本發(fā)明涉及一種擰緊機，尤其涉及一種用于將攝像頭外殼和底座擰緊的擰緊機。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人們的安全意識不斷提高，自然對監(jiān)控系統(tǒng)的需求越來越大，各行各業(yè)，各個場所，都需要大量的監(jiān)控系統(tǒng)來記錄和監(jiān)督實時狀況。

2015年安防行業(yè)的產(chǎn)值達到了5000億元的規(guī)模，監(jiān)控市場的旺盛需求自然帶動了攝像頭行業(yè)的蓬勃發(fā)展。但是在攝像頭生產(chǎn)過程中，許多生產(chǎn)工藝依然是靠人工的方式完成，其中如附圖1所示的攝像頭外殼和底座的連接，兩者之間為螺紋連接，安裝時需要擰緊才能安裝在一起，在實際生產(chǎn)的生產(chǎn)中，大多是由工人用手工的方式來完成的，這種方式耗時長，效率低下，且不良率高，嚴重影響了生產(chǎn)節(jié)奏，阻礙了企業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作便捷，加工效率高，攝像頭外殼安裝到底座上時不掉漆不變形的擰緊機。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種擰緊機，包括電機、主動齒輪、從動齒輪和夾緊機構(gòu)；所述電機與主動齒輪相連；所述主動齒輪與套設在夾緊機構(gòu)上的從動齒輪相連；所述夾緊機構(gòu)一側(cè)設有定位移動機構(gòu)；所述夾緊機構(gòu)包括驅(qū)動組件、定位盤、緊固板、連接盤、頂柱、夾緊盤、夾緊筒、夾爪套、夾爪和推桿；所述定位盤的中心處開有通孔；所述緊固板和連接盤分別位于定位盤兩端；所述緊固板一側(cè)設有位于通孔內(nèi)的頂柱；所述連接盤內(nèi)設有夾緊盤；所述夾緊盤上開有夾緊孔；所述夾緊盤一側(cè)設有位于通孔內(nèi)的夾緊筒，且夾緊筒與夾緊孔同心設置；所述夾緊筒上開有多個夾緊槽；所述連接盤和定位盤之間設有與夾緊槽數(shù)量相同的夾爪套；所述夾爪套一端設有夾爪，且夾爪指向夾緊槽，另一端呈傾斜狀；所述推盤上設有與夾爪套數(shù)量相同的推桿，且推桿的前端呈傾斜狀；所述推桿的前端依次穿過緊固板和定位盤與夾爪套的傾斜端相接觸，后端與驅(qū)動組件相連。

優(yōu)選的，所述定位移動機構(gòu)包括壓緊氣缸、安裝板、連桿、滑動導軌、滑動塊和定位組件；所述壓緊氣缸設置在安裝板上，且壓緊氣缸的伸縮桿穿出安裝板與連桿相連；所述連桿與滑動塊相連；所述滑動塊可滑動的設置在兩個滑動導軌上；所述滑動塊上設有定位組件。

優(yōu)選的，所述定位組件包括定位架、第一定位塊和第二定位塊；所述第一定位塊和第二定位塊分別位于定位架兩端。

優(yōu)選的，所述推桿的數(shù)量為三個。

優(yōu)選的，所述電機通過聯(lián)軸器與主動齒輪相連。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括相連設置的氣缸和推盤；三個所述推桿設置在推盤上。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明方案的擰緊機，其結(jié)構(gòu)緊湊實用，操作便捷，加工效率和良率高，同時能保證攝像頭外殼在和底座擰緊時不掉漆，不變形，不松動，安裝完成后達到很好的標準，促進了企業(yè)快速高效的發(fā)展，具有較大范圍的推廣價值。

附圖說明

附圖1為攝像頭外殼和底座相連的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為略去驅(qū)動機構(gòu)后的從動齒輪與夾緊機構(gòu)相連的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為附圖4的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為附圖5的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為推桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為夾爪套和夾爪相連的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、電機；2、主動齒輪；3、定位盤；4、從動齒輪；5、推盤；6、氣缸；7、夾緊機構(gòu)；8、緊固板；9、連接盤；10、頂柱；11、夾緊盤；12、夾緊筒；13、夾爪套；14、夾爪；15、推桿；16、夾緊孔；17、夾緊槽；18、聯(lián)軸器；19、定位架；20、攝像頭外殼；21、底座；22、通孔；23、壓緊氣缸；24、安裝板；25、連桿；26、滑動導軌；27、滑動塊；28、第一定位塊；29、第二定位塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

