本發(fā)明螺絲技術(shù)領(lǐng)域，具體是指用于自動螺絲機(jī)鎖付裝置的批嘴。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的自動鎖螺絲機(jī)其原理基本相同，就是先將螺絲進(jìn)行排列后分成單體，然后 用壓縮空氣將螺絲吹到電批頭下面的夾嘴內(nèi)進(jìn)行定位，鎖付時電批下壓將螺絲頂開夾嘴 并鎖入工件內(nèi)，但是現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)采用壓縮空氣將螺絲吹到電批頭下面的夾嘴內(nèi)進(jìn)行定位時，螺絲常常定位不精準(zhǔn)，易發(fā)生傾斜，導(dǎo)致鎖付螺絲時造成加工件的破損，降低了加工效率，給用戶帶來諸多不便。

現(xiàn)有的批嘴本體有的不能露出螺絲，有的螺絲露出來也是歪的?，F(xiàn)有的螺絲鎖付裝置在螺絲鎖付的過程中會出現(xiàn)同時出兩個螺絲、放空的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供批嘴本體設(shè)計(jì)錐形彈性可張縮的結(jié)構(gòu)，可含住待鎖螺絲、螺絲尾部露出來、方便作業(yè)時對準(zhǔn)螺絲孔的用于自動螺絲機(jī)鎖付裝置的批嘴。

本發(fā)明的發(fā)明目的通過以下方案實(shí)現(xiàn)：

用于自動螺絲機(jī)鎖付裝置的批嘴，其特征在于：包括批嘴本體，批嘴本體具有通過與自動螺絲機(jī)鎖付裝置相連作為螺絲進(jìn)入通道的內(nèi)孔，其中一個端部設(shè)置有用于把待鎖螺絲進(jìn)入且把螺絲含在內(nèi)腔的錐形內(nèi)孔，錐形內(nèi)孔的末端被切割成多片導(dǎo)片，兩兩導(dǎo)片之間具有間隙，錐形內(nèi)孔的末端通過分割成多片導(dǎo)片形成能在外力作用下向外擴(kuò)張，在批嘴本體的外面套著用于限制錐形內(nèi)孔變形的護(hù)套，護(hù)套下端處安裝于錐形內(nèi)孔上。

進(jìn)一步地，內(nèi)孔為圓柱型內(nèi)孔，內(nèi)表端經(jīng)拋光工藝處理。

進(jìn)一步地，在批嘴本體外端處開有內(nèi)凹槽，對應(yīng)的護(hù)套具有與內(nèi)凹槽相配合的凸起。

進(jìn)一步地，還包括自動螺絲機(jī)鎖付裝置，該自動螺絲機(jī)鎖付裝置包括螺絲輸入的進(jìn)料管、螺絲輸出的批嘴本體和用于把進(jìn)料管中螺絲一顆一顆輸送至批嘴本體上的上滑塊和下滑塊，進(jìn)料管和批嘴本體具有相連通用于螺絲滑動的內(nèi)腔滑道且兩者設(shè)置位置形成有夾角，進(jìn)料管外端裝有導(dǎo)板以及槽板，導(dǎo)板上設(shè)有限制槽板活動的槽區(qū)，在導(dǎo)板上設(shè)置有用于驅(qū)動槽板上下升降的升降驅(qū)動件，導(dǎo)板上設(shè)有兩道相鄰且斜置在導(dǎo)板上的滑槽，兩滑槽上放置有用于聯(lián)動運(yùn)動的上滑塊以及下滑塊；槽板上設(shè)有用于帶動上述上滑塊滑動的第一通孔滑道和用于帶動上述下滑塊滑動的第二通孔滑道，具體地，上滑塊、下滑塊兩者加工有用于活動在第一通孔滑道內(nèi)的上滑塊凸起和用于活動在第二通孔滑道內(nèi)的下滑塊凸起；第一通孔滑道和第二通孔滑道相鄰錯開設(shè)置。

進(jìn)一步地，第一通孔滑道和第二通孔滑道兩者均由上下兩的豎直滑道以及連接上下兩豎直滑道的折彎滑道組成，上下兩豎直和折彎滑道三者形成折彎彎道。

進(jìn)一步地，：第一通孔滑道和第二通孔滑道兩者平行上下錯開設(shè)置，兩者下豎直滑道緊鄰設(shè)置。

進(jìn)一步地，升降驅(qū)動件包括電批、安裝在電批下端的螺絲批頭、導(dǎo)桿、導(dǎo)套以及導(dǎo)桿固定座，螺絲批頭的端部置于批嘴本體上方，導(dǎo)桿固定座固定在導(dǎo)板邊端，導(dǎo)桿豎直方式固定于導(dǎo)桿固定座上，導(dǎo)套通過連接桿與批頭連接，且導(dǎo)套套在導(dǎo)桿隨著批頭上下活動。

