本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)向器中的偏心軸承同相位調(diào)整方法，屬于轉(zhuǎn)向器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)向器中的偏心軸承，是一種不常用的軸承類型。一般的偏心軸承主要包括外圈、內(nèi)圈、滾動體保持器、滾動體。內(nèi)圈和外圈不同心，偏心量一般不大于5mm。常見的偏心軸承主要是通過外圈的外圓和內(nèi)孔的不同心來實現(xiàn)偏心的，偏心軸承結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不需要偏心軸就能實現(xiàn)偏心功能，降低了偏心機構(gòu)的制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)向器中的偏心軸承同相位調(diào)整方法，以便更好地實現(xiàn)針對轉(zhuǎn)向器中的偏心軸承同相位調(diào)整，便于偏心軸承的安裝和使用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種轉(zhuǎn)向器中的偏心軸承同相位調(diào)整方法，在轉(zhuǎn)向器的搖臂軸和活塞齒條之間存在的誤差累積形成間隙，為了消除這個間隙，設計兩個結(jié)構(gòu)來解決這個問題，首先是兩個齒的嚙合，是由一個直齒條和一個不完整的錐齒輪構(gòu)成，其次是通過一個和錐齒輪錐面同向的螺旋機構(gòu)，調(diào)整錐齒輪的位置；在設計調(diào)整工具的時候，首要的是保證調(diào)整的精確同步，也就是同相位調(diào)整，其次要考慮調(diào)整的方便性，最后調(diào)整工具的制作和加工要相對簡單和方便，工藝性要好；基于調(diào)整工具的需求，設計一種三點結(jié)構(gòu)來調(diào)整偏心軸承，兩個剛性點連接到偏心軸承的偏心外圈上，一個柔性點連接兩邊的偏心軸承，以柔性點為調(diào)整作用點，帶動另外兩個軸承外圈上的四個固定點和軸承外圈圍繞軸承外圈轉(zhuǎn)動。從而調(diào)整嚙合齒間的偏心間隙。

進一步地，調(diào)整工具的主要要求，首先調(diào)整工具的功能設計合理，機構(gòu)可靠，穩(wěn)定性好，滿足調(diào)整要求，其次，調(diào)整工具的主要機械結(jié)構(gòu)簡單，可以保證組成零件盡可能的少，在滿足功能的前提下也可以保證工具的工藝性能。

進一步地，調(diào)整工具由四個定位銷、兩個長手柄、兩個定位套筒、一個定位芯軸組成，其中，四個定位銷，兩個長手柄，兩個定位套筒，分別成對組成兩個調(diào)整扳手，其中，定位銷是連接長手柄和軸承外圈的零件，要求有較好的剛性和韌性，使用調(diào)質(zhì)材料車削而成。為了便于標記和調(diào)整，在軸承的外圈上加工兩個工藝孔，一個在軸承外圈偏心量最大的方向，一個在軸承偏心量最小的方向，并且兩個孔的大小不同區(qū)別軸承外圈的偏心量，因為工藝的原因，我們選用的偏心軸承偏心量為1mm。目測較難迅速區(qū)別。定位銷和軸承外圈的標記孔配合采用小間隙配合，方便調(diào)整時安裝拆卸；長手柄是三點式調(diào)整方法的主要支撐件，安裝定位銷和長套筒的三個安裝孔和相關(guān)軸的配合都是過盈配合，這幾個零件用壓力裝配成為一個不可拆卸的穩(wěn)定可靠的調(diào)整扳手。加工時，兩個長手柄分別粗加工出輪廓，然后，壓緊在一起，同時加工出三個重要的安裝孔，三個安裝孔的位置精度直接決定著工具的可靠性；定位套筒和長手柄過盈配合；定位套筒是一個柔性連接點，內(nèi)孔頻繁裝配拆卸和轉(zhuǎn)動，內(nèi)孔需要精磨，裝配外圓面還需要保證和內(nèi)孔的同軸度；定位芯軸是柔性連接的關(guān)鍵點，外圓表面需要在熱處理后精磨。保證和定位套筒的小間隙配合。兩個零件運動靈活無間隙也無卡滯。