如附圖2-9所示的本發(fā)明所述的一種擰緊機，包括電機1、主動齒輪2、從動齒輪4和夾緊機構(gòu)7；所述電機1與主動齒輪2相連；所述主動齒輪2與套設在夾緊機構(gòu)7上的從動齒輪4相連；所述夾緊機構(gòu)一側(cè)設有定位移動機構(gòu)；所述夾緊機構(gòu)包括驅(qū)動組件、定位盤3、緊固板8、連接盤9、頂柱10、夾緊盤11、夾緊筒12、夾爪套13、夾爪14和推桿15；所述定位盤3的中心處開有通孔22；所述緊固板8和連接盤9分別位于定位盤3兩端；所述緊固板8一側(cè)設有位于通孔22內(nèi)的頂柱10；所述連接盤9內(nèi)設有夾緊盤11；所述夾緊盤11上開有夾緊孔16；所述夾緊盤11一側(cè)設有位于通孔22內(nèi)的夾緊筒12，且夾緊筒12與夾緊孔16同心設置；所述夾緊筒12上開有多個夾緊槽17；所述連接盤9和定位盤3之間設有與夾緊槽17數(shù)量相同的夾爪套13；所述夾爪套13一端設有夾爪14，且夾爪14指向夾緊槽17，另一端呈傾斜狀；所述推盤5上設有與夾爪套13數(shù)量相同的推桿15，且推桿15的前端呈傾斜狀；所述推桿15的前端依次穿過緊固板8和定位盤3與夾爪套13的傾斜端相接觸，后端與驅(qū)動組件相連；所述定位夾緊機構(gòu)包括壓緊氣缸23、安裝板24、連桿25、滑動導軌26、滑動塊27和定位組件；所述壓緊氣缸23設置在安裝板24上，且壓緊氣缸23的伸縮桿穿出安裝板24與連桿25相連；所述連桿25與滑動塊27相連；所述滑動塊27可滑動的設置在兩個滑動導軌26上；所述滑動塊27上設有定位組件；所述定位組件包括定位架19、第一定位塊28和第二定位塊29；所述第一定位塊28和第二定位29塊分別位于定位架19兩端；所述推桿15的數(shù)量為三個；所述電機1通過聯(lián)軸器18與主動齒輪2相連；所述驅(qū)動組件包括相連設置的氣缸6和推盤5；三個所述推桿15設置在推盤5上。

實際的運行過程如下所述：首先，工人將底座一端通過螺紋擰到攝像頭外殼中，但是并沒有將螺紋擰到底，底座和攝像頭外殼之間沒有擰緊；接著將底座和攝像頭外殼一起固定在定位組件上，壓緊氣缸通過連桿驅(qū)動滑動塊往前移動，這樣滑動塊上的定位組件帶動攝像頭外殼朝著夾緊機構(gòu)方向移動，直到攝像頭外殼一端位于夾緊筒中，并且靠在頂柱上；然后氣缸開始工作，氣缸的伸縮桿通過推盤驅(qū)動推桿往前移動，推桿的前端與夾爪套的傾斜端相接觸，并且推桿的前端呈斜面狀，這樣由于兩者的相互作用力，夾爪套內(nèi)的夾爪穿過夾緊槽往夾緊筒的中心移動，進而三個夾爪能完全將攝像頭外殼抱緊在夾緊筒內(nèi)，并且不會打滑；然后電機開始工作，電機通過主動齒輪驅(qū)動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動夾緊機構(gòu)和夾爪一起動作，使得攝像頭外殼到達設定好的扭力數(shù)值，這樣攝像頭外殼就和底座擰緊在一起；擰緊完成后，氣缸開始動作，帶動夾緊機構(gòu)后退，三個夾爪松開，最后取出連接在一起的攝像頭外殼和底座即可。

其中橫移機構(gòu)可以由電機和絲桿構(gòu)成，升降機構(gòu)可以為氣缸和相應的部件，當熱也可以采取其它方式完成，只要能完成相同的功能即可。

本發(fā)明的擰緊機，其結(jié)構(gòu)緊湊實用，操作便捷，加工效率和良率高，同時能保證攝像頭外殼在和底座擰緊時不掉漆，不變形，不松動，安裝完成后達到很好的標準，促進了企業(yè)快速高效的發(fā)展，具有較大范圍的推廣價值。

以上僅是本發(fā)明的具體應用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護范圍之內(nèi)。