本發(fā)明是一種適用于機(jī)床主軸的安裝工裝，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機(jī)器中主要用來(lái)支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪，傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩，如機(jī)床主軸；有的用來(lái)裝夾工件，如心軸。除了刨床、拉床等主運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床外，大多數(shù)機(jī)床都有主軸部件。主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。

衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)(見(jiàn)形位公差)，主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。②動(dòng)、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應(yīng)性：允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑，以及散熱條件，所以主軸在安裝的過(guò)程中一定要嚴(yán)格要求，但是傳統(tǒng)的主軸安裝過(guò)程中無(wú)法保障精度要求，所以需要一種適用于機(jī)床的主軸安裝工裝來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種適用于機(jī)床的主軸安裝工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種適用于機(jī)床的主軸安裝工裝，包括工裝結(jié)構(gòu)部分以及電子監(jiān)測(cè)部分，所述工裝結(jié)構(gòu)部分包括頂板、絲桿、升降塊、三爪卡盤(pán)、調(diào)節(jié)螺孔、水平調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸、行進(jìn)輪、移動(dòng)底座、萬(wàn)向輪、立柱、手輪、限位槽、限位塊、徑向傳動(dòng)軸、軸向傳動(dòng)軸、限位柱、卡爪以及防護(hù)墊，所述移動(dòng)底座的中軸線垂直于水平面進(jìn)行布置，所述移動(dòng)底座右側(cè)的下端安裝有行進(jìn)輪，所述移動(dòng)底座左側(cè)的下端位置裝配有萬(wàn)向輪，所述移動(dòng)底座上端面上裝配有立柱，所述立柱垂直于移動(dòng)底座的上端面進(jìn)行布置，所述立柱的上端與頂板安裝在一起，所述手輪位于立柱的左側(cè)位置，所述徑向傳動(dòng)軸位于立柱的內(nèi)部，所述徑向傳動(dòng)軸通過(guò)錐齒輪與手輪安裝在一起，所述徑向傳動(dòng)軸通過(guò)錐齒輪與軸向傳動(dòng)軸裝配在一起，所述軸向傳動(dòng)軸位于頂板的內(nèi)部，所述軸向傳動(dòng)軸通過(guò)錐齒輪與絲桿安裝在一起，所述絲桿位于頂板下端面的右側(cè)位置，所述絲桿上安裝有升降塊，所述升降塊的左側(cè)安裝有限位塊，所述限位塊與限位槽安裝在一起，所述限位槽為橫截面呈工字型的棱柱結(jié)構(gòu)，所述限位槽安裝在立柱的右側(cè)端面上，所述限位塊通過(guò)水平調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸與三爪卡盤(pán)裝配在一起，所述三爪卡盤(pán)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔，所述三爪卡盤(pán)的中間位置固定有卡爪，所述卡爪上包裹有防護(hù)墊，所述限位柱位于移動(dòng)底座上端面的右側(cè)位置。

所述電子監(jiān)測(cè)部分包括紅外距離傳感器、觸摸顯示屏、電子水平儀、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、微處理器以及數(shù)/模轉(zhuǎn)換器，所述紅外距離傳感器安裝在三爪卡盤(pán)的下端面，所述電子水平儀位于三爪卡盤(pán)的內(nèi)部，所述觸摸顯示屏位于立柱左側(cè)端面的上端位置，所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、微處理器以及數(shù)/模轉(zhuǎn)換器位于安裝觸摸顯示屏的控制盒內(nèi)部，所述紅外距離傳感器的輸出端與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端連接在一起，所述電子水平儀的輸出端與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端連接在一起，所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端與微處理器的輸入端連接在一起，所述微處理器的輸出端與數(shù)/模轉(zhuǎn)換器的輸入端連接在一起，所述數(shù)/模轉(zhuǎn)換器的輸出端與觸摸顯示屏的輸入端連接在一起。

進(jìn)一步地，所述限位柱垂直于移動(dòng)底座的上端面進(jìn)行布置，所述限位柱的上端固定有橡膠墊。

進(jìn)一步地，所述限位塊的中間位置開(kāi)設(shè)有橫截面呈工字形的槽孔且槽孔與限位槽裝配在一起。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)底座的下端面上焊接有加強(qiáng)筋且加強(qiáng)筋為橫截面呈正三角形的棱柱形結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)筋之間等距進(jìn)行排列。

進(jìn)一步地，所述水平調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)三爪卡盤(pán)的水平角度。

進(jìn)一步地，所述電子水平儀以及紅外距離傳感器通過(guò)蓄電池進(jìn)行供電。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種適用于機(jī)床的主軸安裝工裝，通過(guò)添加移動(dòng)底座以及萬(wàn)向輪來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)固定有主軸的三爪卡盤(pán)的移動(dòng)，該設(shè)計(jì)有效的提高了安裝主軸的速度，另外減輕了安裝人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而通過(guò)手輪以及絲桿來(lái)實(shí)現(xiàn)控制三爪卡盤(pán)的上下移動(dòng)，進(jìn)而起到了對(duì)主軸水平高度的調(diào)節(jié)，該設(shè)計(jì)有效的解決傳統(tǒng)主軸升降過(guò)程需要工作人員手工進(jìn)行的問(wèn)題，而三爪卡盤(pán)的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑主軸的固定，通過(guò)卡爪上的防護(hù)墊保護(hù)主軸，進(jìn)而防止主軸與卡爪之間磨蹭造成主軸精度發(fā)生改變的問(wèn)題。

