本發(fā)明涉及一種氣體絕緣變壓器圓弧箱壁的加工方法，適用于六氟化硫氣體絕緣變壓器圓弧箱壁的加工成型，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為了使六氟化硫氣體絕緣變壓器箱壁受力分布更加均勻，氣箱箱體的端部箱壁一般采用圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧大小不一，見附圖1和附圖2。已有技術(shù)中，圓弧箱壁的加工一般采用三輥滾圓機(jī)滾制，但是，當(dāng)圓弧箱壁的圓弧半徑小于滾圓機(jī)上輥杠的半徑時(shí)，就無法滾制加工，與圓弧箱壁連接的直壁尺寸小于滾圓機(jī)上輥杠中心到下輥杠中心間距時(shí)，同樣無法采取滾制加工。此發(fā)明針對(duì)上述不能滾制加工的氣箱圓弧箱壁給出一種簡(jiǎn)單易行、易于操作，且效果非常好的圓弧箱壁加工方法，在實(shí)際應(yīng)用中效果顯著。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種氣體絕緣變壓器圓弧箱壁的加工方法，簡(jiǎn)單易行、易于操作，完成圓弧箱壁加工，效果顯著，生產(chǎn)效率高，解決背景技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種氣體絕緣變壓器圓弧箱壁的加工方法，包含如下工藝步驟：

①第一種圓弧箱壁：圓弧箱壁的圓弧半徑小于滾圓機(jī)上輥杠的半徑時(shí)，箱壁圓弧部分采用折彎?rùn)C(jī)在圓弧起點(diǎn)開始折彎，多次折彎直至圓弧終點(diǎn)，從而構(gòu)成四分之一圓弧，相鄰兩折彎線間距不大于40mm；

②第二種圓弧箱壁：與圓弧箱壁連接的直壁長(zhǎng)度小于滾圓機(jī)上輥中心到下輥中心間距時(shí)，箱壁圓弧起始部分和圓弧末端采用折彎?rùn)C(jī)多次折彎，構(gòu)成圓弧，剩余中間部分圓弧采用滾圓機(jī)滾制，相鄰兩折彎線間距不大于60mm；

③兩種圓弧箱壁的折彎過程中，使用與箱壁圓弧等半徑的樣板，檢測(cè)折彎圓弧的形狀，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整折彎角度，最終達(dá)到要求；

滾圓機(jī)滾制圓弧時(shí)，同樣需要檢測(cè)圓弧形狀，調(diào)整上輥的力度。

本發(fā)明針對(duì)不能直接用三輥滾圓機(jī)滾制加工的氣箱圓弧箱壁，給出一種圓弧箱壁加工方法，所利用的折彎?rùn)C(jī)、三輥滾圓機(jī)均為已有技術(shù)常用設(shè)備。

本發(fā)明對(duì)坡口形式進(jìn)行更改，由I型坡口改為Y型坡口；取消焊劑工裝，采用氣體保護(hù)焊在鈍邊側(cè)進(jìn)行打底焊，打底焊縫代替焊劑工裝的作用，既能保證埋弧焊縫的熔深又可防止焊縫燒穿，確保焊接質(zhì)量。

本發(fā)明的有益效果是：解決了氣體變壓器圓弧箱壁不能直接滾圓加工的問題，使氣變圓弧箱壁的加工更加簡(jiǎn)單、方便，簡(jiǎn)單易行、易于操作，完成圓弧箱壁加工，效果顯著，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是第一種圓弧箱壁示意圖；

圖2是第一種圓弧箱壁俯視示意圖；

圖中：第一種圓弧箱壁，R<三輥滾圓機(jī)上輥半徑；

圖3是第二種圓弧箱壁示意圖；

圖4是第二種圓弧箱壁俯視示意圖；

圖中：R遠(yuǎn)大于三輥滾圓機(jī)上輥半徑，與圓弧箱壁連接的直壁長(zhǎng)度L<三輥滾圓機(jī)的上輥中心與下輥中心間距；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例第一種圓弧箱壁折彎劃線示意圖；

圖中：第一條折彎線為圓弧起點(diǎn)，最后一條折彎線為圓弧終點(diǎn)；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例第一種箱壁加工處圓弧示意圖；

