本發(fā)明涉及壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型壓力機(jī)離合器用旋轉(zhuǎn)接頭。

背景技術(shù)：

目前，壓力機(jī)使用的氣動(dòng)離合器大多數(shù)安裝在飛輪上，隨著飛輪旋轉(zhuǎn)，而離合器的儲(chǔ)氣罐和進(jìn)氣裝置則安裝在機(jī)身上，因此需要一套旋轉(zhuǎn)接頭來(lái)連接這兩個(gè)部分，旋轉(zhuǎn)接頭既能隨著離合器旋轉(zhuǎn)，還可以將儲(chǔ)氣罐中的氣體傳遞到離合器內(nèi)。如申請(qǐng)?zhí)枮?01420743750.3的專利公布了機(jī)械壓力機(jī)氣動(dòng)離合器用旋轉(zhuǎn)接頭，其解決了李東奇和制動(dòng)器工作時(shí)互相干涉、互相影響的問(wèn)題，但其存在著旋轉(zhuǎn)接頭在工作過(guò)程中安全性能不高、工作效率低、旋轉(zhuǎn)接頭使用壽命短的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有新型壓力機(jī)離合器用旋轉(zhuǎn)接頭存在的安全性能不高、工作效率低、旋轉(zhuǎn)接頭使用壽命短等問(wèn)題，提供一種安全性能好、工作效率高、旋轉(zhuǎn)接頭使用壽命長(zhǎng)的新型壓力機(jī)離合器用旋轉(zhuǎn)接頭。

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為：

一種新型壓力機(jī)離合器用旋轉(zhuǎn)接頭，包括壓力繼電器、進(jìn)氣閥、電磁閥、閥座、旋轉(zhuǎn)盤、軸套、閥芯和消音器，其特征在于：所述的壓力繼電器上設(shè)置有直通管、排氣管，并在排氣管上設(shè)置有回流管，所述的進(jìn)氣閥與直通管連接，并在進(jìn)氣閥上設(shè)置有排氣通道，所述的電磁閥上設(shè)置有進(jìn)氣管、進(jìn)氣口，并將進(jìn)氣管與進(jìn)氣閥連接，所述的閥座設(shè)置在進(jìn)氣閥上，并在閥座上設(shè)置有進(jìn)氣通道、排氣孔，所述的旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在閥座內(nèi)，所述的軸套設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤與閥座之間，所述的閥芯設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，并在閥芯上設(shè)置有密封件、弧形槽、進(jìn)氣孔、進(jìn)氣凹槽，所述的消音器與閥座連接，在壓力繼電器上設(shè)置有直通管，并將直通管與進(jìn)氣閥連接，在進(jìn)氣閥內(nèi)壓強(qiáng)過(guò)大時(shí)，壓力繼電器啟動(dòng)，將壓力閥內(nèi)的氣體通過(guò)直通管、回流管、連接管輸送至進(jìn)氣管內(nèi)，提高了旋轉(zhuǎn)接頭工作過(guò)程中的安全性，延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)離合器的使用壽命，閥座上設(shè)有與排氣孔連通的排氣通道和與排氣通道連通的排氣口，使進(jìn)氣和排氣有各自的通道，使進(jìn)氣、排氣更加直接迅速，減少進(jìn)氣、排氣的轉(zhuǎn)換時(shí)間差，保證了離合器和制動(dòng)器先后動(dòng)作的順序性，保障了壓力機(jī)正常工作。

所述的回流管通過(guò)連接管與進(jìn)氣管連接。

所述的軸套內(nèi)設(shè)置有軸承。

所述的閥芯與旋轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有滑槽。

所述的旋轉(zhuǎn)盤與閥座之間設(shè)置有密封塊，并將密封塊設(shè)置為高分子橡膠材料。

所述的旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有連接軸。

有益效果：本發(fā)明在壓力繼電器上設(shè)置有直通管，并將直通管與進(jìn)氣閥連接，在進(jìn)氣閥內(nèi)壓強(qiáng)過(guò)大時(shí)，壓力繼電器啟動(dòng)，將壓力閥內(nèi)的氣體通過(guò)直通管、回流管、連接管輸送至進(jìn)氣管內(nèi)，提高了旋轉(zhuǎn)接頭工作過(guò)程中的安全性，延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)離合器的使用壽命，閥座上設(shè)置有進(jìn)氣通道、排氣孔，使進(jìn)氣和排氣有各自的通道，使進(jìn)氣、排氣更加直接迅速，減少進(jìn)氣、排氣的轉(zhuǎn)換時(shí)間差，保證了離合器和制動(dòng)器先后動(dòng)作的順序性，保障了壓力機(jī)正常工作。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1.壓力繼電器、2.進(jìn)氣閥、3.電磁閥、4.閥座、5.旋轉(zhuǎn)盤、6.軸套、7.閥芯、8.消音器、9.直通管、10.排氣管、11.回流管、12.進(jìn)氣口、13.進(jìn)氣管、14.連接管、15.排氣通道、16.進(jìn)氣通道、17.軸承、18.排氣孔、19.密封件、20.連接軸、21.滑槽、22.弧形槽、23.進(jìn)氣孔、24.進(jìn)氣凹槽、25.密封塊。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