而安裝在移動(dòng)底座上的限位柱則實(shí)現(xiàn)三爪卡盤(pán)位置的限定，防止三爪卡盤(pán)脫離絲桿的情況出現(xiàn)，而紅外距離傳感器的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)對(duì)三爪卡盤(pán)與移動(dòng)底座之間距離的監(jiān)測(cè)，該設(shè)計(jì)解決傳統(tǒng)主軸安裝過(guò)程中通過(guò)工作人員手工進(jìn)行測(cè)量費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，另外電子水平儀的添加則保障三爪卡盤(pán)時(shí)刻處于水平狀態(tài)，進(jìn)而提高安裝主軸的精度，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種適用于機(jī)床的主軸安裝工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種適用于機(jī)床的主軸安裝工裝中傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種適用于機(jī)床的主軸安裝工裝中三爪卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種適用于機(jī)床的主軸安裝工裝中限位槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種適用于機(jī)床的主軸安裝工裝中紅外距離傳感器以及電子水平儀的工作原理示意圖；

圖中：1-頂板、2-絲桿、3-升降塊、4-三爪卡盤(pán)、5-調(diào)節(jié)螺孔、6-水平調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸、7-行進(jìn)輪、8-移動(dòng)底座、9-萬(wàn)向輪、10-立柱、11-手輪、12-限位槽、13-限位塊、14-徑向傳動(dòng)軸、15-軸向傳動(dòng)軸、16-紅外距離傳感器、17-限位柱、18-觸摸顯示屏、19-電子水平儀、20-模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、21-微處理器、22-數(shù)/模轉(zhuǎn)換器、41-卡爪、42-防護(hù)墊。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-圖5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種適用于機(jī)床的主軸安裝工裝，包括工裝結(jié)構(gòu)部分以及電子監(jiān)測(cè)部分，工裝結(jié)構(gòu)部分包括頂板1、絲桿2、升降塊2、三爪卡盤(pán)4、調(diào)節(jié)螺孔5、水平調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸6、行進(jìn)輪7、移動(dòng)底座8、萬(wàn)向輪9、立柱10、手輪11、限位槽12、限位塊13、徑向傳動(dòng)軸14、軸向傳動(dòng)軸15、限位柱17、卡爪41以及防護(hù)墊42，移動(dòng)底座8的中軸線垂直于水平面進(jìn)行布置，通過(guò)添加移動(dòng)底座8以及萬(wàn)向輪9來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)固定有主軸的三爪卡盤(pán)4的移動(dòng)，該設(shè)計(jì)有效的提高了安裝主軸的速度，另外減輕了安裝人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，移動(dòng)底座8右側(cè)的下端安裝有行進(jìn)輪7，移動(dòng)底座8左側(cè)的下端位置裝配有萬(wàn)向輪9，移動(dòng)底座8上端面上裝配有立柱10，立柱10垂直于移動(dòng)底座8的上端面進(jìn)行布置，立柱10的上端與頂板1安裝在一起，手輪11位于立柱10的左側(cè)位置，徑向傳動(dòng)軸14位于立柱10的內(nèi)部，徑向傳動(dòng)軸14通過(guò)錐齒輪與手輪11安裝在一起，徑向傳動(dòng)軸14通過(guò)錐齒輪與軸向傳動(dòng)軸15裝配在一起，軸向傳動(dòng)軸15位于頂板1的內(nèi)部，軸向傳動(dòng)軸15通過(guò)錐齒輪與絲桿2安裝在一起，通過(guò)手輪11以及絲桿2來(lái)實(shí)現(xiàn)控制三爪卡盤(pán)4的上下移動(dòng)，進(jìn)而起到了對(duì)主軸水平高度的調(diào)節(jié)，該設(shè)計(jì)有效的解決傳統(tǒng)主軸升降過(guò)程需要工作人員手工進(jìn)行的問(wèn)題，而三爪卡盤(pán)4的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑主軸的固定，通過(guò)卡爪41上的防護(hù)墊42保護(hù)主軸，進(jìn)而防止主軸與卡爪41之間磨蹭造成主軸精度發(fā)生改變的問(wèn)題，絲桿2位于頂板1下端面的右側(cè)位置，絲桿2上安裝有升降塊2，升降塊2的左側(cè)安裝有限位塊13，限位塊13與限位槽12安裝在一起，限位槽12為橫截面呈工字型的棱柱結(jié)構(gòu)，限位槽12安裝在立柱10的右側(cè)端面上，限位塊13通過(guò)水平調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸6與三爪卡盤(pán)4裝配在一起，三爪卡盤(pán)4的側(cè)面開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔5，三爪卡盤(pán)4的中間位置固定有卡爪41，卡爪41上包裹有防護(hù)墊42/，限位柱17位于移動(dòng)底座8上端面的右側(cè)位置。

