本發(fā)明涉及一種端蓋零件的電磁式鉆模設備，具體地說是采用了一只電磁夾具及其他器件組成的能夠在端蓋鉆孔時實現(xiàn)自動定位和夾緊的裝置，屬于自動化工業(yè)生產(chǎn)領域。

背景技術：

端蓋是機械產(chǎn)品中廣泛應用的零件,比如油缸、電機、減速器上的端蓋等，目前市場上的端蓋都是鑄出后人工進行鉆孔，人工鉆孔的效果差，鉆孔所需的時間較長，效率很低。尤其大批量生產(chǎn)時，工人們得加班加點，這更容易造成端蓋鉆孔的精度不高，造成更多的廢品。近年來，隨著機器人自動化技術的迅速發(fā)展和普及，這項技術完全可以應用到端蓋零件的鉆孔工序中，充分降低工人對技術的要求，極大地提高端蓋鉆孔的效率和精度。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述的不足，本發(fā)明提供了一種端蓋零件的電磁式鉆模設備。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種端蓋零件的電磁式鉆模設備，是由底板、工件安裝板、定位板、定位銷、電磁夾具組成的，其特征在于：電磁夾具和工件安裝板安裝在底板上，定位板、定位銷安裝在工件安裝板上。

所述的電磁夾具是由電磁吸盤、夾頭、套板、支承板組成，電磁吸盤安裝在夾頭的端面內(nèi)部，夾頭安裝在套板上，套板安裝在支承板上。

該發(fā)明的有益之處是，在端蓋零件鉆孔時，將端蓋零件放置在工件安裝板上，定位板和定位銷自動對端蓋零件進行定位；電磁夾具通電，電磁吸盤產(chǎn)生吸力，使夾頭運動，將端蓋零件緊吸在夾頭內(nèi)部端面上，從而實現(xiàn)對端蓋零件的夾緊。一方面，對端蓋零件進行定位時，不需要給電磁夾具通電，也不需要其他輔助裝置，定位板和定位銷能夠做到迅速、便捷、準確的定位，另一方面，對端蓋零件進行夾緊時，利用直流電磁線圈產(chǎn)生的吸力，電磁吸盤能夠穩(wěn)定迅速的將端蓋零件緊吸在夾頭內(nèi)部端面上，而且吸力的大小可以通過電流的大小調(diào)節(jié)，即夾緊力可調(diào)節(jié)，對各種端蓋零件的夾緊的適應性強。

附圖說明

附圖1為端蓋定位夾緊時的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖，，圖3為電磁夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底板，2、工件安裝板，3、定位板，4、定位銷，5、電磁夾具，51、電磁吸盤，52、夾頭，53、套板，54、支承板。

具體實施方式

一種端蓋零件的電磁式鉆模設備，是由底板1、工件安裝板2、定位板3、定位銷4、電磁夾具5組成的，其特征在于：電磁夾具5和工件安裝板2安裝在底板1上，定位板3、定位銷4安裝在工件安裝板2上。

所述的電磁夾具5是由電磁吸盤51、夾頭52、套板53、支承板54組成，電磁吸盤51安裝在夾頭52的端面內(nèi)部，夾頭52安裝在套板53上，套板53安裝在支承板54上。

該設備在工作時，將端蓋零件放置在工件安裝板2上，定位板3和定位銷4自動對端蓋零件進行定位；電磁夾具5通電，電磁吸盤51產(chǎn)生吸力，使夾頭52運動，將端蓋零件緊吸在夾頭52內(nèi)部端面上，從而實現(xiàn)對端蓋零件的夾緊。

對于本領域的普通技術人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。