本發(fā)明涉及一種零件的負(fù)角翻邊沖壓機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

有的板狀零件折彎加工時(shí)需要兩端同時(shí)向上翻邊，而且兩邊與底面都成90度。一般翻邊零件都會(huì)反彈，為了讓零件是我們想要的，需要在制作模具時(shí)加進(jìn)去反彈的量，這樣模具都會(huì)向里形成負(fù)角，對(duì)模具設(shè)計(jì)形成很大的難度。另外，有些有的板狀零件折彎加工時(shí)需要兩端同時(shí)向上翻大于90度的翻邊。如果上模按常規(guī)的做法，做成固定式的，那么翻邊完成后，零件將無(wú)法從上模鑲塊上取出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種零件的負(fù)角翻邊沖壓機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種零件的負(fù)角翻邊沖壓機(jī)構(gòu)，包括上模座和下模座，下模座上活動(dòng)設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)的下模托料塊，下模托料塊與下模座之間設(shè)有彈簧，下模座上在下模托料塊兩側(cè)分別鉸接有向下模托料塊方向轉(zhuǎn)動(dòng)的翻邊刀塊，下模座上設(shè)有將轉(zhuǎn)動(dòng)后的翻邊刀塊復(fù)位的復(fù)位彈簧，翻邊刀塊的下部設(shè)有沿遠(yuǎn)離下模托料塊方向向上傾斜的驅(qū)動(dòng)斜面，下模座上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)斜面配合以驅(qū)動(dòng)翻邊刀塊轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)斜楔，滑動(dòng)斜楔上設(shè)有沿遠(yuǎn)離下模托料塊方向向下傾斜的驅(qū)動(dòng)斜面，上模座上可拆卸地設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)斜楔運(yùn)動(dòng)的上斜楔；上模座上活動(dòng)設(shè)有一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的與翻邊刀塊相配合的上成型塊，上模座上在一對(duì)上成型塊之間設(shè)有由沖床頂桿帶動(dòng)沿正對(duì)下模座方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)上成型塊滑動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)塊，上成型塊上靠近上驅(qū)動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)有受壓斜面，上驅(qū)動(dòng)塊兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)斜面，上模座上設(shè)有將上成型塊復(fù)位的彈簧；下模座上設(shè)有一對(duì)限定待加工物料位置的限位塊。

作為一種優(yōu)選的方案，所述翻邊刀塊的翻轉(zhuǎn)角度不大于8°。

作為一種優(yōu)選的方案，所述翻邊刀塊上遠(yuǎn)離鉸接位置的一端設(shè)有安裝柱，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在安裝柱和下模座之間。

作為一種優(yōu)選的方案，所述翻邊刀塊的兩側(cè)分別設(shè)有鉸接銷(xiāo)，所述下模座上設(shè)有鉸接孔，且鉸接孔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套。

本發(fā)明的有益效果是：由于下模座上在下模托料塊兩側(cè)分別鉸接有向下模托料塊方向轉(zhuǎn)動(dòng)的翻邊刀塊，下模座上設(shè)有將轉(zhuǎn)動(dòng)后的翻邊刀塊復(fù)位的復(fù)位彈簧，下模座上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)斜面配合以驅(qū)動(dòng)翻邊刀塊轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)斜楔，上模座上可拆卸地設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)斜楔運(yùn)動(dòng)的上斜楔；上模座上活動(dòng)設(shè)有一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的與翻邊刀塊相配合的上成型塊，上模座上在一對(duì)上成型塊之間設(shè)有由沖床頂桿帶動(dòng)沿正對(duì)下模座方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)上成型塊滑動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)塊；從而使得本模具可以完成負(fù)角翻邊的沖壓加工，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高。

由于翻邊刀塊的翻轉(zhuǎn)角度不大于8°，適用于直角翻邊的零件加工，可根據(jù)板料材質(zhì)及反彈量來(lái)決定翻轉(zhuǎn)角度，并選用合適的上斜楔來(lái)達(dá)到該翻轉(zhuǎn)角度。

