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一種具有調(diào)整效果的不銹鋼微絲纏繞裝置的制作方法

文檔序號(hào):12622063閱讀:429來源:國(guó)知局
一種具有調(diào)整效果的不銹鋼微絲纏繞裝置的制作方法

本發(fā)明涉及不銹鋼微絲技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有調(diào)整效果的不銹鋼微絲纏繞裝置。



背景技術(shù):

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷深化,新興行業(yè)的不斷涌現(xiàn),現(xiàn)代科技的發(fā)展與延伸,目前金屬絲已成為極具市場(chǎng)潛力的新興產(chǎn)業(yè),作為新一代科技產(chǎn)品,有著廣闊的發(fā)展前景,在金屬絲的實(shí)際應(yīng)用中,不銹鋼絲的應(yīng)用廣泛。不銹鋼微絲比頭發(fā)還細(xì),比棉花還柔,比蠶絲手感還好,具有細(xì)微化和柔軟化的特征,被廣泛應(yīng)用于紡織、航天、軍事、醫(yī)藥、生物化工、現(xiàn)代工業(yè)、現(xiàn)代民用、石化等行業(yè)。

不銹鋼微絲在生產(chǎn)時(shí),都需要進(jìn)行纏繞整理,但是現(xiàn)有的纏繞機(jī)在使用時(shí),微絲經(jīng)常出現(xiàn)偏移的狀態(tài),導(dǎo)致微絲在纏繞的時(shí)候影響纏繞的效果,影響不銹鋼微絲的銷售率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種具有調(diào)整效果的不銹鋼微絲纏繞裝置,解決了現(xiàn)有的纏繞機(jī)在使用時(shí),微絲經(jīng)常出現(xiàn)偏移的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種具有調(diào)整效果的不銹鋼微絲纏繞裝置,包括底座,所述底座的底部固定安裝有車輪,所述底座的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱安裝有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有頂板,所述頂板的下表面從左往右依次連接有第一滑軌和支撐塊,所述支撐塊上穿插設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與支撐板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且旋轉(zhuǎn)軸上套接有滾輪,所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端套接有微絲繞盤,所述第一滑軌的軌道內(nèi)滑動(dòng)連接有長(zhǎng)形滑塊,所述長(zhǎng)形滑塊位于軌道內(nèi)的一端固定連接有限位塊,所述長(zhǎng)形滑塊的一側(cè)底部固定連接有軸承,所述底座左側(cè)的支撐板上且位于第一滑軌的一側(cè)固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的端部與長(zhǎng)形滑塊固定連接。

所述底座的頂部且位于兩個(gè)支撐板之間從左往右依次設(shè)有調(diào)節(jié)箱和機(jī)座,且調(diào)節(jié)箱位于機(jī)座的前方,所述調(diào)節(jié)箱的前表面固定安裝有控制器,所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)壁底部從左往右依次連接有第一電機(jī)和第二滑軌,所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的頂部邊緣位置通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一支臂,所述第一支臂遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二支臂,所述第二支臂遠(yuǎn)離第一支臂的一端與設(shè)在第二滑軌內(nèi)部的滑動(dòng)桿的一側(cè)固定連接,所述滑動(dòng)桿的頂端貫穿調(diào)節(jié)箱并延伸至調(diào)節(jié)箱外部,所述滑動(dòng)桿的頂端開設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)輪,所述機(jī)座的頂部固定連接第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸通過皮帶與滾輪傳動(dòng)連接,所述控制器分別與伸縮桿、第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的,所述軸承的軸心與旋轉(zhuǎn)軸對(duì)齊設(shè)置。

優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)面且對(duì)應(yīng)微絲繞盤處固定安裝有凸塊,所述微絲繞盤的內(nèi)壁開設(shè)有與凸塊相配合的凹槽。

優(yōu)選的,所述限位塊的底部與軌道的內(nèi)壁之間設(shè)有滾珠。

優(yōu)選的,所述底座的一端固定安裝有把手,所述把手遠(yuǎn)離底座的一端固定連接有防滑套。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種具有調(diào)整效果的不銹鋼微絲纏繞裝置。具備以下有益效果:

(1)、該具有調(diào)整效果的不銹鋼微絲纏繞裝置,操作簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng),通過對(duì)調(diào)節(jié)箱內(nèi)部設(shè)置,其內(nèi)設(shè)有的第二滑軌、轉(zhuǎn)盤、第一支臂、第二支臂和滑動(dòng)桿,在第一電機(jī)的作用下,達(dá)到了在對(duì)不銹鋼微絲繞盤時(shí)調(diào)整的效果,提高了在微絲纏繞時(shí)均勻的效果,并且在第二電機(jī)的作用下,配合第一滑軌、旋轉(zhuǎn)軸、滾輪、微絲繞盤、長(zhǎng)形滑塊、限位塊、軸承和伸縮桿,達(dá)到了對(duì)不銹鋼微絲繞盤穩(wěn)定繞線的效果,保證微絲纏繞時(shí)均勻繞盤的效果,提高不銹鋼微絲的銷售量。

