本發(fā)明涉及一種折彎裝置，具體涉及一種適應(yīng)多種直徑的便移式折彎?rùn)C(jī)。

背景技術(shù)：

折彎?rùn)C(jī)大致可以分為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)等等。主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)折彎?rùn)C(jī)市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，適應(yīng)多種直徑的便移式折彎?rùn)C(jī)也運(yùn)用較以前廣泛了，無(wú)論是機(jī)械設(shè)備器材、健身器材、各式家具等很多器件中葉都有運(yùn)用，經(jīng)常需要將鋼管折彎后才能進(jìn)行生產(chǎn)加工，對(duì)于小直徑的管，一般采用人工折彎，在人工折彎過(guò)程中，過(guò)程較為繁瑣，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種折彎較為方便，成本較低，自動(dòng)化程度高、使用省力的適應(yīng)多種直徑的便移式折彎?rùn)C(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種適應(yīng)多種直徑的便移式折彎?rùn)C(jī)，包括電機(jī)、工作臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)、可移動(dòng)工作臺(tái)、搖把、底座和支撐架，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)固定在工作臺(tái)前半部分的右端，所述可移動(dòng)工作臺(tái)固定在工作臺(tái)前半部分的左端，并可移動(dòng)工作臺(tái)與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)位于一條直線上，所述工作臺(tái)后半部分的上表面連接有支撐架，工作臺(tái)的臺(tái)面設(shè)有夾層，所述電機(jī)位于工作臺(tái)的臺(tái)面下前半部分左端，電機(jī)連接控制電機(jī)啟停的操作開(kāi)關(guān)，電機(jī)的輸出端連接有減速器，減速器的輸出端連接主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條與從動(dòng)鏈輪鏈接，所述從動(dòng)鏈輪套裝在中心軸上，所述中心軸上套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上。

轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)包括安裝在中心軸上端的圓盤(pán)，圓盤(pán)的外圓周通過(guò)連接件與U型或C型的的拉桿相連接，拉桿的開(kāi)口內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)塊，可移動(dòng)塊靠近連接件的一端設(shè)有第一弧形槽。

所述可移動(dòng)工作臺(tái)包括具有槽口的基座，基座的槽口內(nèi)活動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的外圓周上都設(shè)有第二弧形槽, 基座的另一端上活動(dòng)連接有螺桿，螺桿的另一端連接有手柄，在工作臺(tái)上固設(shè)有與螺桿匹配的螺旋軸套。工作臺(tái)的下側(cè)設(shè)有支撐殼體，所述支撐殼體的內(nèi)部下端設(shè)有齒輪軸，支撐殼體的中部設(shè)有渦輪，所述渦輪的下端設(shè)有蝸桿，所述蝸桿的左端設(shè)有內(nèi)六角套筒，所述搖把上設(shè)有內(nèi)六角，所述底座的上側(cè)與齒輪軸的下端連接，所述底座的下側(cè)左右對(duì)稱(chēng)的開(kāi)設(shè)有凹槽，底座上設(shè)有橫穿兩個(gè)凹槽的轉(zhuǎn)軸，每個(gè)凹槽內(nèi)均設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的偏心輪，凹槽的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有連接座，所述連接座的下端安裝有輪座，所述輪座上安裝有萬(wàn)向輪，轉(zhuǎn)軸的右端伸出底座，轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的個(gè)數(shù)為2-4 個(gè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述螺桿與手柄的連接方式為活動(dòng)套接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述操作件為腳踏開(kāi)關(guān)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述半圓形盤(pán)設(shè)有C型槽，檔桿通過(guò)螺母固定在C型槽上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述連接座的上側(cè)開(kāi)設(shè)有與偏心輪配合的弧形槽。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案：所述連接座與凹槽的內(nèi)側(cè)通過(guò)滑塊和滑槽的配合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在工作中傳動(dòng)較為平穩(wěn)，折彎較為方便，成本較低，自動(dòng)化程度高、使用省力、大大提高了工作效率。渦輪和蝸桿的設(shè)置，通過(guò)內(nèi)六角調(diào)節(jié)內(nèi)六角套筒，從而驅(qū)動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)齒條軸的上下位置，從而調(diào)節(jié)裝置的高度，調(diào)節(jié)后不易松脫和移位，使用方便，提高使用的舒適性，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。設(shè)有萬(wàn)向輪和轉(zhuǎn)軸，在需要移動(dòng)時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，連接座就可以向下移動(dòng)使得萬(wàn)向輪伸出凹槽，移動(dòng)方便，單人就可以進(jìn)行移動(dòng)，省時(shí)省力，在不需要移動(dòng)時(shí)，萬(wàn)向輪縮回凹槽內(nèi)，不會(huì)影響裝置的穩(wěn)定性，也可以對(duì)萬(wàn)向輪進(jìn)行保護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1 為本發(fā)明的主視圖；

