本發(fā)明涉及切割鋸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種切割鋸移動(dòng)機(jī)頭定位調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

目前，加工鋁門窗型材要使用切割鋸，為了能夠加工出合格長(zhǎng)度的門窗型材，切割鋸的移動(dòng)機(jī)頭的定位要非常精確?，F(xiàn)在移動(dòng)機(jī)頭的定位是通過(guò)人工手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行的，定位過(guò)程需要頻繁多次的校正，十分麻煩，定位不夠精確，不方便調(diào)節(jié)。為此，我們提出一種切割鋸移動(dòng)機(jī)頭定位調(diào)整裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種切割鋸移動(dòng)機(jī)頭定位調(diào)整裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種切割鋸移動(dòng)機(jī)頭定位調(diào)整裝置，包括第一基座、伸縮桿和第二基座，所述第一基座上端面通過(guò)伸縮桿與第二基座的下端面連接，所述第二基座的上端面通過(guò)三腳架和防塵罩連接，且防塵罩中安裝有第一飛輪和第二飛輪，所述第一飛輪和第二飛輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接，所述第一飛輪上設(shè)有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的底部和三腳架連接，所述第二飛輪和切割輪同心固定設(shè)置，且切割輪上方設(shè)有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩和防塵罩的外側(cè)壁固定連接，且保護(hù)罩外側(cè)壁上固定連接有把手；

所述切割輪的下方匹配設(shè)有定位切割臺(tái)，且定位切割臺(tái)的上端面固定連接有兩個(gè)相同的固定塊，且兩個(gè)固定塊之間設(shè)有夾緊塊，固定塊和夾緊塊之間通過(guò)螺釘連接，所述定位切割臺(tái)的下端面開設(shè)有環(huán)形槽，定位切割臺(tái)的下端面中央位置固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合，且第二錐齒輪固定套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)插接在支撐架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有搖柄，且支撐架的下端固定連接第三基座的上端面，所述第三基座的下端面設(shè)有滾筒，且滾筒設(shè)置在第一基座上開設(shè)的導(dǎo)軌槽中，所述第一基座的一端和連接板的一端連接，且連接板的下端面垂直連接有指針，指針和第一基座側(cè)壁的刻度匹配對(duì)應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述伸縮桿共有四個(gè)，均分在第二基座的四個(gè)頂角位置。

優(yōu)選的，所述定位切割臺(tái)為圓柱結(jié)構(gòu)，所述圓柱環(huán)為圓柱空心結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述滾筒至少有八個(gè)，且滾筒之間等間距分布。

優(yōu)選的，所述夾緊塊和固定塊均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第二錐齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過(guò)銷鍵連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此切割鋸移動(dòng)機(jī)頭定位調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)加入第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合關(guān)系，使用搖柄的轉(zhuǎn)動(dòng)從而達(dá)到對(duì)定位切割臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)整，通過(guò)夾緊塊、螺釘和固定塊的組合結(jié)構(gòu)對(duì)待切割的物體進(jìn)行夾緊，利用指針對(duì)應(yīng)第一基座上的刻度作為標(biāo)尺，從而完成精確又快捷的定位調(diào)整，對(duì)實(shí)際運(yùn)用中大大節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明定位切割臺(tái)的仰視圖；

圖4為本發(fā)明定位切割臺(tái)和固定塊組合圖；

圖5為本發(fā)明圓柱環(huán)結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖6為本發(fā)明A結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1第一基座、2伸縮桿、3第二基座、4三腳架、5電動(dòng)機(jī)、6第一飛輪、7第二飛輪、8防塵罩、9切割輪、10保護(hù)罩、11把手、12傳動(dòng)帶、13定位切割臺(tái)、14夾緊塊、15螺釘、16固定塊、17圓柱環(huán)、18第三基座、19滾筒、20支撐架、21連接板、22指針、23第一錐齒輪、24第二錐齒輪、25轉(zhuǎn)動(dòng)軸、26搖柄、27環(huán)形槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種切割鋸移動(dòng)機(jī)頭定位調(diào)整裝置，包括第一基座1、伸縮桿2和第二基座3，第一基座1上端面通過(guò)伸縮桿2與第二基座3的下端面連接，伸縮桿2共有四個(gè)，均分在第二基座3的四個(gè)頂角位置，第二基座3的上端面通過(guò)三腳架4和防塵罩8連接，且防塵罩8中安裝有第一飛輪6和第二飛輪7，第一飛輪6和第二飛輪7通過(guò)傳動(dòng)帶12連接，第一飛輪6上設(shè)有電動(dòng)機(jī)5，且電動(dòng)機(jī)5的底部和三腳架4連接，第二飛輪7和切割輪9同心固定設(shè)置，且切割輪9上方設(shè)有保護(hù)罩10，保護(hù)罩10和防塵罩8的外側(cè)壁固定連接，且保護(hù)罩10外側(cè)壁上固定連接有把手11，電動(dòng)機(jī)5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一飛輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一飛輪6帶動(dòng)第二飛輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)，第二飛輪7帶動(dòng)切割輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者握住把手11即可完成切割；

切割輪9的下方匹配設(shè)有定位切割臺(tái)13，定位切割臺(tái)13為圓柱結(jié)構(gòu)，圓柱環(huán)17為圓柱空心結(jié)構(gòu)，且定位切割臺(tái)13的上端面固定連接有兩個(gè)相同的固定塊16，且兩個(gè)固定塊16之間設(shè)有夾緊塊14，夾緊塊14和固定塊16均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，固定塊16和夾緊塊14之間通過(guò)螺釘15連接，通過(guò)夾緊塊14、螺釘15和固定塊16的組合結(jié)構(gòu)對(duì)待切割的物體進(jìn)行夾緊，定位切割臺(tái)13的下端面開設(shè)有環(huán)形槽27，定位切割臺(tái)13的下端面中央位置固定連接有第一錐齒輪23，第一錐齒輪23和第二錐齒輪24嚙合，第二錐齒輪24和轉(zhuǎn)動(dòng)軸25之間通過(guò)銷鍵連接，且第二錐齒輪24固定套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸25上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸25的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)插接在支撐架20上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸25的一端固定連接有搖柄26，第一錐齒輪23和第二錐齒輪24嚙合關(guān)系，使用搖柄26的轉(zhuǎn)動(dòng)從而達(dá)到對(duì)定位切割臺(tái)13的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)整，指針22和第一基座1側(cè)壁的刻度匹配對(duì)應(yīng)設(shè)置，利用指針對(duì)應(yīng)第一基座1上的刻度作為標(biāo)尺，從而完成精確又快捷的定位調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)平面的角度調(diào)節(jié)，且支撐架20的下端固定連接第三基座18的上端面，第三基座18的下端面設(shè)有滾筒19，且滾筒19設(shè)置在第一基座1上開設(shè)的導(dǎo)軌槽中，滾筒19至少有八個(gè)，且滾筒19之間等間距分布，第一基座1的一端和連接板21的一端連接，且連接板21的下端面垂直連接有指針22。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。