本發(fā)明涉及一種消音降噪拉絲導(dǎo)向裝置，主要應(yīng)用于絲材拉伸生產(chǎn)過程中，坯料進(jìn)入模具前的導(dǎo)向部分。

背景技術(shù)：

在金屬絲材的生產(chǎn)過程中，為了防止金屬桿坯晃動(dòng)導(dǎo)致的拉伸過程不能正常進(jìn)行，金屬桿坯進(jìn)拉伸第一道模具前須安裝導(dǎo)向裝置。但是，由于高速絲材拉伸時(shí)，金屬坯料滑動(dòng)速度很快，會(huì)劇烈擺動(dòng)并快速摩擦導(dǎo)向輪，產(chǎn)生很大的噪音。長期處于這些噪音中，工人的聽覺系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)都會(huì)受到損傷；此外，作業(yè)場所中的噪聲還會(huì)干擾語言交流，影響工作效率，甚至引起意外事故。

目前，公知的拉絲導(dǎo)向裝置主要有：采用上下或左右放置的兩輥裝置，防止金屬桿坯左右或上下晃動(dòng)；采用圓環(huán)來防止金屬桿坯拉伸時(shí)晃動(dòng)；導(dǎo)向裝置材料大多采用的是黑色金屬。但是，這兩種方法都會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種消音降噪拉絲導(dǎo)向裝置，它能夠減小金屬坯料的晃動(dòng)幅度，減弱摩擦及晃動(dòng)產(chǎn)生的噪聲，從而起到了保護(hù)工人身體健康，減少意外事故和提高工作效率的作用。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種消音降噪拉絲導(dǎo)向裝置，它包括支架，所述支架上通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有上下兩個(gè)消音輥，所述消音輥包括導(dǎo)向輥筒，所述導(dǎo)向輥筒左右兩端設(shè)置有密封蓋，所述導(dǎo)向輥筒內(nèi)設(shè)置有粘滯液體。

所述導(dǎo)向輥筒內(nèi)設(shè)置有隔離粘滯液體的帶孔隔板。

所述導(dǎo)向輥筒采用高阻尼銅鋅鋁合金制作。

所述支架上設(shè)置有軸承彈性支撐裝置，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承架設(shè)于軸承彈性支撐裝置上。

所述軸承彈性支撐裝置包括內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈和外圈之間通過多個(gè)彈簧相連接，所述內(nèi)圈和外圈之間填充有耐壓縮油。

所述內(nèi)圈中心為放置軸承的內(nèi)孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明一種消音降噪拉絲導(dǎo)向裝置，其消音輥具有高的阻尼，從而可以減弱導(dǎo)向輥振動(dòng)，來減弱導(dǎo)向輥與金屬坯料接觸產(chǎn)生的聲音響度；軸承彈性支撐裝置可以改變聲源振動(dòng)頻率和控制其振幅、改變金屬坯料與導(dǎo)向輥的接觸剛度，從而達(dá)到降低噪聲的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種消音降噪拉絲導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中消音輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中軸承彈性支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

支架1

消音輥2

導(dǎo)向輥筒2.1

帶孔隔板2.2

密封蓋2.3

轉(zhuǎn)軸3

軸承彈性支撐裝置4

內(nèi)圈4.1

外圈4.2

彈簧4.3

耐壓縮油4.4

內(nèi)孔4.5。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1~圖3所示，本實(shí)施例中的一種消音降噪拉絲導(dǎo)向裝置，它包括支架1，支架1主要起支撐和固定消音輥的作用，所述支架1上通過轉(zhuǎn)軸3設(shè)置有上下兩個(gè)消音輥2，上下兩個(gè)消音輥2主要起防止金屬坯料晃動(dòng)劇烈和減少噪音的作用，所述消音輥2包括導(dǎo)向輥筒2.1，所述導(dǎo)向輥筒2.1左右兩端設(shè)置有密封蓋2.3，所述導(dǎo)向輥筒2.1內(nèi)設(shè)置有粘滯液體（如液體水），所述導(dǎo)向輥筒2.1內(nèi)設(shè)置有隔離粘滯液體的帶孔隔板2.2；

所述導(dǎo)向輥筒2.1采用高阻尼銅鋅鋁合金制作；

所述支架1上設(shè)置有軸承彈性支撐裝置4，所述轉(zhuǎn)軸3通過軸承架設(shè)于軸承彈性支撐裝置4上；

所述軸承彈性支撐裝置4包括內(nèi)圈4.1和外圈4.2，所述內(nèi)圈4.1和外圈4.2之間通過多個(gè)彈簧4.3相連接，所述內(nèi)圈4.1和外圈4.2之間填充有耐壓縮油4.4，所述內(nèi)圈4.1中心為放置軸承的內(nèi)孔4.5。

工作原理：

首先，將軸承放入制作好的已包含軸承彈性支撐裝置的支架上；采用高阻尼銅鋅鋁合金制作消音輥，并在其中加入液體水，然后密封好并裝入圖1中的支架上；將金屬坯料從兩個(gè)消音輥之間穿過，接著穿過幾道次絲材拉伸模具并最終纏繞在放線盤上。然后，開動(dòng)高速絲材拉伸機(jī)，金屬坯料會(huì)在消音輥之間擺動(dòng)，消音輥會(huì)發(fā)生傳動(dòng)，其中的液體也會(huì)發(fā)生流動(dòng)，由于液體的粘滯阻尼和消音輥的高阻尼，會(huì)吸收一定的能量；同時(shí)，軸承彈性支承裝置的內(nèi)孔也會(huì)發(fā)生振動(dòng)，這也一定程度上會(huì)吸收部分能量；最終，借助消音降噪拉絲消音輥和軸承彈性支撐裝置的共同作用，達(dá)到消音降噪的目的。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。