本發(fā)明涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種不銹鋼板切邊裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，不銹鋼板有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，可彎曲，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕，它是一種不容易生銹的合金鋼，應(yīng)用各種機(jī)械領(lǐng)域、建筑領(lǐng)域。

但是應(yīng)用時(shí)會對不銹鋼板的尺寸有一定要求，傳統(tǒng)的通過人工裁剪速度比較慢，耗時(shí)；而一般的切割設(shè)備也是半自動(dòng)化，轉(zhuǎn)輥上的切刀片都不能進(jìn)行拆卸和移動(dòng)，當(dāng)不銹鋼板切割尺寸與切刀片之間的寬度尺寸不符合時(shí)，往往需要重新更換切刀片尺寸符合的轉(zhuǎn)輥，這在一定程度上增加了制作成本，需要制作多種不同切刀片尺寸的轉(zhuǎn)輥，而隨著應(yīng)用時(shí)間的長久切刀片也會損壞，自然使整個(gè)轉(zhuǎn)輥報(bào)廢，非常浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種不銹鋼板切邊裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省成本、切刀片切割和更換方便的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種不銹鋼板切邊裝置，包括機(jī)架和用于放置不銹鋼板的輸送臺，所述機(jī)架上設(shè)有切割裝置，所述切割裝置上設(shè)有轉(zhuǎn)輥和壓板，所述轉(zhuǎn)輥一端設(shè)有與其連接的第一電機(jī)，所述輸送臺上設(shè)有輸送裝置，所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)有一對與其活動(dòng)連接的切刀片，所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座兩端的側(cè)邊由彈性材料組成，所述滑動(dòng)座兩端的側(cè)邊構(gòu)成一滑槽，所述切刀片內(nèi)側(cè)設(shè)有與滑槽滑動(dòng)配合的凸塊，所述滑動(dòng)座兩端的側(cè)邊設(shè)有鎖緊件。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸送裝置包括第三電機(jī)以及至少二根滾軸，所述電機(jī)與其中一根滾軸一端連接，所述滾軸之間通過皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，所述不銹鋼板放置于滾軸上。所述以滾軸方式的傳動(dòng)使不銹鋼板移動(dòng)更穩(wěn)定，而且和輸送臺有一定的間隙，可防止不銹鋼板表面過度摩擦被刮花，影響不銹鋼板的美觀。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾軸設(shè)置有五根。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述切刀片采用不銹鋼材質(zhì)，更加牢固、使用壽命更長，切割效果更好。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)和第三電機(jī)連接，控制簡單方便。

本發(fā)明具有有益效果為：

所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座兩端的側(cè)邊構(gòu)成一滑槽，而且切刀片內(nèi)側(cè)設(shè)有與滑槽滑動(dòng)配合的凸塊，當(dāng)需要調(diào)整切刀片之間的距離時(shí)，只要移動(dòng)凸塊即可調(diào)整，然后通過鎖緊件對滑動(dòng)座兩側(cè)的彈性側(cè)邊進(jìn)行鎖緊，使其固定凸塊；當(dāng)切刀片損壞時(shí)，只需打開鎖緊件即可滑出切刀片進(jìn)行更換，更加方便和節(jié)省成本。

所述以滾軸方式的傳動(dòng)使不銹鋼板移動(dòng)更穩(wěn)定，而且和輸送臺有一定的間隙，可防止不銹鋼板表面過度摩擦被刮花，影響不銹鋼板的美觀。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中切刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、切割裝置；21、轉(zhuǎn)輥；211、切刀片；2111、凸塊；212、滑動(dòng)座；2121、側(cè)邊；2122、滑槽；2123、鎖緊件；22、壓板；23、第一電機(jī)；3、輸送臺；31、輸送裝置；311、第三電機(jī)；312、滾軸；313、皮帶；4、不銹鋼板；6、控制器。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對本發(fā)明較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-3所述的一種不銹鋼板切邊裝置，包括機(jī)架1和用于放置不銹鋼板4的輸送臺3，所述機(jī)架1上設(shè)有切割裝置2，所述切割裝置2上設(shè)有轉(zhuǎn)輥21和壓板22，所述轉(zhuǎn)輥21一端設(shè)有與其連接的第一電機(jī)23，所述輸送臺3上設(shè)有輸送裝置31，所述轉(zhuǎn)輥21上設(shè)有一對與其活動(dòng)連接的切刀片211，所述轉(zhuǎn)輥21上設(shè)有滑動(dòng)座212，所述滑動(dòng)座212兩端的側(cè)邊2121由彈性材料組成，所述滑動(dòng)座212兩端的側(cè)邊2121構(gòu)成一滑槽2122，所述切刀片211內(nèi)側(cè)設(shè)有與滑槽2122滑動(dòng)配合的凸塊2111，所述滑動(dòng)座212兩端的側(cè)邊2121設(shè)有鎖緊件2123。當(dāng)需要調(diào)整切刀片211之間的距離時(shí)，只要移動(dòng)凸塊2111即可調(diào)整需要的距離，而且由于側(cè)邊2121是彈性材料組成的，只要通過鎖緊件2123就對滑動(dòng)座212兩側(cè)的側(cè)邊2121進(jìn)行鎖緊，然后對凸塊2111進(jìn)行固定；而當(dāng)切刀片211損壞時(shí)，只需打開鎖緊件2123即可滑出切刀片211進(jìn)行更換，更加方便和節(jié)省成本。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸送裝置31包括第三電機(jī)311以及至少二根滾軸312，所述電機(jī)與其中一根滾軸312一端連接，所述滾軸312之間通過皮帶313進(jìn)行傳動(dòng)，所述不銹鋼板4放置于滾軸312上，滾軸312與滾軸之間通過皮帶313進(jìn)行傳動(dòng)，從而使放置于滾軸312上的不銹鋼板4進(jìn)行移動(dòng)。所述滾軸312可以設(shè)置有五根，所述以滾軸312方式的傳動(dòng)使不銹鋼板4移動(dòng)更穩(wěn)定，而且和輸送臺3有一定的間隙，可防止不銹鋼板4表面過度摩擦被刮花，影響不銹鋼板4的美觀。

所述切刀片211采用不銹鋼材質(zhì)，更加牢固、使用壽命更長，切割效果更好。所述機(jī)架1上設(shè)置有控制器6，所述控制器6分別與第一電機(jī)23和第三電機(jī)311連接。

所述轉(zhuǎn)輥21上設(shè)有滑動(dòng)座212，所述滑動(dòng)座212兩端的側(cè)邊2121構(gòu)成一滑槽2122，而且切刀片211內(nèi)側(cè)設(shè)有與滑槽2122滑動(dòng)配合的凸塊2111，當(dāng)需要調(diào)整切刀片211之間的距離時(shí)，只要移動(dòng)凸塊2111即可調(diào)整，然后通過鎖緊件2123對滑動(dòng)座212兩側(cè)的彈性側(cè)邊2121進(jìn)行鎖緊，使其固定凸塊2111；當(dāng)切刀片211損壞時(shí)，只需打開鎖緊件2123即可滑出切刀片211進(jìn)行更換，更加方便和節(jié)省成本。

上述實(shí)施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。