(2)、該具有調(diào)整效果的不銹鋼微絲纏繞裝置,通過對(duì)旋轉(zhuǎn)軸和凸塊的設(shè)置,方便了工作人員對(duì)微絲繞盤的取放效果,提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明第一滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)軸和凸塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底座、2車輪、3支撐板、4頂板、5第一滑軌、6支撐塊、7旋轉(zhuǎn)軸、8滾輪、9微絲繞盤、10長(zhǎng)形滑塊、11限位塊、12軸承、13伸縮桿、14調(diào)節(jié)箱、15機(jī)座、16控制器、17第一電機(jī)、18第二滑軌、19轉(zhuǎn)盤、20第一支臂、21第二支臂、22滑動(dòng)桿、23調(diào)節(jié)輪、24凸塊、25滾珠、26把手、27防滑套、28第二電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種具有調(diào)整效果的不銹鋼微絲纏繞裝置,包括底座1,底座1的底部固定安裝有車輪2,車輪2的設(shè)置,便于工作人員對(duì)裝置的移動(dòng),底座1的一端固定安裝有把手26,把手26遠(yuǎn)離底座1的一端固定連接有防滑套27,防滑套27的設(shè)置,在推動(dòng)時(shí)達(dá)到防滑的效果,底座1的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱安裝有支撐板3,支撐板3的頂部固定連接有頂板4,頂板4的下表面從左往右依次連接有第一滑軌5和支撐塊6,支撐塊6上穿插設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸7,旋轉(zhuǎn)軸7的一端與支撐板3的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且旋轉(zhuǎn)軸7上套接有滾輪8,旋轉(zhuǎn)軸7的另一端套接有微絲繞盤9,旋轉(zhuǎn)軸7的側(cè)面且對(duì)應(yīng)微絲繞盤9處固定安裝有凸塊24,凸塊24的設(shè)置,防止微絲繞盤9隨著旋轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn),微絲繞盤9的內(nèi)壁開設(shè)有與凸塊24相配合的凹槽,第一滑軌5的軌道內(nèi)滑動(dòng)連接有長(zhǎng)形滑塊10,長(zhǎng)形滑塊10位于軌道內(nèi)的一端固定連接有限位塊11,限位塊11的底部與軌道的內(nèi)壁之間設(shè)有滾珠25,滾珠25的設(shè)置,減少限位塊11與軌道之間的摩擦力,長(zhǎng)形滑塊10的一側(cè)底部固定連接有軸承12,軸承12的軸心與旋轉(zhuǎn)軸7對(duì)齊設(shè)置,底座1左側(cè)的支撐板3上且位于第一滑軌5的一側(cè)固定連接有伸縮桿13,伸縮桿13的端部與長(zhǎng)形滑塊10固定連接。

底座1的頂部且位于兩個(gè)支撐板3之間從左往右依次設(shè)有調(diào)節(jié)箱14和機(jī)座15,且調(diào)節(jié)箱14位于機(jī)座15的前方,調(diào)節(jié)箱14的前表面固定安裝有控制器16,調(diào)節(jié)箱14的內(nèi)壁底部從左往右依次連接有第一電機(jī)17和第二滑軌18,第一電機(jī)17的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)盤19,轉(zhuǎn)盤19的頂部邊緣位置通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一支臂20,第一支臂20遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤19的一端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二支臂21,第二支臂21遠(yuǎn)離第一支臂20的一端與設(shè)在第二滑軌18內(nèi)部的滑動(dòng)桿22的一側(cè)固定連接,滑動(dòng)桿22的頂端貫穿調(diào)節(jié)箱14并延伸至調(diào)節(jié)箱14外部,滑動(dòng)桿22的頂端開設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)輪23,機(jī)座15的頂部固定連接第二電機(jī)28,第二電機(jī)28的輸出軸通過皮帶與滾輪8傳動(dòng)連接,控制器16分別與伸縮桿13、第一電機(jī)17和第二電機(jī)28電性連接。

工作時(shí),軸承12和旋轉(zhuǎn)軸7是分開的狀態(tài),先把微絲繞盤9放到旋轉(zhuǎn)軸7上,接著控制器16控制伸縮桿13延長(zhǎng),推動(dòng)長(zhǎng)形滑塊10移動(dòng),直到旋轉(zhuǎn)軸7插進(jìn)軸承12的軸心處,接著控制器16控制第二電機(jī)28轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)皮帶將滾輪8轉(zhuǎn)動(dòng),滾輪8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)微絲繞盤9對(duì)不銹鋼微絲進(jìn)行纏繞,并且第一電機(jī)17帶動(dòng)滑動(dòng)桿22對(duì)不銹鋼微絲進(jìn)行調(diào)整;完成后,關(guān)閉第一電機(jī)7和第二電機(jī)28,控制器16控制伸縮桿13收縮,將旋轉(zhuǎn)軸7和軸承12分離,最后取下微絲繞盤9。

綜上所述,該具有調(diào)整效果的不銹鋼微絲纏繞裝置,操作簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng),通過對(duì)調(diào)節(jié)箱14內(nèi)部設(shè)置,其內(nèi)設(shè)有的第二滑軌18、轉(zhuǎn)盤19、第一支臂20、第二支臂21和滑動(dòng)桿22,在第一電機(jī)17的作用下,達(dá)到了在對(duì)不銹鋼微絲繞盤時(shí)調(diào)整的效果,提高了在微絲纏繞時(shí)均勻的效果,并且在第二電機(jī)28的作用下,配合第一滑軌5、旋轉(zhuǎn)軸7、滾輪8、微絲繞盤9、長(zhǎng)形滑塊10、限位塊11、軸承12和伸縮桿13,達(dá)到了對(duì)不銹鋼微絲繞盤穩(wěn)定繞線的效果,保證微絲纏繞時(shí)均勻繞盤的效果,提高不銹鋼微絲的銷售量。

并且,通過對(duì)旋轉(zhuǎn)軸7和凸塊24的設(shè)置,方便了工作人員對(duì)微絲繞盤9的取放效果,提高工作效率。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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