本發(fā)明涉及一種旋壓件成型工藝。

背景技術(shù)：

旋壓技術(shù)，也叫金屬旋壓成形技術(shù)，通過旋轉(zhuǎn)使之受力點由點到線由線到面，同時在某個方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動而成型某一形狀的技術(shù)，金屬材料必須具有塑性變形或流動性能，旋壓成形不等同塑性變形，它是集塑性變形和流動變形的復(fù)雜過程?，F(xiàn)有技術(shù)中通過旋壓技術(shù)加工的旋壓件中最常見的缺陷，是加工過程中在焊縫、板面、特別是直邊段部分容易出現(xiàn)裂紋，降低的合格率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種旋壓件成型工藝。

本發(fā)明提出的一種旋壓件成型工藝，將預(yù)成型的旋壓件型坯設(shè)置于設(shè)備上，使旋壓件型坯上的凹槽與母材的中心線相垂直，旋壓設(shè)備上設(shè)置有由旋壓設(shè)備的主軸帶動旋轉(zhuǎn)的芯模夾具，所述的母材固定裝設(shè)在所述的芯模夾具上，旋壓件型坯旋轉(zhuǎn)且水平移動進行堆旋，將母材沿其中心線向外堆砌。

進一步地，母材采用鋁鎂合金。

進一步地，凹槽為圓弧形。

進一步地，凹槽位于旋壓件型坯的中部。

本發(fā)明一種旋壓件成型工藝簡單，易操作，可大規(guī)模生產(chǎn)，制備出來的旋壓件密封性好、安全可靠， 能夠抗高溫、抗高壓和抗腐蝕，且合格率高，合格率達到 99%。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細(xì)說明如后。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實施例：一種旋壓件成型工藝，將預(yù)成型的旋壓件型坯設(shè)置于設(shè)備上，使旋壓件型坯上的凹槽與母材的中心線相垂直，該凹槽為圓弧形，且位于旋壓件型坯的中部。母材采用鋁鎂合金。旋壓設(shè)備上設(shè)置有由旋壓設(shè)備的主軸帶動旋轉(zhuǎn)的芯模夾具，所述的母材固定裝設(shè)在所述的芯模夾具上，旋壓件型坯旋轉(zhuǎn)且水平移動進行堆旋，將母材沿其中心線向外堆砌。

本發(fā)明一種旋壓件成型工藝簡單，易操作，可大規(guī)模生產(chǎn)，制備出來的旋壓件密封性好、安全可靠， 能夠抗高溫、抗高壓和抗腐蝕，且合格率高，合格率達到 99%。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。