進(jìn)一步地，在導(dǎo)板下方設(shè)置有彈簧。

進(jìn)一步地，兩滑塊平行方式設(shè)置。

本發(fā)明有益效果在于：有以下幾點(diǎn)：1、批嘴本體一端是圓柱形內(nèi)孔，另一端是錐形內(nèi)孔。圓柱形內(nèi)孔一端跟自動螺絲機(jī)鎖付裝置相連，錐形內(nèi)孔一端被切割成多片。在批嘴本體的外面套著一個護(hù)套；2、待鎖螺絲進(jìn)入批嘴本體并含在批嘴本體的錐形內(nèi)孔上，螺絲尾部露出批嘴本體并垂直于工作臺面；3、對準(zhǔn)螺絲孔后電批將待鎖螺絲擰進(jìn)螺絲孔，螺絲受力并擠壓批嘴本體的錐形內(nèi)孔，錐形內(nèi)孔向外張開直至螺絲滑出；4、螺絲滑出后批嘴本體的錐形內(nèi)孔快速收縮等待下一顆待鎖螺絲；5、自動螺絲機(jī)鎖付裝置用于自動螺絲機(jī)螺絲鎖付。自動螺絲機(jī)鎖付裝置通過輸料管跟自動螺絲機(jī)連接，把自動螺絲機(jī)排列好的螺絲通過輸料管送進(jìn)裝置并一顆一顆的流進(jìn)批嘴本體，裝置上固定一把電批，把批嘴本體上的螺絲鎖進(jìn)螺絲孔，起到螺絲連續(xù)快速鎖付的目的。本發(fā)明螺絲鎖付裝置設(shè)有上滑塊和下滑塊，通過這兩個滑塊的聯(lián)動運(yùn)動可以保障螺絲從料管一顆一顆的落到批嘴本體位置，從而避免同時出兩個螺絲、放空的問題。本發(fā)明螺絲鎖付裝置的批嘴本體是有彈性的，從滑塊落下待鎖的螺絲被掛在批嘴本體處，螺絲鎖緊在螺絲孔時可張開釋放螺絲。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)批嘴示意圖；

圖2 是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)批嘴示意圖；

圖3 是自動螺絲機(jī)鎖付裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的后視圖；

圖5是圖3下壓電批運(yùn)動的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的后視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

參照附圖1至圖6所示，本發(fā)明的用于自動螺絲機(jī)鎖付裝置的批嘴，包括批嘴本體1，批嘴本體1具有通過與自動螺絲機(jī)鎖付裝置相連作為螺絲進(jìn)入通道的內(nèi)孔11，其中一個端部設(shè)置有用于把待鎖螺絲9進(jìn)入且把螺絲含在內(nèi)腔的錐形內(nèi)孔14，錐形內(nèi)孔14的末端被切割成多片導(dǎo)片13，兩兩導(dǎo)片13之間具有間隙12，錐形內(nèi)孔14的末端通過分割成多片導(dǎo)片形成能在外力作用下向外擴(kuò)張，導(dǎo)片至少三片，本發(fā)明采用六片這個結(jié)構(gòu)擴(kuò)張力和收縮力最好，在批嘴本體1的外面套著用于限制錐形內(nèi)孔變形的護(hù)套10。

批嘴本體一端是圓柱形內(nèi)孔，另一端是錐形內(nèi)孔。圓柱形內(nèi)孔一端跟自動螺絲機(jī)鎖付裝置相連，錐形內(nèi)孔一端被切割成多片。在批嘴本體的外面套著一個護(hù)套。護(hù)套能限制錐形內(nèi)孔的變形量，避免錐形內(nèi)孔變形過大而損壞。這里需要指出的導(dǎo)片其具有間隙，通過改結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)彈性可張縮，

待鎖螺絲進(jìn)入批嘴本體并含在批嘴本體的錐形內(nèi)孔上，螺絲尾部露出批嘴本體并垂直于工作臺面。

對準(zhǔn)螺絲孔后電批將待鎖螺絲擰進(jìn)螺絲孔，螺絲受力并擠壓批嘴本體的錐形內(nèi)孔，錐形內(nèi)孔向外張開直至螺絲滑出。

螺絲滑出后批嘴本體的錐形內(nèi)孔快速收縮等待下一顆待鎖螺絲。

內(nèi)孔為圓柱型內(nèi)孔，內(nèi)表端經(jīng)拋光工藝處理。

在批嘴本體外端處開有內(nèi)凹槽，對應(yīng)的護(hù)套具有與內(nèi)凹槽相配合的凸起，護(hù)套緊貼在批嘴本體外端處，護(hù)套的一端卡扣連接另一端其放置在錐形批嘴本體處，這樣當(dāng)批嘴本體外張時護(hù)套能對其產(chǎn)生一個內(nèi)向的力，能快速復(fù)位。

