本發(fā)明涉及一種金屬?gòu)?fù)合板材的加工方法。

背景技術(shù)：

目前，制作復(fù)合板材的方法，可以分為爆炸法和熱軋復(fù)合兩種。其中，傳統(tǒng)的爆炸法生產(chǎn)成本高，對(duì)場(chǎng)地限制嚴(yán)格，一般是在遠(yuǎn)離人煙的山里；而熱軋復(fù)合生產(chǎn)出來(lái)的復(fù)合板材性能欠佳，成材率第，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種金屬?gòu)?fù)合板材的制造方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種金屬?gòu)?fù)合板材的制造方法，該方法包括如下步驟：

步驟1，制備幅面尺寸相配的基板和復(fù)板；

步驟2，將貼合后的所述基板與所述復(fù)板的周邊進(jìn)行密封焊接，并在焊接帶上留有抽氣口；

步驟3，通過(guò)所述抽氣口對(duì)組合的板材進(jìn)行抽真空，待基板與復(fù)板之間的間隙達(dá)到設(shè)定真空度后，將抽氣口焊接密封；

步驟4，將組合的板材加熱，熱軋成所需厚度的復(fù)合板材。

進(jìn)一步，所述復(fù)板的數(shù)量為一塊或者多塊。

進(jìn)一步，所述步驟3中，將真空泵與所述抽氣口連接，進(jìn)行抽真空。

進(jìn)一步，所述步驟3中，將所述組合的板材置于真空腔室內(nèi)，對(duì)所述真空腔室抽真空至設(shè)定真空度。

進(jìn)一步，所述步驟3中，所述設(shè)定真空度在1000Pa-10^-8Pa之間。

進(jìn)一步，所述基板和所述復(fù)板為相同材質(zhì)的金屬板或者是不同材質(zhì)的金屬板。

進(jìn)一步，在所述步驟2和步驟3中焊接時(shí)，采用壓焊、釬焊、氬弧焊或者激光焊方式。

本發(fā)明金屬?gòu)?fù)合板材的制造方法的優(yōu)點(diǎn)有：制作復(fù)合板材的加工程序簡(jiǎn)單、對(duì)場(chǎng)地要求不高、復(fù)合板材的質(zhì)量好、成材率高、生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明組合的板材的示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為三層板材組合的示意圖；

圖中：1基板、2復(fù)板、3焊接帶、4抽氣口。

具體實(shí)施方式

下面利用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的說(shuō)明。本發(fā)明可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實(shí)施例。

為了易于說(shuō)明，在這里可以使用諸如“上”、“下”、“左”、“右”等空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，用于說(shuō)明圖中示出的一個(gè)元件或特征相對(duì)于另一個(gè)元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語(yǔ)意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語(yǔ)“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位（旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位），這里所用的空間相對(duì)說(shuō)明可相應(yīng)地解釋。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示為金屬?gòu)?fù)合板材的第一種具體制造方法，該方法包括如下步驟：

步驟1，制備一塊基板1和一塊復(fù)板2，基板1和復(fù)板2可以是相同材質(zhì)的金屬板，也可以是不同材質(zhì)的金屬板，基板1和復(fù)板2的幅面尺寸一致；

步驟2，基板1和復(fù)板2貼合在一起后，將基板1和復(fù)板2的周邊焊接密封，該焊接方式可以是壓焊、釬焊、氬弧焊或者激光焊方式，在焊接帶3上預(yù)留一個(gè)抽氣口4；

步驟3，通過(guò)抽氣口4對(duì)組合的板材進(jìn)行抽真空，待基板1與復(fù)板2之間的間隙達(dá)到1000Pa-10^-8Pa之間后，將抽氣口4焊接密封；抽真空時(shí)，可以將真空泵與抽氣口4連接，進(jìn)行抽真空，或者將組合的板材置于一個(gè)真空腔室內(nèi)，通過(guò)對(duì)真空腔室抽真空至設(shè)定真空度。

步驟4，將組合的板材加熱，熱軋成所需厚度的復(fù)合板材。

實(shí)施例2

如圖1和圖3所示為金屬?gòu)?fù)合板材的第二種具體制造方法，該實(shí)施方式與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于，制備了一塊基板1和兩塊復(fù)板2，兩塊復(fù)板2和一塊基板1依次貼合，貼合后通過(guò)焊接分別將復(fù)板2與復(fù)板2、復(fù)板2與基板1的周邊密封連接，抽氣時(shí)需要將三塊板材之間的兩個(gè)間隙均抽至1000Pa-10^-8Pa后，將兩個(gè)抽氣口4焊接封閉，隨后進(jìn)行熱軋。

當(dāng)然，兩塊復(fù)板2還可以分別貼合在基板1的兩面上，或者設(shè)置多塊復(fù)板2。

上述示例只是用于說(shuō)明本發(fā)明，除此之外，還有多種不同的實(shí)施方式，而這些實(shí)施方式都是本領(lǐng)域技術(shù)人員在領(lǐng)悟本發(fā)明思想后能夠想到的，故，在此不再一一列舉。