本發(fā)明涉及軸承加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承加工提升送料裝置。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。軸承的生產(chǎn)要經(jīng)過車內(nèi)孔、車端面槽、內(nèi)外圈倒角、車外圈滾道、車外圈密封溝、車內(nèi)圈密封滾道及密封溝等環(huán)節(jié)。軸承的車削加工程序復(fù)雜并且繁多，一般普通的工序都有20-40個工序，有的精密點的軸承都需要70個左右的工序。在進行軸承的加工時，需要將軸承胚料輸送到機床上，而且當(dāng)車削完成一個胚料后才能進行下一個軸承胚料的車削。傳統(tǒng)的軸承加工提升送料裝置功能比較單一，運輸效率較低，并且軸承加工提升送料裝置上的提升送料筒的高度不可調(diào)節(jié)，導(dǎo)致軸承加工提升送料裝置的使用范圍受到很大的局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種軸承加工提升送料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出軸承胚料運輸效率低和提升送料筒的高度不可調(diào)節(jié)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種軸承加工提升送料裝置，包括支撐底板，所述支撐底板上安裝有工具箱體，且支撐底板的中間處安裝有微電腦控制器TB1025，所述支撐底板上右端安裝有液壓伸縮缸，所述支撐底板與提升送料筒通過定點轉(zhuǎn)軸連接，且提升送料筒較低一端的上方安裝有入料口，所述提升送料筒的一端安裝有驅(qū)動電機，所述提升送料筒的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)主軸，所述旋轉(zhuǎn)主軸上均安裝有螺旋葉片，且旋轉(zhuǎn)主軸的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)軸連接，所述微電腦控制器TB1025的前表面上方安裝有LED顯示器，且微電腦控制器TB1025的前表面下方安裝有功能按鍵，所述液壓伸縮缸與提升送料筒通過液壓伸縮桿連接。

優(yōu)選的，所述提升送料筒的一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口與防塵罩板通過不銹鋼鉸鏈連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機上安裝有電機控制器。

優(yōu)選的，所述入料口為漏斗形結(jié)構(gòu)，且入料口上設(shè)有蓋板。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮缸與支撐底板通過緊固螺栓連接。

優(yōu)選的，所述支撐底板的底端安裝有活動腳輪，且活動腳輪共設(shè)有四個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用方便高效；通過微電腦控制器TB1025控制驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動速度，使軸承加工胚料從提升送料筒均勻輸送到加工設(shè)備上，并且提升送料筒具有密封性，避免發(fā)生軸承胚料在運輸中發(fā)生掉落現(xiàn)象，提高了軸承胚料的運送效率；通過防塵罩板與出料口通過不銹鋼鉸鏈，防塵罩板不會影響軸承胚料的傳輸，也可以保證提升送料筒內(nèi)部清潔性，避免灰塵落入到提升送料筒內(nèi)；通過微電腦控制器TB1025可以操控液壓伸縮缸，使液壓伸縮桿可以自由的伸縮，從而可以控制提升送料筒的具體高度，使提升送料裝置可以適應(yīng)型號不同的軸承加工設(shè)備，保證了提升送料裝置具有廣泛的適用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的出料口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-提升送料筒；2-旋轉(zhuǎn)主軸；3-螺旋葉片；4-入料口；5-出料口；6-定點轉(zhuǎn)軸；7-支撐底板；8-工具箱體；9-微電腦控制器TB1025；10-液壓伸縮缸；11-活動腳輪；12-功能按鍵；13-LED顯示器；14-液壓伸縮桿；15-不銹鋼鉸鏈；16-防塵罩板；17-驅(qū)動電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種軸承加工提升送料裝置，包括支撐底板7，支撐底板7上安裝有工具箱體8，且支撐底板7的中間處安裝有微電腦控制器TB10259，支撐底板7上右端安裝有液壓伸縮缸10，當(dāng)驅(qū)動電機17以及液壓伸縮缸10發(fā)生故障時，維修人員可以使用工具箱體8內(nèi)的工具及時對該設(shè)備進行維修，保證了軸承加工提升送料裝置可以正常的工作，支撐底板7與提升送料筒1通過定點轉(zhuǎn)軸6連接，且提升送料筒1較低一端的上方安裝有入料口4，提升送料筒1的一端安裝有驅(qū)動電機17，通過微電腦控制器TB10259控制驅(qū)動電機17的轉(zhuǎn)動速度，使軸承加工胚料從提升送料筒1均勻輸送到加工設(shè)備上，提升送料筒1具有密封性，避免發(fā)生軸承胚料在運輸中發(fā)生掉落現(xiàn)象，提升送料筒1的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)主軸2，旋轉(zhuǎn)主軸2上均安裝有螺旋葉片3，且旋轉(zhuǎn)主軸2的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機17的輸出轉(zhuǎn)軸連接，微電腦控制器TB10259的前表面上方安裝有LED顯示器13，且微電腦控制器TB10259的前表面下方安裝有功能按鍵12，液壓伸縮缸10與提升送料筒1通過液壓伸縮桿14連接，提升送料筒1的一側(cè)設(shè)有出料口5，出料口5與防塵罩板17通過不銹鋼鉸鏈15連接，防塵罩板16可以避免灰塵落入到提升送料筒1內(nèi)，保證了提升送料筒1的內(nèi)部清潔性，驅(qū)動電機17上安裝有電機控制器，入料口4為漏斗形結(jié)構(gòu)，且入料口4上設(shè)有蓋板，液壓伸縮缸10與支撐底板7通過緊固螺栓連接，支撐底板7的底端安裝有活動腳輪11，且活動腳輪11共設(shè)有四個，活動腳輪11使該軸承加工提升送料裝置移動十分方便，同時也保證了軸承加工提升送料裝置的穩(wěn)定性。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，將軸承胚料經(jīng)過入料口4投放到提升送料筒1的內(nèi)部，調(diào)控微電腦控制器TB10259上的功能按鍵12，使驅(qū)動電機17開始工作，驅(qū)動電機17帶動螺旋葉片3的轉(zhuǎn)動，使軸承胚料從出料口5出來，運送到加工車床上，調(diào)節(jié)液壓伸縮缸10控制液壓伸縮桿14的伸縮長度，使提升送料筒1具有適宜的高度，便于軸承胚料的運輸，當(dāng)液壓伸縮缸10以及驅(qū)動電機17等設(shè)備發(fā)生故障時，維修工可以工具箱體8找出相應(yīng)的維修工具對故障設(shè)備搶修，從而保證了軸承加工提升送料裝置可以正常的工作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。