本發(fā)明涉及衣架掛鉤塑形領(lǐng)域，具體為一種衣架掛鉤塑形裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

衣架掛鉤的制作往往都是需要大批量進(jìn)行，由于掛鉤的質(zhì)體具有一定的剛度通過人工手動(dòng)彎曲塑形難以滿足外形及精密度的要求，而一些傳統(tǒng)的塑形設(shè)備則容易對掛鉤質(zhì)體表面造成磨損導(dǎo)致報(bào)廢，由此使得掛鉤質(zhì)量下降，制作成本加大，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種衣架掛鉤塑形裝置及其使用方法，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)一種衣架掛鉤塑形裝置，用于對衣架掛鉤的質(zhì)體進(jìn)行曲折塑形，完成掛鉤的整體塑形，包括架框、固定安裝在架框左上部的夾裝體、可轉(zhuǎn)地安裝在固安于所述架框上的圓形套具的外周處的傳動(dòng)組件、與傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接的傳動(dòng)輪、以及可轉(zhuǎn)地承壓于所述圓形套具內(nèi)圓面處的轉(zhuǎn)動(dòng)牽引組件，其中，所述傳動(dòng)組件包括靠近所述架框的傳動(dòng)輪以及相對遠(yuǎn)離所述架框而從所述傳動(dòng)輪外伸的塑形圓盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)牽引組件包括套殼以及能夠與套殼的內(nèi)圓壁滑動(dòng)相接的牽引臂桿，所述牽引臂桿的末部端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)的連接有卡持部件，所述套殼的內(nèi)側(cè)底末部與位于所述圓形套具內(nèi)的卡位銷固定連接，且所述套殼的容納腔中設(shè)置有一端抵壓于所述卡位銷上另一端與擠壓塊卡合的彈出件，由此，所述牽引臂桿在所述彈出件的作用下能夠?qū)ν鈴棾?；所述擠壓塊的前后兩側(cè)分別固定有通過所述套殼中的內(nèi)縮槽而外伸的球體，便于手動(dòng)操壓所述彈出件，所述套殼的外表面靠近所述卡位銷的一端設(shè)置有鎖合所述球體用的扣鎖，所述卡位銷能夠以挑定的角度而相對于所述塑形圓盤固定；由此，所述質(zhì)體能夠在所述夾裝體與所述卡持部件之間靠著所述塑形圓盤的頂上緣處而直平地拉伸緊，并通過所述傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿所述塑形圓盤的圓周進(jìn)行曲折塑形。

本發(fā)明的裝置中，由于在塑形曲折的過程中，質(zhì)體與夾裝體和卡持部件均為靜態(tài)接觸，避免了滑動(dòng)式接觸造成的損傷；質(zhì)體變形所造成的相對運(yùn)動(dòng)主要通過塑形圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)和牽引臂桿的伸縮運(yùn)動(dòng)的組合來滿足。而且通過彈出件施加拉力將質(zhì)體拉伸緊，從而確保塑形精度；通過角度可調(diào)的牽引臂桿能夠滿足不同距離的夾緊間距，因而能夠滿足不同的曲折角度需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的衣架掛鉤塑形裝置的剖視性結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中相關(guān)部位的放大示意圖。

圖3是圖1的視圖對應(yīng)的外觀視圖。

圖4是豎直塊的側(cè)視示意圖。

圖5是圖1中浮動(dòng)塊放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-5對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

