本發(fā)明涉及一種鍛造模座，尤其是一種螺旋壓力機(jī)用鍛造模座。

背景技術(shù)：

鍛模是鍛造領(lǐng)域使用的工裝，根據(jù)產(chǎn)品的需求設(shè)計(jì)成不同規(guī)格的型腔和外形尺寸。為了符合螺旋壓力機(jī)的使用要求，每一類規(guī)格鍛模都要設(shè)計(jì)一個專用的卡具，通過卡具安裝在螺旋壓力機(jī)的上下工作臺墊板上?，F(xiàn)有的夾具結(jié)構(gòu)簡單，每個卡具只能對固定規(guī)格的鍛模使用，生產(chǎn)中換用不同規(guī)格鍛模生產(chǎn)時(shí)需先更換夾具，生產(chǎn)效率較低；同時(shí)，現(xiàn)用的夾具需采用燒紅的鐵塊進(jìn)行模具預(yù)熱，預(yù)熱效果不好且預(yù)熱溫度也無法掌控，影響鍛造質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種螺旋壓力機(jī)用鍛造模座，所述的模座具有通用性，可以適合不同鍛模的安裝要求；同時(shí)，具有自預(yù)熱功能，保證模座預(yù)熱可控，保證產(chǎn)品的鍛造質(zhì)量，此外還可以保證坯料預(yù)鐓粗高度精確可控。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案是，所述的螺旋壓力機(jī)用鍛造模座包括上模座、下模座，并分別安裝在螺旋壓力機(jī)的上工作臺墊板和下工作臺墊板上，所述的下模座的中心設(shè)置有長方形安裝槽，所述的安裝槽的尺寸大于所有待安裝的鍛模，在安裝槽的底部設(shè)有安裝下墊板，所述的下墊板通過螺栓和下模座固定，所述的下墊板上有定位螺栓孔，通過螺栓安裝鍛模的墊板；在安裝槽的一側(cè)設(shè)置有兩個螺釘孔，并設(shè)置有貫穿模座側(cè)面的螺釘，在與安裝螺釘相鄰的一側(cè)，設(shè)置有沿安裝槽的一邊且延伸整個模座的通槽，在通槽上相對于安裝槽的一邊固定安裝有楔鐵，所述的上模座上同樣設(shè)置有與下模座相對應(yīng)的安裝墊板、安裝槽、螺釘、通槽和楔鐵，在上模座、下模座各設(shè)置有多個加熱孔，并插入加熱棒；在下模座的安裝槽中部設(shè)置有向下的通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有頂出桿。在下模座靠近操作者位置左側(cè)設(shè)置有梯臺，所述的梯臺內(nèi)設(shè)置有鐓粗臺和調(diào)整墊片，通過安裝不同的鐓粗臺加裝不同厚度的調(diào)整墊片，控制坯料鐓粗高度。

本發(fā)明使用時(shí)，根據(jù)不同鍛模的外形，配置相應(yīng)的安裝配件：當(dāng)外形為方形鍛模的安裝時(shí)，將方形鍛模配套定位墊板安裝在下墊板上，然后將方形鍛模放置在長方形安裝槽內(nèi)，并可以在鍛模的底部放置調(diào)整墊來微調(diào)鍛模的高度符合鍛造要求；擰入側(cè)面的兩個螺釘，對鍛模進(jìn)行左右固定，在模座上的通槽內(nèi)，從側(cè)面楔入一個與通槽上設(shè)置的楔鐵配合的另一個活動鍥鐵，通過活動楔鐵的側(cè)面實(shí)現(xiàn)鍛模的上下固定；當(dāng)鍛模較小時(shí)，在鍛模的四周換裝相應(yīng)規(guī)格的調(diào)整定位塊。當(dāng)外形為圓的的鍛模安裝時(shí)，換裝和圓形鍛模相配合的圓模定位塊，然后將圓形鍛模放置在安裝槽內(nèi)，并可以在鍛模的底部放置調(diào)整墊來調(diào)整鍛模的高度符合鍛造要求；然后通過螺釘和鍥鐵進(jìn)行固定。在安裝完畢后，啟動加熱棒對模座進(jìn)行加熱，進(jìn)行鍛造工序，通過在鐓粗臺內(nèi)安裝不同高度的鐓粗臺和調(diào)整墊片，可控制棒料鐓粗高度。鍛造完成后，通過頂出桿將鍛件頂出。

本發(fā)明設(shè)計(jì)的模座，可以安裝不同尺寸規(guī)格的鍛模，改變了現(xiàn)有技術(shù)中一種鍛模對應(yīng)一種夾具的情況，成本底，應(yīng)用廣；模座上設(shè)置的調(diào)整和固定機(jī)構(gòu)，可以保證鍛模的位置要求，加熱棒可以實(shí)現(xiàn)良好的預(yù)熱效果，并使預(yù)熱溫度可控。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于螺旋壓力機(jī)設(shè)備上，具有通用性好，生產(chǎn)效率高，預(yù)熱溫度可控，坯料預(yù)鐓粗高度可控等特點(diǎn)，保證了鍛造質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的下模座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的在安裝方形鍛模的示意圖；

圖4為本發(fā)明在安裝較小尺寸方形鍛模的示意圖；

圖5為本發(fā)明在安裝圓形鍛模的示意圖；

圖6為本發(fā)明鐓粗臺的使用示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，螺旋壓力機(jī)用鍛造模座包括上模座1、下模座2，并分別安裝在螺旋壓力機(jī)的上工作臺墊板3和下工作臺墊板4上，所述的下模座2的中心設(shè)置有長方形安裝槽10，所述的安裝槽10的尺寸大于所有待安裝的鍛模，在安裝槽10的底部設(shè)有安裝下墊板15，所述的下墊板15通過螺栓和下模座2固定，所述的下墊板上有定位螺栓孔16，通過螺栓安裝鍛模的墊板；在安裝槽的一側(cè)設(shè)置有兩個螺釘孔11，并設(shè)置有貫穿模座側(cè)面的螺釘5，在與安裝螺釘5相鄰的一側(cè)，設(shè)置有沿安裝槽的一邊且延伸整個模座的通槽，在通槽上相對于安裝槽的一邊固定安裝有楔鐵12，所述的上模座1上同樣設(shè)置有與下模座相對應(yīng)的安裝墊板、安裝槽、螺釘、通槽和楔鐵，在上模座1、下模座2各設(shè)置有多個加熱孔7，并插入加熱棒；在下模座2的安裝槽中部設(shè)置有向下的通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有頂出桿8。在下模座靠近操作者位置左側(cè)設(shè)置有梯臺，所述的梯臺內(nèi)設(shè)置有鐓粗臺20和調(diào)整墊片21，通過安裝不同的鐓粗臺20加裝不同厚度的調(diào)整墊片21，控制坯料鐓粗高度。