本發(fā)明針對現(xiàn)有螺絲機(jī)批嘴本體不能露出待鎖螺絲或露出待鎖螺絲是歪的的問題，將批嘴本體的設(shè)計(jì)成錐形彈性可張縮的結(jié)構(gòu)，達(dá)到露出待鎖螺絲的目的，并讓露出的螺絲垂直于工作臺面。在批嘴本體處含著待鎖螺絲的頭部，螺絲尾部露出來方便作業(yè)時對準(zhǔn)，鎖螺絲時，螺絲受力滑離批嘴本體，起到鎖螺絲快速對準(zhǔn)鎖付的目的。

批嘴本體的制作：采用五金材料，車、切割等加工工藝制作。批嘴本體的使用：批嘴本體裝在自動螺絲機(jī)的鎖付裝置上，待鎖螺絲含在批嘴本體錐形內(nèi)孔上，螺絲尾部露出方便對準(zhǔn)，螺絲鎖緊后滑出錐形內(nèi)孔。

自動螺絲機(jī)鎖付裝置包括螺絲9輸入進(jìn)料管7、批嘴本體1，輸料管7斜置在批嘴本體1上且兩者具有相連通用于螺絲滑動的內(nèi)腔滑道，進(jìn)料管7外端裝有導(dǎo)板2以及槽板3，導(dǎo)板2上設(shè)有用于槽板3活動的槽區(qū)，導(dǎo)板2上設(shè)置有驅(qū)動槽板3上下來回運(yùn)行的升降驅(qū)動件，兩滑槽上放置有用于聯(lián)動運(yùn)動的上滑塊5以及下滑塊6；槽板3上設(shè)有用于帶動上述上滑塊滑動的第一通孔滑道31和用于帶動上述下滑塊滑動的第二通孔滑道32，具體地，上滑塊5、下滑塊6兩者加工有用于活動在第一通孔滑道內(nèi)的上滑塊凸起和用于活動在第二通孔滑道內(nèi)的下滑塊凸起；第一通孔滑道31和第二通孔滑道32相鄰錯開設(shè)置。

第一通孔滑道31和第二通孔滑道32兩者均由上下兩的豎直滑道以及連接上下兩豎直滑道的折彎滑道組成，上下兩豎直和折彎滑道三者形成折彎彎道。

第一通孔滑道31和第二通孔滑道32兩者平行上下錯開設(shè)置，兩者下豎直滑道緊鄰設(shè)置，兩者上豎直滑道隨著折彎滑道遠(yuǎn)離設(shè)置。

升降驅(qū)動件包括電批4、安裝在電批下端的螺絲批頭41、導(dǎo)桿43、導(dǎo)套42以及導(dǎo)桿固定座45，螺絲批頭41的端部置于批嘴本體1上方，導(dǎo)桿固定座45固定在導(dǎo)板2邊端，導(dǎo)桿43豎直方式固定于導(dǎo)桿固定座45上，導(dǎo)套42通過連接桿44與螺絲批頭41連接，且導(dǎo)套42套在導(dǎo)桿隨著螺絲批頭41上下活動，通過帶動槽板3上下升降，由槽板3帶動上、下滑塊來實(shí)現(xiàn)螺絲自動進(jìn)料。

在螺絲批頭上設(shè)有彈簧8，該彈簧8一端置于導(dǎo)板上，另一端設(shè)置在螺絲批頭上。

兩滑槽平行方式設(shè)置。批嘴本體為彈性批嘴本體。

對于本發(fā)明作進(jìn)一步說明：螺絲鎖付裝置在接通輸料管并注入螺絲時，螺絲被上滑塊擋住。電批向下壓時，帶動壓角往下移動，壓角壓住槽板往下移動，帶動上滑塊順著槽板的槽往左移動、下滑塊順著槽板的槽往右移動，此時螺絲通過上滑塊并被下滑塊擋住。電批往上提時，彈簧將槽板彈起，帶動上滑塊順著槽板的槽往右移動、下滑塊順著槽板的槽往右移動，此時第一顆螺絲落下并流至批嘴本體位置待鎖，后面的螺絲則被上滑塊擋住。電批再往下壓時，重復(fù)，批頭頂住掛在批嘴本體處的螺絲頭，啟動電批，螺絲鎖入螺絲孔，批嘴本體受壓力張開。電批再往上提時，重復(fù)，批嘴本體受彈力復(fù)位并抱住下滑塊處落下的螺絲。裝置的制作：采用五金材料，通過銑加工、沖壓等加工工藝制作。該裝置使用方法：裝上電批，螺絲注入輸料管，頂住裝置批嘴本體處，握住電批往下壓到底再提起來，這是批嘴本體處掛了一科螺絲；把裝置批嘴本體對準(zhǔn)待鎖螺絲孔，握住電批往下壓到底，按電批啟動開關(guān)，螺絲即鎖入了螺絲孔，再提起電批，批嘴本體處又掛上了一顆螺絲，如此往復(fù)。

雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，可以不限于上述實(shí)施例的描述，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作出形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。