圖2 為本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種適應(yīng)多種直徑的便移式折彎?rùn)C(jī)，包括電機(jī)4、工作臺(tái)1、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10、可移動(dòng)工作臺(tái)18、搖把30、底座32和支撐架21，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10固定在工作臺(tái)1前半部分的右端，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10與工作臺(tái)1之間固定有半圓形盤(pán)22，半圓形盤(pán)22上安裝有檔桿24，半圓形盤(pán)22設(shè)有C型槽，檔桿24通過(guò)螺母23固定在C型槽上，檔桿24通過(guò)松緊螺母在C型槽上滑動(dòng)，用來(lái)調(diào)節(jié)角度，所述可移動(dòng)工作臺(tái)18固定在工作臺(tái)1前半部分的左端，并可移動(dòng)工作臺(tái)18與轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10位于一條直線上，所述工作臺(tái)1后半部分的上表面連接有支撐架21，工作臺(tái)1的臺(tái)面設(shè)有夾層2。

電機(jī)4位于工作臺(tái)1的臺(tái)面下前半部分左端，電機(jī)4連接控制電機(jī)啟停的操作開(kāi)關(guān)3，所述操作件3為腳踏開(kāi)關(guān)，電機(jī)4的輸出端連接有減速器，減速器的輸出端連接主動(dòng)鏈輪5，所述主動(dòng)鏈輪5通過(guò)鏈條與從動(dòng)鏈輪7鏈接，所述從動(dòng)鏈輪7套裝在中心軸6上，所述中心軸6上套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10上。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10包括安裝在中心軸6上端的圓盤(pán)13，圓盤(pán)13的外圓周通過(guò)連接件12與U型或C型的的拉桿9相連接，拉桿9的開(kāi)口內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)塊11，可移動(dòng)塊11靠近連接件12的一端設(shè)有第一弧形槽8。

所述可移動(dòng)工作臺(tái)18包括具有槽口的基座16，基座16的槽口內(nèi)活動(dòng)連接有2-4個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)15，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)15的外圓周上都設(shè)有第二弧形槽14。基座16的另一端上活動(dòng)連接有螺桿17，螺桿17的另一端連接有手柄20，螺桿17與手柄20的連接方式為活動(dòng)套接在工作臺(tái)1上固設(shè)有與螺桿17匹配的螺旋軸套19。

在工作時(shí)，先將槽口形拉桿9 拉至靠近可移動(dòng)工作臺(tái)18的一側(cè)，將管子塞進(jìn)弧形槽和第二弧形槽14 之間，通過(guò)手柄20調(diào)節(jié)第二弧形槽14 與弧形槽之間的距離，直至與管子相適應(yīng)，并將管子穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10 的第一弧形槽8，調(diào)節(jié)可移動(dòng)塊11，將管子固定，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作，帶動(dòng)縱向軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)10做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)行管子的折彎，這樣不僅折彎較為方便，且成本較低，能保證折彎質(zhì)量。工作臺(tái)1的下側(cè)設(shè)有支撐殼體40，所述支撐殼體40的內(nèi)部下端設(shè)有齒輪軸26，支撐殼體40的中部設(shè)有渦輪27，所述渦輪27的下端設(shè)有蝸桿28，所述蝸桿28的左端設(shè)有內(nèi)六角套筒29，所述搖把30上設(shè)有內(nèi)六角31，所述底座32的上側(cè)與齒輪軸26的下端連接，所述底座32的下側(cè)左右對(duì)稱(chēng)的開(kāi)設(shè)有凹槽33，底座32上設(shè)有橫穿兩個(gè)凹槽33的轉(zhuǎn)軸34，每個(gè)凹槽33內(nèi)均設(shè)有與轉(zhuǎn)軸34連接的偏心輪35，凹槽33的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有連接座36，所述連接座36的上側(cè)開(kāi)設(shè)有與偏心輪35配合的弧形槽，所述連接座36與凹槽33的內(nèi)側(cè)通過(guò)滑塊和滑槽的配合連接，所述連接座36的下端安裝有輪座37，所述輪座37上安裝有萬(wàn)向輪38，轉(zhuǎn)軸34的右端伸出底座32，轉(zhuǎn)軸34的右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置39。渦輪27和蝸桿的設(shè)置28，通過(guò)內(nèi)六角31調(diào)節(jié)內(nèi)六角套筒29，從而驅(qū)動(dòng)渦輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)齒條軸26的上下位置，從而調(diào)節(jié)裝置的高度，調(diào)節(jié)后不易松脫和移位，使用方便，提高使用的舒適性，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。設(shè)有萬(wàn)向輪38和轉(zhuǎn)軸34，在需要移動(dòng)時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置39驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸34，使得轉(zhuǎn)軸34帶動(dòng)偏心輪35轉(zhuǎn)動(dòng)，連接座36就可以向下移動(dòng)使得萬(wàn)向輪38伸出凹槽33，移動(dòng)方便，單人就可以進(jìn)行移動(dòng)，省時(shí)省力，在不需要移動(dòng)時(shí)，萬(wàn)向輪38縮回凹槽33內(nèi)，不會(huì)影響裝置的穩(wěn)定性，也可以對(duì)萬(wàn)向輪38進(jìn)行保護(hù)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。