本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效鉆孔夾具。

背景技術(shù)：

在加工件業(yè)中對(duì)特定工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，需先用三爪夾盤(pán)(三個(gè)周向分布的卡爪，將工件的一端放在中心處，三個(gè)卡爪向中心擠壓從而夾持定位工件)對(duì)工件進(jìn)行夾持定位，然后在固定的工件上確定鉆孔位置，然后將刀具調(diào)整到相應(yīng)鉆孔位置處進(jìn)行打眼、鉆孔。

在實(shí)際加工過(guò)程中，需要加工不同大小的孔，需要頻繁的更換工裝夾具，或?qū)⒐ぜ鹦断聛?lái)，重新定位，然后將鉆頭對(duì)準(zhǔn)所需要鉆孔的位置進(jìn)行加工；但因同類(lèi)產(chǎn)品多種規(guī)格，導(dǎo)致需要的加工工裝多，更換慢，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效鉆孔夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的鉆孔夾具因同類(lèi)產(chǎn)品多種規(guī)格，加工工裝多，更換慢，影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效鉆孔夾具，包括緊固螺釘、鉆模板、鉆模套、夾緊氣缸、氣缸固定板、工件定位塊、定位塊底座、夾具底板、立板、燕尾槽和燕尾部，所述立板固定安裝于夾具底板的頂部，所述鉆模板通過(guò)緊固螺釘固定安裝于立板的頂部，所述鉆模板上設(shè)有鉆模套，所述定位塊底座設(shè)于立板的右側(cè)，所述定位塊底座上設(shè)有燕尾槽，所述工件定位塊設(shè)于定位塊底座的頂部，所述工件定位塊的底部設(shè)有燕尾部，所述氣缸固定板固定安裝于夾具底板的頂部，所述夾緊氣缸固定安裝于氣缸固定板的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述工件定位塊為可拆卸更換裝置。

優(yōu)選的，所述工件定位塊與定位塊底座之間通過(guò)燕尾槽和燕尾部相配合連接。

優(yōu)選的，所述夾緊氣缸的推桿中心與工件定位塊的中心在同一軸線上。

優(yōu)選的，所述鉆模套為可拆卸更換裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效鉆孔夾具在一個(gè)鉆孔工裝上，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)模塊配置，實(shí)現(xiàn)同類(lèi)產(chǎn)品多品種生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，該高效鉆孔夾具的夾具底板、立板、鉆模板和定位塊底座是一個(gè)相對(duì)固定的整體，鉆模套根據(jù)不同產(chǎn)品內(nèi)孔尺寸不同，工件定位塊與定位塊底座配合為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸，在加工不同工件時(shí)只需更換工件定位塊、鉆模套和調(diào)整夾緊氣缸的行程即可完成快速切換，該夾具工件裝卸方便，配套數(shù)控臺(tái)鉆加工，一人可以操作2～3臺(tái)設(shè)備，班產(chǎn)達(dá)5000件以上，效率極高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明工件定位塊和定位塊底座連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、緊固螺釘，2、鉆模板，3、鉆模套，4、夾緊氣缸，5、氣缸固定板，6、工件定位塊，7、定位塊底座，8、夾具底板，9、立板，10、燕尾槽，11、燕尾部。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效鉆孔夾具，包括緊固螺釘1、鉆模板2、鉆模套3、夾緊氣缸4、氣缸固定板5、工件定位塊6、定位塊底座7、夾具底板8、立板9、燕尾槽10和燕尾部11，立板9固定安裝于夾具底板8的頂部，鉆模板2通過(guò)緊固螺釘1固定安裝于立板9的頂部，鉆模板2上設(shè)有鉆模套3，定位塊底座7設(shè)于立板9的右側(cè)，定位塊底座7上設(shè)有燕尾槽10，工件定位塊6設(shè)于定位塊底座7的頂部，工件定位塊6的底部設(shè)有燕尾部11，氣缸固定板5固定安裝于夾具底板8的頂部，夾緊氣缸4固定安裝于氣缸固定板5的左側(cè)。

上述實(shí)施例中，具體的，工件定位塊6為可拆卸更換裝置，通過(guò)更換工件定位塊6可改變定位塊上夾具的夾緊范圍，從而實(shí)現(xiàn)加工多種工件。

上述實(shí)施例中，具體的，工件定位塊6與定位塊底座7之間通過(guò)燕尾槽10和燕尾部11相配合連接，使用時(shí)，通過(guò)插拔工件定位塊6即可將其更換，更換簡(jiǎn)單方便。

上述實(shí)施例中，具體的，夾緊氣缸4的推桿中心與工件定位塊6的中心在同一軸線上，使夾緊氣缸4配合工件定位塊6將工件牢固的固定在工件定位塊6上，便于進(jìn)行加工。

上述實(shí)施例中，具體的，鉆模套3為可拆卸更換裝置，更換鉆模套3可實(shí)現(xiàn)加工不同孔徑的孔。

工作原理：在使用該高效鉆孔夾具時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)高效鉆孔夾具有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，該高效鉆孔夾具主要由夾具底板8、立板9、鉆模板2、鉆模套3、工件定位塊6、定位塊底座7及夾緊氣缸4組成，夾具底板8、立板9、鉆模板2和定位塊底座7是一個(gè)相對(duì)固定的整體，鉆模套3根據(jù)不同產(chǎn)品、不同內(nèi)徑尺寸，可進(jìn)行更換，工件定位塊6與定位塊底座7配合為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸，在加工不同工件時(shí)只需更換工件定位塊6、鉆模套3和調(diào)整夾緊氣缸4的行程即可完成快速切換，工件定位塊6與定位塊底座7之間通過(guò)燕尾槽10和燕尾部11相配合連接，使用時(shí)，通過(guò)插拔工件定位塊6即可將其更換，更換簡(jiǎn)單方便。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。