī)構(gòu)4位于同一平面內(nèi),且他們的軸線相交于盤體1的圓心處,液壓機(jī)構(gòu)4內(nèi)設(shè)有液壓缸、活塞以及液壓油,所述卡爪3的一端與液壓機(jī)構(gòu)4內(nèi)的活塞連接,液壓機(jī)構(gòu)4控制活塞的運(yùn)動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)卡爪3一起運(yùn)動(dòng),卡爪3的另一端穿設(shè)在圓環(huán)軸2上,且卡爪3位于圓環(huán)抽2的通孔8內(nèi),通過控制液壓機(jī)構(gòu)4,可以使卡爪3在通孔8內(nèi)伸縮,實(shí)現(xiàn)對工件的夾緊,而且操作過程中,不需要花費(fèi)太多的人工勞動(dòng)力,簡單、快捷,所述卡爪3頂端為圓弧凹槽形狀,且凹槽內(nèi)還設(shè)有防滑墊5,防滑墊5采用橡膠材質(zhì)制造而成,在卡爪3進(jìn)行對工件夾緊的時(shí)候,不僅可以防止工件與卡爪3之間發(fā)生打滑現(xiàn)象,而且還可以避免工件與卡爪3之間的直接接觸,防止長期使用對卡爪3的損壞,發(fā)生變形,從而影響對工件的定位精度。
本發(fā)明的工作原理為:將該裝置安裝在所需的車床上,把待加工工件放入置通孔8內(nèi),調(diào)節(jié)液壓機(jī)構(gòu)4,使卡爪3將工件夾緊,在加工工件的時(shí)候,打開風(fēng)機(jī)6的開關(guān),風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的風(fēng)通過導(dǎo)管吹至出風(fēng)孔7處,從出風(fēng)孔7出來的分,避免在加工過程中產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入至盤體1內(nèi)部,同時(shí)還能夠降低工件表面的溫度,減少工件的熱變形和刀具的磨損,當(dāng)工件加工完時(shí),再次調(diào)節(jié)液壓機(jī)構(gòu)4,快速的將工件從該裝置上取下,繼續(xù)重新對另一件工件加工,很大程度節(jié)約了加工時(shí)間,以及勞動(dòng)力。
以上所述的具體實(shí)施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。