本發(fā)明涉及雙邊剪技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙邊剪剪刃更換方法。

背景技術(shù)：

雙邊剪剪刃更換頻繁，更換剪刃時，因作業(yè)空間狹小，人工無法糾正，極易造成卡阻剪刃導(dǎo)致剪刃脫落，在更換碎斷剪刃時需要多次盤車進(jìn)行更換，加大了雙邊剪更換剪刃的難度和延長了更換剪刃的時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種雙邊剪剪刃更換方法.

本發(fā)明提供一種雙邊剪剪刃更換方法，其包括如下步驟：

步驟a、將剪機(jī)調(diào)寬至3700mm,將3150mm的檢修鋼板運(yùn)送至剪機(jī)中間；

步驟b、使更換臂將下剪盒托??；下剪刃盒鎖緊缸打壓；然后，將下剪刃拆除，剪刃運(yùn)輸小車將下剪刃運(yùn)出，同時更換碎斷剪下剪刃；

步驟c、將剪機(jī)盤車至195度；拆除主剪刃上剪刃并往外運(yùn)輸，同時更換碎斷剪上剪刃；

步驟d、回裝雙邊剪主剪上剪刃，盤車回原位；回裝雙邊剪主剪下剪刃；

步驟e、剪刃運(yùn)輸小車和剪刃更換小車回原位，盤車測量剪刃間隙，剪刃安裝完畢。

進(jìn)一步地，所述步驟c具體為：

將剪機(jī)盤車至195度，使更換臂將上剪盒托住；上剪刃盒鎖緊缸打壓；然后，將主剪刃上剪刃拆除，剪刃運(yùn)輸小車將上剪刃運(yùn)出，同時更換碎斷剪上剪刃。

本發(fā)明提供的雙邊剪剪刃更換方法是將原更換雙邊剪剪刃時將上、下剪刃同時拆除，改為先將下剪刃拆除后，放置在剪刃運(yùn)送小車上運(yùn)出，再拆除上剪刃運(yùn)出。同時將原更換剪刃的方法換剪刃的位置調(diào)整為將剪刃位置盤車到195度，主剪上剪刃和碎斷剪上剪刃可以同時更換，縮短了剪刃的更換時間。因此采用本發(fā)明提供的更換方法降低了雙邊剪更換剪刃的難度，縮短了更換雙邊剪主剪刃和碎邊剪刃的時間，減小工人勞動強(qiáng)度，提高了設(shè)備作業(yè)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的雙邊剪剪刃更換方法的流程示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本發(fā)明提供一種雙邊剪剪刃更換方法，其包括如下步驟：

步驟a、將剪機(jī)調(diào)寬至3700mm,將3150mm的檢修鋼板運(yùn)送至剪機(jī)中間；

步驟b、使更換臂將下剪盒托??；下剪刃盒鎖緊缸打壓；然后，將下剪刃拆除，剪刃運(yùn)輸小車將下剪刃運(yùn)出，同時更換碎斷剪下剪刃；

步驟c、將剪機(jī)盤車至195度；拆除主剪刃上剪刃并往外運(yùn)輸，同時更換碎斷剪上剪刃；

步驟d、回裝雙邊剪主剪上剪刃，盤車回原位；回裝雙邊剪主剪下剪刃；

步驟e、剪刃運(yùn)輸小車和剪刃更換小車回原位，盤車測量剪刃間隙，剪刃安裝完畢。

進(jìn)一步地，所述步驟c具體為：

將剪機(jī)盤車至195度，使更換臂將上剪盒托??；上剪刃盒鎖緊缸打壓；然后，將主剪刃上剪刃拆除，剪刃運(yùn)輸小車將上剪刃運(yùn)出，同時更換碎斷剪上剪刃。

將上述方法應(yīng)用在寬厚板剪切線雙邊剪，請參見圖 1，雙邊剪在更換剪刃時先將下剪刃拆除后，放置在剪刃運(yùn)送小車上運(yùn)出，再拆除上剪刃運(yùn)出，然后將主軸角度盤車到195度，同時更換主剪上剪刃和碎斷剪上剪刃。實踐證明，采用該方法由以前的2.5小時，縮減到了目前的平均1.5小時，每次節(jié)約生產(chǎn)時間1小時，按照每月更換6次雙邊剪計算，節(jié)約時間6小時。

本發(fā)明提供的雙邊剪剪刃更換方法是將原更換雙邊剪剪刃時將上、下剪刃同時拆除，改為先將下剪刃拆除后，放置在剪刃運(yùn)送小車上運(yùn)出，再拆除上剪刃運(yùn)出。同時將原更換剪刃的方法換剪刃的位置調(diào)整為將剪刃位置盤車到195度，主剪上剪刃和碎斷剪上剪刃可以同時更換，縮短了剪刃的更換時間。

以上對本發(fā)明所提供的雙邊剪剪刃更換方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。