本發(fā)明涉及鍛造領(lǐng)域，特別是一種用于加工固定卡的模具，該固定卡是礦井升降機(jī)構(gòu)上的一個(gè)零件。

背景技術(shù)：

如圖1所示，礦井升降機(jī)構(gòu)用的固定卡包括本體和鉤部1。這種固定卡零件以前為鑄造件，但由于鑄件先天缺陷，零件內(nèi)部存在砂眼、氣孔等缺陷，這樣就容易出現(xiàn)鉤部1斷裂，造成人員傷亡。因此后來改為鍛造件，但是根據(jù)固定卡的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鍛后鉤部只能是圖1中鉤部2的形狀，后續(xù)還需要增加一道工序?qū)^部2加工成鉤部1的形狀。目前，普遍是將固定卡鍛件切邊后重新加熱鉤部，再借助一些簡易工具采用手工方法彎出鉤部1的形狀。通過這種方法制作的固定卡會(huì)存在以下方面的問題：1）工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大；2）浪廢能源；3）生產(chǎn)效率低；4）鉤部尺寸不一致。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于加工固定卡的模具。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種用于加工固定卡的模具，所述固定卡包括本體和鉤部，該模具包括上模和下模，所述下模包括下模體和側(cè)壓塊，所述下模體的一側(cè)為傾斜面，該傾斜面上設(shè)有與固定卡本體形狀相適應(yīng)的凹槽，所述側(cè)壓塊在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下能夠向下模體的傾斜面靠攏，用于將固定卡本體頂緊固定在下模體和側(cè)壓塊之間，所述側(cè)壓塊的端頭形狀與固定卡本體形狀相適應(yīng)，固定卡本體被固定之后，其鉤部凸出于下模的上表面；所述上模由上模體和固定板連接組合而成，并通過模柄固定到機(jī)器上，所述上模在機(jī)器作用下對固定卡鉤部進(jìn)行鍛壓。

上述技術(shù)方案的工作原理是：將切邊后固定卡放置到下模體的傾斜面，驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)壓板右移，頂緊固定卡的本體，然后啟動(dòng)機(jī)器驅(qū)動(dòng)上模下行對固定卡的鉤部進(jìn)行鍛壓，彎出圖1中鉤部1的形狀。

本發(fā)明的有益效果是：1）無需重新加熱，利用余熱彎出鉤部，節(jié)約能源；2）效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度輕；3）產(chǎn)品尺寸一致好。

優(yōu)選地，所述上模的下表面和所述下模的上表面均為平面，所述上模下表面對應(yīng)固定卡鉤部的位置設(shè)有凹槽。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為旋轉(zhuǎn)螺桿。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為油缸。

附圖說明

圖1為固定卡的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中的模具結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：

1——固定板 2——上模體 3——側(cè)壓塊

4——下模體 5——固定卡 6——驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解所述術(shù)語的具體含義。

如圖2所示的一種用于加工固定卡的模具，所述固定卡5包括本體和鉤部，該模具包括上模和下模，所述下模包括下模體4和側(cè)壓塊3，所述下模體4的一側(cè)為傾斜面，該傾斜面上設(shè)有與固定卡本體形狀相適應(yīng)的凹槽，所述側(cè)壓塊3在驅(qū)動(dòng)裝置6的作用下能夠向下模體4的傾斜面靠攏，用于將固定卡5的本體頂緊固定在下模體4和側(cè)壓塊3之間，所述側(cè)壓塊3的端頭形狀與固定卡5的本體形狀相適應(yīng)，固定卡5的本體被固定之后，其鉤部凸出于下模的上表面；所述上模由上模體2和固定板1連接組合而成，并通過模柄固定到機(jī)器上，所述上模在機(jī)器作用下對固定卡5的鉤部進(jìn)行鍛壓。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上模的下表面和所述下模的上表面均為平面，所述上模下表面對應(yīng)固定卡鉤部的位置設(shè)有凹槽。

如圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置6為旋轉(zhuǎn)螺桿，也可以根據(jù)實(shí)際情況采用氣缸或油缸驅(qū)動(dòng)。

上述技術(shù)方案的工作原理是：將切邊后固定卡5放置到下模體4的傾斜面，驅(qū)動(dòng)裝置6推動(dòng)壓板3右移，頂緊固定卡5的本體，然后啟動(dòng)機(jī)器驅(qū)動(dòng)上模下行對固定卡5的鉤部進(jìn)行鍛壓，彎出圖1中鉤部1的形狀。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處，本發(fā)明的一些附圖和描述已經(jīng)被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識(shí)到這些省略的元素也可構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)容。