本發(fā)明涉及一種機(jī)床鐵屑清理回收裝置，屬于鐵屑回收技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)今市場(chǎng)上現(xiàn)有的車床加工工件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑，工件加工完成之后，工作人員要手持鐵刷清理鐵屑，有些鐵屑進(jìn)入死角或車床內(nèi)部很難清理，積累過多會(huì)使車床發(fā)生故障，影響車床的工作性能，嚴(yán)重了會(huì)造成一些危險(xiǎn)事故。
在機(jī)械制造行業(yè)，存在一個(gè)普遍發(fā)生的問題，在金屬加工切削的鐵屑很容易傷害到人體的腳部，嚴(yán)重影響工作人員的人身安全。并且，鐵屑散落在車間的帶面上，部分的鐵屑、鐵渣隱藏在車間的角落和地面里，作業(yè)的機(jī)械車輛的輪胎往往會(huì)被扎破車胎，不僅增加了維修成本，還對(duì)車間的工作效率產(chǎn)生了很大的影響。
及時(shí)處理加工車間的鐵屑既能保持車間的清潔，又能保證車間內(nèi)員工的人身安全。而且鐵屑的合理利用，既能節(jié)約能源，又能保護(hù)環(huán)境，還能節(jié)約資金，做到利益最大化。但是加工車間內(nèi)地面上的鐵屑清理是一個(gè)長(zhǎng)久存在的問題，目前一般采用笤帚等傳統(tǒng)工具進(jìn)行人工清掃，效率低下、清潔效果不理想，少數(shù)的鐵屑清理不干凈，安全隱患依然存在。
目前，對(duì)于鐵屑的收集，人們開始在金屬加工的時(shí)候就開始對(duì)鐵屑的收集，避免了鐵屑散落在一些難清理的死角，但現(xiàn)有的一些鐵屑收集設(shè)備在技術(shù)上還存在著一點(diǎn)弊端，在對(duì)鐵屑的收集并沒有達(dá)到人們的理想值，主要是因?yàn)殍F屑個(gè)體的大小不一，而現(xiàn)有的鐵屑收集設(shè)備大都是只能對(duì)一定大小的鐵屑進(jìn)行收集，現(xiàn)有的技術(shù)存在較大隱患。
加工中心使用后，其工作臺(tái)及工件表面通常沾滿冷卻液及鐵屑，一般通過吹氣槍將冷卻液及鐵屑吹干凈，雖然工作臺(tái)表面干凈了，但是鐵屑及冷卻液被吹到了加工中心的內(nèi)壁上，也可能吹到操作者的身上，如果鐵屑飛濺到眼里則不堪設(shè)想。
因而，上述吹氣槍存在安全隱患，急需研制一款安全性高的清理鐵屑的產(chǎn)品。
中國(guó)實(shí)用新型專利說明書CN 204036131 U公開這樣一種機(jī)床冷卻液除鐵屑裝置，包括導(dǎo)液槽、第一導(dǎo)液管、緩沖槽、第二導(dǎo)液管、儲(chǔ)液臺(tái)、除屑槽、第一滾軸、第二滾軸、滾軸電機(jī)，導(dǎo)屑屜和儲(chǔ)屑槽；其中，所述導(dǎo)液槽與機(jī)床的冷卻液出口連接，所述導(dǎo)液槽的另一端通過所述第一導(dǎo)液管與所述緩沖槽連接，所述緩沖槽進(jìn)一步通過所述第二導(dǎo)液管與所述除屑槽連接；所述除屑槽位于所述儲(chǔ)液臺(tái)的上方，所述儲(chǔ)液臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有蜂窩狀的漏液孔，所述儲(chǔ)液臺(tái)的臺(tái)面下方設(shè)有回收槽；所述除屑槽一端的槽壁上設(shè)有所述第一滾軸和所述第二滾軸，所述第一滾軸和所述第二滾軸通過所述滾軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)而相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。但是這種除鐵屑裝置在對(duì)機(jī)床除鐵屑時(shí)效率不高，存在清除不干凈的情況。
中國(guó)發(fā)明專利說明書CN 105750572 A公開這樣一種車床鐵屑收集裝置，包括車床本體、手柄、變壓箱、鐵芯、線圈、橡膠套、廢料箱和旋轉(zhuǎn)開關(guān)，所述車床本體一側(cè)設(shè)有手柄，所述車床本體另一側(cè)安裝有變壓箱，所述手柄與變壓箱相連接，所述變壓箱與鐵芯相連接，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)位與變壓箱表面，所述鐵芯周圍繞有線圈，所述橡膠套包裹著鐵芯和線圈，所述廢料箱位與鐵芯正下方。但是這種鐵屑收集裝置在對(duì)機(jī)床除鐵屑時(shí)效率不高，存在清除不干凈的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)床鐵屑清理回收裝置，該機(jī)床鐵屑清理回收裝置提高了機(jī)床鐵屑的回收效率，而且可用于不同型號(hào)的機(jī)床。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的機(jī)床鐵屑清理回收裝置包括兩根對(duì)稱設(shè)置的支撐桿，每根支撐桿底端連接表面帶有凹槽的滾輪，兩個(gè)支撐桿上端通過橫桿連接，支撐桿與橫桿滑動(dòng)連接，橫桿下側(cè)滑動(dòng)連接滑塊，滑塊下端連接氣缸，氣缸下端連接軸套，軸套內(nèi)設(shè)有與軸套相匹配的電磁鐵，電磁鐵一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與電磁鐵連接，電磁鐵另一端可折疊連接刮板。
