本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及氣動快速壓鉚工裝。

背景技術(shù)：

工裝，即工藝裝備，是指制造過程中所用的各種工具的總稱，包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等。

在無線通信行業(yè)，通常在裝配雙工器腔體時(shí)，對安裝諧振器、銷釘以及螺釘螺母配件等采用人工裝配。該方式不僅效率低下，最主要是難以保證產(chǎn)品安裝一致性，易導(dǎo)致最終產(chǎn)品合格率低下，增加生產(chǎn)成本。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，為提高安裝效率，減小安裝難度，保證產(chǎn)品安裝的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計(jì)一款氣動快速壓鉚工裝，此裝置可廣泛用于通信雙工器的裝配領(lǐng)域，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種氣動快速壓鉚工裝，解決裝配效率低、安裝難度大等問題。為實(shí)現(xiàn)前述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括：

一種氣動快速壓鉚工裝，包括上壓組件和底座，所述上壓組件由上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和氣動機(jī)構(gòu)組成，所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿、固定塊、支撐柱和支架座，固定塊固定在支撐柱上，固定塊上開設(shè)有螺紋孔，所述絲桿一端穿過螺紋孔與支架座連接，所述支架座套設(shè)在支撐柱上并與支撐柱滑動配合設(shè)置，所述氣動機(jī)構(gòu)包括氣缸控制裝置、氣缸和連接氣缸活塞桿的壓頭，所述壓頭裝設(shè)在支架座上與底座位置相對應(yīng)設(shè)置。

本發(fā)明進(jìn)一步地，所述絲桿上端設(shè)置有方便旋轉(zhuǎn)絲桿的手柄。

本發(fā)明進(jìn)一步地，所述絲桿底端與所述支架座固定連接。

本發(fā)明進(jìn)一步地，所述支撐柱垂直安裝在底座上。

本發(fā)明更進(jìn)一步地，所述底座圓孔尾部為開口設(shè)計(jì)，在底座上設(shè)有導(dǎo)向連接圓孔，支撐柱插入所述導(dǎo)向連接圓孔后，經(jīng)底座側(cè)面的固定螺釘緊固。

本發(fā)明進(jìn)一步地，所述支架座是中空結(jié)構(gòu)，支架座尾部采用開口設(shè)計(jì)，使所述支架座經(jīng)固定螺釘緊固在支撐柱上、或松開可相對支撐柱滑動。

本發(fā)明進(jìn)一步地，所述固定塊采用螺釘固定在支撐柱頂部。

本發(fā)明進(jìn)一步地，在所述氣缸控制裝置是由裝設(shè)在支架座側(cè)端的氣壓閥、氣壓閥控制開關(guān)和氣缸控制開關(guān)構(gòu)成的控制單元。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①本發(fā)明氣動壓鉚工裝，采用氣動裝置，通過驅(qū)動桿壓頭傳遞力矩到被壓件，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件的快速壓鉚，從而提高安裝效率，減小安裝難度，保證產(chǎn)品安裝的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

②本發(fā)明支架座與支撐柱可相對滑動，實(shí)現(xiàn)工裝夾裝時(shí)豎直方向位置調(diào)整，支架座可圍繞支撐柱中心軸轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)工裝夾裝時(shí)水平方向位置的調(diào)整，使本發(fā)明裝置可廣泛用于通信雙工器的裝配領(lǐng)域。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明氣動快速壓鉚工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義如下。

101手柄 102絲桿

103支撐柱 104氣缸

105支架座 106壓頭

107底座 108氣壓閥

109底座圓孔 110固定塊

111螺紋孔 112固定螺釘

113氣壓閥控制開關(guān) 114氣缸控制開關(guān)

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，不用來限制本發(fā)明的范圍?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明氣動快速壓鉚工裝，包括上壓組件和底座107，所述上壓組件由上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和氣動機(jī)構(gòu)組成，所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿102、固定塊110、支撐柱103和支架座105，固定塊110固定在支撐柱103上，固定塊110上開設(shè)有螺紋孔111，所述絲桿102一端穿過螺紋孔111與支架座105連接，所述支架座105套設(shè)在支撐柱103上并與支撐柱103滑動配合設(shè)置，所述氣動機(jī)構(gòu)包括氣缸控制裝置、氣缸104和連接氣缸104活塞桿的壓頭106，所述壓頭106裝設(shè)在支架座105上與底座107位置相對應(yīng)設(shè)置。

上述本發(fā)明工作原理是，氣缸104通過驅(qū)動桿壓頭傳遞力矩到底座107上裝設(shè)的被壓件，從而提高生產(chǎn)效率。所述壓頭106可根據(jù)所述零部件的種類，通過拆卸壓頭106的固連，實(shí)現(xiàn)自由切換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件的快速壓鉚。支架座105與支撐柱103可相對滑動，可調(diào)節(jié)支架座105在支撐柱103上的位置，然后固定，實(shí)現(xiàn)工裝夾裝時(shí)豎直方向位置調(diào)整。支架座105可圍繞支撐柱103中心軸轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)工裝夾裝時(shí)水平方向位置的調(diào)整。

本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式，所述絲桿102上端設(shè)置有方便旋轉(zhuǎn)絲桿102的手柄101。所述絲桿102底端與所述支架座105固定連接。絲桿102相對于螺紋孔111上下轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動支架座105上下移動。所述支架座105是中空結(jié)構(gòu)，支架座105尾部采用開口設(shè)計(jì)，使所述支架座105經(jīng)固定螺釘112緊固在支撐柱103上、或松開可相對支撐柱103滑動，從而達(dá)到上述豎直方向和水品方向的調(diào)節(jié)的目的。

本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式，所述支撐柱103垂直安裝在底座107上。所述底座圓孔109尾部為開口設(shè)計(jì)，在底座107上設(shè)有導(dǎo)向連接圓孔109，支撐柱103插入所述導(dǎo)向連接圓孔109后，經(jīng)底座107側(cè)面的固定螺釘112緊固，該方式可實(shí)現(xiàn)快速安裝及拆卸。

應(yīng)當(dāng)說明的是，所述固定塊110采用螺釘固定在支撐柱103頂部。在所述氣缸控制裝置是由裝設(shè)在支架座105側(cè)端的氣壓閥108、氣壓閥控制開關(guān)113和氣缸控制開關(guān)114構(gòu)成的控制單元，在上述豎直方向和水平方向調(diào)節(jié)到位后，可通過氣動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)精確夾裝。

本發(fā)明工作時(shí)，首先，接通氣源，將用于控制氣動驅(qū)動力的開關(guān)打到下進(jìn)位置，此時(shí)氣缸104驅(qū)動壓頭106向下運(yùn)動，從而使被壓零部件安裝在產(chǎn)品上。然后，將用于控制氣動驅(qū)動力的開關(guān)打到上推位置，此時(shí)氣缸104驅(qū)動壓頭106向上運(yùn)動，從而松開所述零部件。

因此，本發(fā)明氣動壓鉚工裝，采用氣動裝置，通過驅(qū)動桿壓頭傳遞力矩到被壓件，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件的快速壓鉚，從而提高安裝效率，減小安裝難度，保證產(chǎn)品安裝的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。并且，本發(fā)明支架座105與支撐柱103可相對滑動，實(shí)現(xiàn)工裝夾裝時(shí)豎直方向位置調(diào)整，支架座105可圍繞支撐柱103中心軸轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)工裝夾裝時(shí)水平方向位置的調(diào)整，從而使本發(fā)明裝置可廣泛用于通信雙工器的裝配領(lǐng)域。本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。