進一步地，上述調(diào)整工具組裝方法為：分別將兩個調(diào)整扳手套入偏心軸承外圈，然后扳動調(diào)整扳手，使調(diào)整扳手的定位套筒處在同一中心軸線上面，然后將定位芯軸穿過兩個定位套筒，這樣就可以保證調(diào)整的時候，兩個偏心軸承是同相位調(diào)整的。裝握住定位套筒，然后轉(zhuǎn)動定位套筒，同步調(diào)整偏心軸承到間隙合適的位置。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明方法能有效地實現(xiàn)轉(zhuǎn)向器中的偏心軸承的同相位調(diào)整，使用效果好，方便根據(jù)需要使用。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實施例

本實施例中的轉(zhuǎn)向器中的偏心軸承同相位調(diào)整方法，在轉(zhuǎn)向器的搖臂軸和活塞齒條之間存在的誤差累積形成間隙，為了消除這個間隙，設計兩個結(jié)構(gòu)來解決這個問題，首先是兩個齒的嚙合，是由一個直齒條和一個不完整的錐齒輪構(gòu)成，其次是通過一個和錐齒輪錐面同向的螺旋機構(gòu)，調(diào)整錐齒輪的位置；在設計調(diào)整工具的時候，首要的是保證調(diào)整的精確同步，也就是同相位調(diào)整，其次要考慮調(diào)整的方便性，最后調(diào)整工具的制作和加工要相對簡單和方便，工藝性要好；基于調(diào)整工具的需求，設計一種三點結(jié)構(gòu)來調(diào)整偏心軸承，兩個剛性點連接到偏心軸承的偏心外圈上，一個柔性點連接兩邊的偏心軸承，以柔性點為調(diào)整作用點，帶動另外兩個軸承外圈上的四個固定點和軸承外圈圍繞軸承外圈轉(zhuǎn)動。從而調(diào)整嚙合齒間的偏心間隙。

調(diào)整工具的主要要求，首先調(diào)整工具的功能設計合理，機構(gòu)可靠，穩(wěn)定性好，滿足調(diào)整要求，其次，調(diào)整工具的主要機械結(jié)構(gòu)簡單，可以保證組成零件盡可能的少，在滿足功能的前提下也可以保證工具的工藝性能。

調(diào)整工具由四個定位銷、兩個長手柄、兩個定位套筒、一個定位芯軸組成，其中，四個定位銷，兩個長手柄，兩個定位套筒，分別成對組成兩個調(diào)整扳手，其中，定位銷是連接長手柄和軸承外圈的零件，要求有較好的剛性和韌性，使用調(diào)質(zhì)材料車削而成。為了便于標記和調(diào)整，在軸承的外圈上加工兩個工藝孔，一個在軸承外圈偏心量最大的方向，一個在軸承偏心量最小的方向，并且兩個孔的大小不同區(qū)別軸承外圈的偏心量，因為工藝的原因，我們選用的偏心軸承偏心量為1mm。目測較難迅速區(qū)別。定位銷和軸承外圈的標記孔配合采用小間隙配合，方便調(diào)整時安裝拆卸；長手柄是三點式調(diào)整方法的主要支撐件，安裝定位銷和長套筒的三個安裝孔和相關(guān)軸的配合都是過盈配合，這幾個零件用壓力裝配成為一個不可拆卸的穩(wěn)定可靠的調(diào)整扳手。加工時，兩個長手柄分別粗加工出輪廓，然后，壓緊在一起，同時加工出三個重要的安裝孔，三個安裝孔的位置精度直接決定著工具的可靠性；定位套筒和長手柄過盈配合；定位套筒是一個柔性連接點，內(nèi)孔頻繁裝配拆卸和轉(zhuǎn)動，內(nèi)孔需要精磨，裝配外圓面還需要保證和內(nèi)孔的同軸度；定位芯軸是柔性連接的關(guān)鍵點，外圓表面需要在熱處理后精磨。保證和定位套筒的小間隙配合。兩個零件運動靈活無間隙也無卡滯。

上述調(diào)整工具組裝方法為：分別將兩個調(diào)整扳手套入偏心軸承外圈，然后扳動調(diào)整扳手，使調(diào)整扳手的定位套筒處在同一中心軸線上面，然后將定位芯軸穿過兩個定位套筒，這樣就可以保證調(diào)整的時候，兩個偏心軸承是同相位調(diào)整的。裝握住定位套筒，然后轉(zhuǎn)動定位套筒，同步調(diào)整偏心軸承到間隙合適的位置。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。