所述電磁鐵為圓柱體。
所述電磁鐵長(zhǎng)度為橫桿長(zhǎng)度的三分之二。
所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為防震電機(jī)。
所述刮板通過合頁(yè)與電磁鐵連接。
采用這種機(jī)床鐵屑清理回收裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、由于每根支撐桿底端連接表面帶有凹槽的滾輪，兩個(gè)支撐桿上端通過橫桿連接，支撐桿與橫桿滑動(dòng)連接，這樣可以根據(jù)機(jī)床的型號(hào)來改變兩個(gè)支撐桿之間的距離，從而可以適用于不同型號(hào)的機(jī)床；
2、由于橫桿下側(cè)滑動(dòng)連接滑塊，滑塊下端連接氣缸，氣缸下端連接軸套，軸套內(nèi)設(shè)有與軸套相匹配的電磁鐵，這樣可以通過氣缸來調(diào)節(jié)電磁鐵到機(jī)床的距離，從而更好的吸附鐵屑；
3、由于電磁鐵一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與電磁鐵連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)電磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以使電磁鐵每一面都能吸附鐵屑，避免了電磁鐵只有一面吸附，表面很快吸滿鐵屑的情況發(fā)生；
4、由于電磁鐵另一端可折疊連接刮板，在使用時(shí)可以對(duì)機(jī)床死角的鐵屑進(jìn)行刮出，不用的時(shí)候可以折疊起來。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本發(fā)明機(jī)床鐵屑清理回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中有：1. 支撐桿；2. 滾輪；3. 橫桿；4. 滑塊；5. 氣缸；6. 軸套；7. 電磁鐵；8. 轉(zhuǎn)軸；9. 轉(zhuǎn)軸；10. 刮板。
具體實(shí)施方式
圖1所示機(jī)床鐵屑清理回收裝置，包括兩根對(duì)稱設(shè)置的支撐桿，每根支撐桿底端連接表面帶有凹槽的滾輪，兩個(gè)支撐桿上端通過橫桿連接，支撐桿與橫桿滑動(dòng)連接，橫桿下側(cè)滑動(dòng)連接滑塊，滑塊下端連接氣缸，氣缸下端連接軸套，軸套內(nèi)設(shè)有與軸套相匹配的電磁鐵，電磁鐵一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與電磁鐵連接，電磁鐵另一端可折疊連接刮板。
所述電磁鐵為圓柱體。
所述電磁鐵長(zhǎng)度為橫桿長(zhǎng)度的三分之二。
所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為防震電機(jī)。
所述刮板通過合頁(yè)與電磁鐵連接。
在使用時(shí)根據(jù)機(jī)床的尺寸調(diào)節(jié)兩個(gè)支撐桿之間的距離，將兩個(gè)滾輪放置在機(jī)床兩側(cè)，然后通過氣缸調(diào)節(jié)電磁鐵到機(jī)床的距離，從而更好的吸附鐵屑，清理時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)電磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)，電磁鐵通電，然后移動(dòng)滾輪，使?jié)L輪在機(jī)床上行走，這樣就可以有效的清理機(jī)床上的鐵屑，當(dāng)電磁鐵上吸附的鐵屑較多時(shí)，使電磁鐵斷電，鐵屑就被回收起來了。
由于電磁鐵一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與電磁鐵連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)電磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以使電磁鐵每一面都能吸附鐵屑，避免了電磁鐵只有一面吸附，表面很快吸滿鐵屑的情況發(fā)生。
由于電磁鐵另一端可折疊連接刮板，在使用時(shí)可以對(duì)機(jī)床死角的鐵屑進(jìn)行刮出，不用的時(shí)候可以折疊起來。
本申請(qǐng)中沒有詳細(xì)說明的技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)。上述實(shí)施例僅例示性說明本申請(qǐng)的原理及其功效，而非用于限制本申請(qǐng)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本申請(qǐng)的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本申請(qǐng)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本申請(qǐng)的權(quán)利要求所涵蓋。