結(jié)合圖1，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的衣架掛鉤塑形裝置，用于對衣架掛鉤的質(zhì)體1進(jìn)行曲折塑形，包括架框9、固定安裝在架框9左上部的夾裝體91、可轉(zhuǎn)地安裝在固安于所述架框9上的圓形套具98的外周處的傳動(dòng)組件6、與傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接的傳動(dòng)輪92、以及可轉(zhuǎn)地承壓于所述圓形套具98內(nèi)圓面處的轉(zhuǎn)動(dòng)牽引組件8，其中，所述傳動(dòng)組件6包括靠近所述架框9的傳動(dòng)輪61以及相對遠(yuǎn)離所述架框9而從所述傳動(dòng)輪61外伸的塑形圓盤62，所述轉(zhuǎn)動(dòng)牽引組件8包括套殼81以及能夠與套殼81的內(nèi)圓壁滑動(dòng)相接的牽引臂桿82，所述牽引臂桿82的末部端通過轉(zhuǎn)軸831活動(dòng)的連接有卡持部件83，所述套殼81的內(nèi)側(cè)底末部與位于所述圓形套具98內(nèi)的卡位銷88固定連接，且所述套殼81的容納腔中設(shè)置有一端抵壓于所述卡位銷88上另一端與擠壓塊811卡合的彈出件812，由此，所述牽引臂桿82在所述彈出件812的作用下能夠?qū)ν鈴棾?；所述擠壓塊811的前后兩側(cè)分別固定有通過所述套殼81中的內(nèi)縮槽810而外伸的球體8112，便于手動(dòng)操壓所述彈出件812，所述套殼81的外表面靠近所述卡位銷88的一端設(shè)置有鎖合所述球體8112用的扣鎖8113，所述扣鎖8113用于在所述彈出件812處于壓縮狀態(tài)下時(shí)對所述球體8112進(jìn)行限位，所述卡位銷88能夠以挑定的角度而相對于所述塑形圓盤62固定；由此，所述質(zhì)體1能夠在所述夾裝體91與所述卡持部件83之間靠著所述塑形圓盤62的頂上緣處而直平地拉伸緊，并通過所述傳動(dòng)輪61的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿所述塑形圓盤62的圓周進(jìn)行曲折塑形。

有益地或示例性地，其中，所述卡位銷88上設(shè)置有圓周方向均分的通孔880，所述塑形圓盤62的前端面上設(shè)置有對分于所述卡位銷88上下兩側(cè)處的半圓形凹槽620，從而，通過豎直連接部7能夠?qū)⑺隹ㄎ讳N88與所述塑形圓盤62固定連接在一起；其中，所述豎直連接部7包括豎直塊71以及銷栓體，結(jié)合圖4，所述豎直塊71）括用以與外伸于所述塑形圓盤62的所述卡位銷88的端面互接的板平部以及用以與所述塑形圓盤62的所述前端面配合的直豎部，所述銷栓體包括伸入到所述半圓形凹槽620中并能對所述傳動(dòng)組件6形成固緊作用的鎖銷621以及伸入到所述通孔880中的固定銷。

有益地或示例性地，其中，所述夾裝體91的夾裝基座911的受壓面與所述塑形圓盤62的頂部上緣齊平以便通過所述夾裝體91的浮動(dòng)塊912的抵壓作用而使得所述質(zhì)體1平靠所述傳動(dòng)組件6。

有益地或示例性地，其中，所述夾裝體91與所述卡持部件83的開口朝向在前、后方向上對反。

根據(jù)實(shí)施例，如上述衣架掛鉤塑形裝置的使用方法，首先通過所述夾裝體91將所述質(zhì)體1夾緊，之后使用所述球體8112將所述彈出件812壓縮，并之后將所述卡持部件83將所述質(zhì)體1夾緊；然后將所述彈出件812松開以將所述質(zhì)體1拉伸緊；之后通過卡位銷88調(diào)節(jié)好所需要塑形的曲折角度，然后將所述卡位銷88與所述塑形圓盤62固定連接；最后通過驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)組件6轉(zhuǎn)動(dòng)而使得所述質(zhì)體1沿所述塑形圓盤62的圓周進(jìn)行曲折塑形，以完成衣架掛鉤的整體塑形。

由于在塑形曲折的過程中，質(zhì)體與夾裝體和卡持部件均為靜態(tài)接觸，避免了滑動(dòng)式接觸造成的損傷；質(zhì)體變形所造成的相對運(yùn)動(dòng)主要通過塑形圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)和牽引臂桿的伸縮運(yùn)動(dòng)的組合來滿足。而且通過彈出件施加拉力將質(zhì)體拉伸緊，從而確保塑形精度；通過角度可調(diào)的牽引臂桿能夠滿足不同距離的夾緊間距，因而能夠滿足不同的曲折角度需要。能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。