如附圖1和2所示，一種新型壓力機(jī)離合器用旋轉(zhuǎn)接頭，包括壓力繼電器1、進(jìn)氣閥2、電磁閥3、閥座4、旋轉(zhuǎn)盤5、軸套6、閥芯7和消音器8，其特征在于：所述的壓力繼電器1上設(shè)置有直通管9、排氣管10，并在排氣管10上設(shè)置有回流管11，所述的回流管11通過(guò)連接管14與進(jìn)氣管13連接，將連接管14與回流管11之間采用錫焊，提高了連接管14與回流管11之間的密封性，所述的進(jìn)氣閥2與直通管9連接，并在進(jìn)氣閥2上設(shè)置有排氣通道15，所述的電磁閥3上設(shè)置有進(jìn)氣管13、進(jìn)氣口12，并將進(jìn)氣管13與進(jìn)氣閥2連接，所述的閥座4設(shè)置在進(jìn)氣閥2上，并在閥座4上設(shè)置有進(jìn)氣通道16、排氣孔18，所述的旋轉(zhuǎn)盤5設(shè)置在閥座4內(nèi)，并在旋轉(zhuǎn)盤5上設(shè)置有連接軸20，所述的旋轉(zhuǎn)盤5與閥座4之間設(shè)置有密封塊25，并將密封塊25設(shè)置為高分子橡膠材料，通過(guò)密封塊25提高了旋轉(zhuǎn)盤5與閥座4之間的密封性，所述的軸套6設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤5與閥座4之間，并在軸套6內(nèi)設(shè)置有軸承17，所述的閥芯7設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤5內(nèi)，并在閥芯7上設(shè)置有密封件19、弧形槽22、進(jìn)氣孔23、進(jìn)氣凹槽24，所述的閥芯7與旋轉(zhuǎn)盤5之間設(shè)置有滑槽21，所述的消音器8與閥座4連接，在壓力繼電器1上設(shè)置有直通管9，并將直通管9與進(jìn)氣閥2連接，在進(jìn)氣閥2內(nèi)壓強(qiáng)過(guò)大時(shí)，壓力繼電器1啟動(dòng)，將壓力閥2內(nèi)的氣體通過(guò)直通管9、回流管11、連接管14輸送至進(jìn)氣管13內(nèi)，提高了旋轉(zhuǎn)接頭工作過(guò)程中的安全性，延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)離合器的使用壽命，閥座4上設(shè)有進(jìn)氣通道16、排氣孔18，使進(jìn)氣和排氣有各自的通道，使進(jìn)氣、排氣更加直接迅速，減少進(jìn)氣、排氣的轉(zhuǎn)換時(shí)間差，保證了離合器和制動(dòng)器先后動(dòng)作的順序性，保障了壓力機(jī)正常工作。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型壓力機(jī)離合器用旋轉(zhuǎn)接頭，包括壓力繼電器、進(jìn)氣閥、電磁閥、閥座、旋轉(zhuǎn)盤、軸套、閥芯和消音器，其特征在于：所述的壓力繼電器上設(shè)置有直通管、排氣管，所述的進(jìn)氣閥與直通管連接，所述的電磁閥上設(shè)置有進(jìn)氣管、進(jìn)氣口，所述的閥座設(shè)置在進(jìn)氣閥上，所述的旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在閥座內(nèi)，所述的軸套設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤與閥座之間，所述的閥芯設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，所述的消音器與閥座連接。本發(fā)明在壓力繼電器上設(shè)置有直通管，并將直通管與進(jìn)氣閥連接，在進(jìn)氣閥內(nèi)壓強(qiáng)過(guò)大時(shí)，壓力繼電器啟動(dòng)，將壓力閥內(nèi)的氣體通過(guò)直通管、回流管、連接管輸送至進(jìn)氣管內(nèi)，提高了旋轉(zhuǎn)接頭工作過(guò)程中的安全性，延長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：馮繼友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽海拓志永智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.06
技術(shù)公布日：2017.08.11