電子監(jiān)測(cè)部分包括紅外距離傳感器16、觸摸顯示屏18、電子水平儀19、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器20、微處理器21以及數(shù)/模轉(zhuǎn)換器22，紅外距離傳感器16安裝在三爪卡盤(pán)4的下端面，電子水平儀19位于三爪卡盤(pán)4的內(nèi)部，觸摸顯示屏18位于立柱10左側(cè)端面的上端位置，模/數(shù)轉(zhuǎn)換器20、微處理器21以及數(shù)/模轉(zhuǎn)換器22位于安裝觸摸顯示屏18的控制盒內(nèi)部，紅外距離傳感器16的輸出端與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器20的輸入端連接在一起，電子水平儀19的輸出端與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器20的輸入端連接在一起，模/數(shù)轉(zhuǎn)換器20的輸出端與微處理器21的輸入端連接在一起，微處理器21的輸出端與數(shù)/模轉(zhuǎn)換器22的輸入端連接在一起，數(shù)/模轉(zhuǎn)換器22的輸出端與觸摸顯示屏18的輸入端連接在一起，安裝在移動(dòng)底座8上的限位柱17則實(shí)現(xiàn)三爪卡盤(pán)4位置的限定，防止三爪卡盤(pán)4脫離絲桿2的情況出現(xiàn)，而紅外距離傳感器16的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)對(duì)三爪卡盤(pán)4與移動(dòng)底座8之間距離的監(jiān)測(cè)，該設(shè)計(jì)解決傳統(tǒng)主軸安裝過(guò)程中通過(guò)工作人員手工進(jìn)行測(cè)量費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，另外電子水平儀19的添加則保障三爪卡盤(pán)4時(shí)刻處于水平狀態(tài)，進(jìn)而提高安裝主軸的精度。

限位柱17垂直于移動(dòng)底座8的上端面進(jìn)行布置，限位柱17的上端固定有橡膠墊，限位塊13的中間位置開(kāi)設(shè)有橫截面呈工字形的槽孔且槽孔與限位槽12裝配在一起，移動(dòng)底座8的下端面上焊接有加強(qiáng)筋且加強(qiáng)筋為橫截面呈正三角形的棱柱形結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋之間等距進(jìn)行排列，水平調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸6調(diào)節(jié)三爪卡盤(pán)4的水平角度。

具體實(shí)施方式：在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無(wú)法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問(wèn)題的話就可以進(jìn)行使用，使用時(shí)，首先通過(guò)手輪11降低三爪卡盤(pán)4的水平高度，手輪11轉(zhuǎn)動(dòng)將轉(zhuǎn)矩傳遞到徑向傳動(dòng)軸14，進(jìn)而徑向傳動(dòng)軸14將轉(zhuǎn)矩傳遞到軸向傳動(dòng)軸15，最后軸向傳動(dòng)軸15帶動(dòng)絲桿2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，最后實(shí)現(xiàn)對(duì)三爪卡盤(pán)4的移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中限位槽12以及限位塊13起到了固定的作用，降低后通過(guò)調(diào)節(jié)螺孔5松開(kāi)卡爪41，然后工作人員將主軸置于三爪卡盤(pán)4中間的槽孔內(nèi)部，接下來(lái)擰緊卡爪41，進(jìn)而達(dá)到對(duì)主軸的固定。

固定過(guò)后工作人員通過(guò)推動(dòng)移動(dòng)底座8實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸的運(yùn)輸，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中盡量保證運(yùn)輸?shù)钠椒€(wěn)進(jìn)行，在安裝的過(guò)程中如果需要進(jìn)行主軸水平高度的調(diào)節(jié)時(shí)，此時(shí)，紅外距離傳感器16監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)侥?數(shù)轉(zhuǎn)換器20中，數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)模/數(shù)轉(zhuǎn)換器20的轉(zhuǎn)化后傳輸?shù)轿⑻幚砥?1中進(jìn)行分析處理，最后數(shù)據(jù)經(jīng)由數(shù)/模轉(zhuǎn)化器傳輸?shù)接|摸顯示屏18中顯示出來(lái)，電子水平儀19將監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)侥?數(shù)轉(zhuǎn)換器20中，數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)模/數(shù)轉(zhuǎn)換器20的轉(zhuǎn)化后傳輸?shù)轿⑻幚砥?1中進(jìn)行分析處理，最后數(shù)據(jù)經(jīng)由數(shù)/模轉(zhuǎn)換器20傳輸?shù)接|摸顯示屏18中顯示出來(lái)，進(jìn)而便于通過(guò)水平調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行三爪卡盤(pán)4水平的調(diào)節(jié)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。