由于鉸接孔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套可選用更為耐磨的材料。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中下模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中上模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明剖視示意圖。

圖1至圖3中：1.上模座，2.下模座，3.下模托料塊，4.氮?dú)鈴椈桑?.翻邊刀塊，51.鉸接銷(xiāo)，6.旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套，7.復(fù)位彈簧，8.安裝柱，9.滑動(dòng)斜楔，10.上斜楔，11.上成型塊，12.上驅(qū)動(dòng)塊，13.彈簧，14.限位塊，15.下彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。

如圖1-3所示，一種零件的負(fù)角翻邊沖壓機(jī)構(gòu)，包括上模座1和下模座2。下模座2上活動(dòng)設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)的下模托料塊3，下模托料塊3與下模座2之間設(shè)有氮?dú)鈴椈?。下模座2上在下模托料塊3兩側(cè)分別鉸接有向下模托料塊3方向轉(zhuǎn)動(dòng)角度為4°的翻邊刀塊5。翻邊刀塊5的兩側(cè)分別設(shè)有鉸接銷(xiāo)51，所述下模座2上設(shè)有鉸接孔，且鉸接孔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套6。下模座2上設(shè)有將轉(zhuǎn)動(dòng)后的翻邊刀塊5復(fù)位的復(fù)位彈簧7。翻邊刀塊5上遠(yuǎn)離鉸接位置的一端設(shè)有安裝柱8，所述復(fù)位彈簧7設(shè)置在安裝柱8和下模座2之間。

翻邊刀塊5的下部設(shè)有沿遠(yuǎn)離下模托料塊3方向向上傾斜的驅(qū)動(dòng)斜面，下模座2上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)斜面配合以驅(qū)動(dòng)翻邊刀塊5轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)斜楔9?；瑒?dòng)斜楔9上設(shè)有沿遠(yuǎn)離下模托料塊3方向向下傾斜的驅(qū)動(dòng)斜面，上模座1上可拆卸地設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)斜楔9運(yùn)動(dòng)的上斜楔10。下模座2上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)斜楔9復(fù)位的下彈簧15。

上模座1上活動(dòng)設(shè)有一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的與翻邊刀塊5相配合的上成型塊11，上模座1上在一對(duì)上成型塊11之間設(shè)有由沖床頂桿帶動(dòng)沿正對(duì)下模座2方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)上成型塊11滑動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)塊12，上成型塊11上靠近上驅(qū)動(dòng)塊12的一側(cè)設(shè)有受壓斜面，上驅(qū)動(dòng)塊12兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)斜面，上模座1上設(shè)有將上成型塊11復(fù)位的彈簧13；下模座2上設(shè)有一對(duì)限定待加工物料位置的限位塊14。

沖壓時(shí)，上模座1下行，上斜楔10開(kāi)始驅(qū)動(dòng)翻邊刀塊5轉(zhuǎn)動(dòng)，接著，上成型塊11壓住板料，翻邊刀塊5帶動(dòng)板料兩邊翻轉(zhuǎn)，上模座1繼續(xù)下行，上成型塊11下壓下模托料塊3，沖床頂桿將上驅(qū)動(dòng)塊12頂出驅(qū)動(dòng)兩個(gè)上成型塊11相互遠(yuǎn)離，上成型塊11配合翻邊刀塊5對(duì)板件兩側(cè)邊成型；

沖壓完成后，上模座1上行，沖床頂桿帶動(dòng)上驅(qū)動(dòng)塊12縮回，上成型塊11在彈簧13的作用下復(fù)位，上斜楔10隨著上模座1上行脫離滑動(dòng)斜楔9，復(fù)位彈簧7帶動(dòng)翻邊刀塊5及滑動(dòng)斜楔9復(fù)位，下模托料塊3將成型后的工件頂出。

上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。