圖中：折彎多邊形構(gòu)成的圓??；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例第二種箱壁折彎劃線示意圖；

圖中：第一條折彎線為圓弧起點(diǎn)， L+n×d>三輥滾圓機(jī)的上輥中心與下輥中心間距；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例第二種圓弧箱壁加工處圓弧示意圖；

圖中：折彎多邊形構(gòu)成的圓弧與滾圓機(jī)滾制的圓弧一起構(gòu)成箱壁圓弧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

一種氣體絕緣變壓器圓弧箱壁的加工方法，包含如下工藝步驟：

①第一種圓弧箱壁：圓弧箱壁的圓弧半徑小于滾圓機(jī)上輥杠的半徑時(shí)，箱壁圓弧部分采用折彎?rùn)C(jī)在圓弧起點(diǎn)開始折彎，多次折彎直至圓弧終點(diǎn)，從而構(gòu)成四分之一圓弧，相鄰兩折彎線間距不大于40mm；

②第二種圓弧箱壁：與圓弧箱壁連接的直壁長(zhǎng)度小于滾圓機(jī)上輥中心到下輥中心間距時(shí)，箱壁圓弧起始部分和圓弧末端采用折彎?rùn)C(jī)多次折彎，構(gòu)成圓弧，剩余中間部分圓弧采用滾圓機(jī)滾制，相鄰兩折彎線間距不大于60mm；

③兩種圓弧箱壁的折彎過程中，使用與箱壁圓弧等半徑的樣板，檢測(cè)折彎圓弧的形狀，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整折彎角度，最終達(dá)到要求；

滾圓機(jī)滾制圓弧時(shí)，同樣需要檢測(cè)圓弧形狀，調(diào)整上輥的力度。

在實(shí)施例中，第一種圓弧箱壁，圓弧箱壁直接與相鄰的箱壁連接，第一種圓弧箱壁的圓弧R<三輥滾圓機(jī)的上輥半徑；箱壁圓弧部分采用折彎?rùn)C(jī)在圓弧起點(diǎn)開始折彎，多次折彎直至圓弧終點(diǎn)，從而構(gòu)成四分之一圓弧，相鄰兩折彎線間距不大于40mm；第一條折彎線為圓弧起點(diǎn)，最后一條折彎線為圓弧終點(diǎn)，折彎多邊形構(gòu)成的圓弧。

第一種圓弧箱壁：按要求計(jì)算每次折彎的距離d=2πR/4/n，n為折彎次數(shù)，根據(jù)不同厚度板材、R取值，以完成圓弧箱壁為準(zhǔn)；按圖3中示意劃線，使用折彎?rùn)C(jī)按劃線折彎，第一刀折彎角度為90°/2/n，其余折彎角度為90°/n；折彎過程中使用圓弧樣板檢測(cè)圓弧大小，調(diào)整折彎力度。

第二種圓弧箱壁，圓弧箱壁還連接一段直壁，通過直壁與相鄰箱壁連接；與圓弧箱壁連接的直壁長(zhǎng)度L小于滾圓機(jī)的上輥中心到下輥中心間距時(shí)，箱壁圓弧起始部分和圓弧末端采用折彎?rùn)C(jī)多次折彎，構(gòu)成圓弧，剩余中間部分圓弧采用滾圓機(jī)滾制，相鄰兩折彎線間距不大于60mm；第一條折彎線為圓弧起點(diǎn)，最后一條折彎線為圓弧終點(diǎn)，折彎多邊形構(gòu)成的圓弧與滾圓機(jī)滾制的圓弧一起構(gòu)成箱壁圓?。籐+n×d> 三輥滾圓機(jī)的上輥中心與下輥中心間距；

按要求計(jì)算計(jì)算每次折彎的距離d，n為折彎次數(shù)，根據(jù)不同厚度板材、R取值，以完成圓弧箱壁為準(zhǔn)；按圖4所示劃線折彎，第一刀折彎角度（d/π/r/2）×180°,其余折彎角度為（d/π/r）×180°；折彎過程中使用圓弧樣板檢測(cè)圓弧大小，調(diào)整折彎力度；同樣方法折彎圓弧R尾端；剩余R圓弧使用三輥滾圓機(jī)滾圓。