本發(fā)明涉及一種嵌式雕刻機(jī)刀頭，屬于加工刀具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的雕刻機(jī)的刀頭多采用工裝夾具直接夾持，工裝夾具安裝在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上，普遍存在通用性差、夾持不穩(wěn)定、抗加工抖動(dòng)性弱的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，解決上述技術(shù)問題，提出一種嵌式雕刻機(jī)刀頭，實(shí)現(xiàn)在保證加工定位精度的前提下，刀頭與機(jī)床主軸的普遍適配安裝。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種嵌式雕刻機(jī)刀頭，其特征在于，包括刀片、刀柄，所述刀柄的下部嵌套設(shè)置于所述刀片的外表面上，所述刀柄的下部與所述刀片的上部鉸接。

優(yōu)選地，刀柄包括嵌套部、卡接部、鉸接部，嵌套部的下端與卡接部的上端固定連接，卡接部的下端與鉸接部的上端固定連接，鉸接部的下端通過連接螺釘與刀片的上端相連接。

優(yōu)選地，嵌套部的內(nèi)部開設(shè)有連接孔，連接孔處配合外接機(jī)床轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選地，連接孔的內(nèi)壁上刻設(shè)有內(nèi)螺紋。

優(yōu)選地，卡接部的外表面上開設(shè)有若干個(gè)對(duì)稱分布的卡槽，卡槽外接機(jī)床轉(zhuǎn)軸的防抖動(dòng)的卡位塊。

優(yōu)選地，刀片的底部分別傾斜設(shè)置有刀片長(zhǎng)邊、刀片短邊，刀片長(zhǎng)邊的一端與刀片短邊的一端相連。

優(yōu)選地，刀片長(zhǎng)邊與水平面的夾角大于刀片短邊與水平面的夾角。

優(yōu)選地，刀片長(zhǎng)邊與水平面的夾角為60度，刀片短邊與水平面的夾角為30度。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明通過采用嵌套式的刀柄與刀片的配合，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床主軸與刀頭的定位適配，克服了現(xiàn)有刀頭普遍存在通用性差、夾持不穩(wěn)定、抗加工抖動(dòng)性弱的缺陷，實(shí)現(xiàn)了在保證加工定位精度的前提下，刀頭與機(jī)床主軸的普遍適配安裝。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記的含義：1-刀片，2-刀柄，3-嵌套部，4-卡接部，5-鉸接部，6-連接孔，7-卡槽，8-連接螺釘，9-刀片長(zhǎng)邊，10-刀片短邊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提出一種嵌式雕刻機(jī)刀頭，包括刀片1、刀柄2，刀柄2的下部嵌套設(shè)置于刀片1的外表面上，刀柄2的下部與刀片1的上部鉸接。

作為一種較佳的實(shí)施例，刀柄2包括嵌套部3、卡接部4、鉸接部5，嵌套部3的下端與卡接部4的上端固定連接，卡接部4的下端與鉸接部5的上端固定連接，鉸接部5的下端通過連接螺釘8與刀片1的上端相連接，嵌套部3、卡接部4、和鉸接部5可以采用鑄造式一體成型，也可以采用嵌套式焊接連接。

作為一種較佳的實(shí)施例，嵌套部3的內(nèi)部開設(shè)有連接孔6，連接孔6處配合外接機(jī)床轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸動(dòng)力的輸入帶動(dòng)刀片1旋轉(zhuǎn)。

作為一種較佳的實(shí)施例，連接孔6的內(nèi)壁上刻設(shè)有內(nèi)螺紋，更好的與機(jī)床轉(zhuǎn)軸配合防滑連接。

作為一種較佳的實(shí)施例，卡接部4的外表面上開設(shè)有若干個(gè)對(duì)稱分布的卡槽7，卡槽7外接機(jī)床轉(zhuǎn)軸的防抖動(dòng)的卡位塊，通過卡位塊與卡槽7的適配，實(shí)現(xiàn)加工刀具定位，防止刀柄2加工過程中發(fā)生抖動(dòng)。

作為一種較佳的實(shí)施例，刀片1的底部分別傾斜設(shè)置有刀片長(zhǎng)邊9、刀片短邊10，刀片長(zhǎng)邊9的一端與刀片短邊10的一端相連。

作為一種較佳的實(shí)施例，刀片長(zhǎng)邊9與水平面的夾角大于刀片短邊10與水平面的夾角，增加切削余量的差別化選擇。

作為一種較佳的實(shí)施例，刀片長(zhǎng)邊9與水平面的夾角為60度，刀片短邊10與水平面的夾角為30度，實(shí)現(xiàn)不同的切削平面和倒角。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。