本發(fā)明涉及機械自動化領域，特別是涉及一種割草機機頭的軸承與齒輪軸裝配機的運輸裝置。

背景技術：

割草機的機頭由齒輪軸、軸承和扣環(huán)等零部件組成，而在軸承和齒輪軸的裝配過程中會用到運輸機構，現(xiàn)有的運輸機構結構復雜，占地面積大，并且使用壽命不長，有鑒于此，需要對現(xiàn)有的運輸機構予以改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種結構簡單，操作簡便的割草機機頭的軸承與齒輪軸裝配機的運輸裝置。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種割草機機頭的軸承與齒輪軸裝配機的運輸裝置，該割草機機頭的軸承與齒輪軸裝配機的運輸裝置包括第一安裝板和第二安裝板，第二安裝板位于第一安裝板的上方，第一安裝板的下平面通過電機安裝板安裝有傳動電機，傳動電機的轉(zhuǎn)軸上安裝有同步輪， 第一安裝板的上平面安裝有四對滾輪固定座，每對滾輪固定座上均安裝有滾輪安裝軸，前三根滾輪安裝軸的兩端均安裝有滾輪，第四根滾輪安裝軸的一端也安裝有滾輪，同步輪驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，每根滾輪安裝軸上均安裝有第一錐齒輪，第二安裝板的上平面安裝有兩個相互平行的傳送直線導軌，兩個傳送直線導軌的滑塊上均安裝有傳送板，兩塊傳送板的下平面均安裝有齒條，第二安裝板的下平面安裝有與四個第一錐齒輪對應的傳送直線軸承座，四個傳送直線軸承座內(nèi)均安裝有傳送旋轉(zhuǎn)軸，四根傳送旋轉(zhuǎn)軸的上端均穿過第二安裝板并且安裝有齒輪，四個齒輪兩兩為一組，兩組齒輪分別與兩條齒條嚙合，四根傳送旋轉(zhuǎn)軸的下端均安裝有第二錐齒輪，四個第二錐齒輪分別與對應的第一錐齒輪嚙合。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種割草機機頭的軸承與齒輪軸裝配機的運輸裝置，通過全自動控制實現(xiàn)了機械自動化，結構簡單，操作簡便，只通過一個電機驅(qū)動多個滾輪轉(zhuǎn)動。

附圖說明

圖1是本發(fā)明割草機機頭的軸承與齒輪軸裝配機的運輸裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種割草機機頭的軸承與齒輪軸裝配機的運輸裝置，該割草機機頭的軸承與齒輪軸裝配機的運輸裝置包括第一安裝板50和第二安裝板51，第二安裝板51位于第一安裝板50的上方，第一安裝板50的下平面通過電機安裝板安裝有傳動電機52，傳動電機52的轉(zhuǎn)軸上安裝有同步輪53， 第一安裝板50的上平面安裝有四對滾輪固定座54，每對滾輪固定座54上均安裝有滾輪安裝軸55，前三根滾輪安裝軸55的兩端均安裝有滾輪56，第四根滾輪安裝軸55的一端也安裝有滾輪56，同步輪53驅(qū)動滾輪56轉(zhuǎn)動，每根滾輪安裝軸55上均安裝有第一錐齒輪57，第二安裝板51的上平面安裝有兩個相互平行的傳送直線導軌515，兩個傳送直線導軌515的滑塊上均安裝有傳送板516，兩塊傳送板516的下平面均安裝有齒條510，第二安裝板51的下平面安裝有與四個第一錐齒輪57對應的傳送直線軸承座511，四個傳送直線軸承座511內(nèi)均安裝有傳送旋轉(zhuǎn)軸512，四根傳送旋轉(zhuǎn)軸512的上端均穿過第二安裝板51并且安裝有齒輪513，四個齒輪513兩兩為一組，兩組齒輪513分別與兩條齒條510嚙合，四根傳送旋轉(zhuǎn)軸512的下端均安裝有第二錐齒輪514，四個第二錐齒輪514分別與對應的第一錐齒輪57嚙合。

本發(fā)明工作時，傳動電機52帶動同步輪53使得所有的滾輪56轉(zhuǎn)動，滾輪56帶動對應的第一錐齒輪57轉(zhuǎn)動，四個第一錐齒輪57轉(zhuǎn)動帶動對應的第二錐齒輪514轉(zhuǎn)動，四個第二錐齒輪514帶動對應的齒輪513轉(zhuǎn)動使得傳送板516滑動。

本發(fā)明一種割草機機頭的軸承與齒輪軸裝配機的運輸裝置，通過全自動控制實現(xiàn)了機械自動化，結構簡單，操作簡便，只通過一個電機驅(qū)動多個滾輪轉(zhuǎn)動。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。