本發(fā)明涉及金屬拉絲技術領域，具體而言，涉及一種可調式拉絲模盒。

背景技術：

模盒是拉絲機實現拉絲功能的主要部位，金屬段通過該模盒拉伸呈規(guī)定形狀和尺寸，現有技術中的拉絲模盒是一體化設置，其將拉絲模固定在模盒內不能調節(jié)，難以保證成品拉絲在最適合的位置，不能保證拉絲的質量和效率。

技術實現要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種結構簡單、可調節(jié)的拉絲模具。

為實現上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種可調式拉絲模盒，包括固定支架，以及可相對固定支架移動的第一活動支架和第二活動支架，第二活動支架設置有拉絲模具，固定支架的截面設置為u型，第一活動支架設置與固定支架的u型腔內，第一活動支架設置為環(huán)形，第二活動支架套裝在第一活動支架內，固定支架與第一活動支架之間設置有水平調節(jié)機構，第一活動支架和第二活動支架之間設置有垂直調節(jié)機構。

根據上述技術方案進行進一步的改進，固定支架包括底板以及設置于底板兩側的支架安裝板，水平調節(jié)機構包括貫穿支架安裝板并安裝在第一活動支架上的水平調節(jié)螺栓，水平調節(jié)螺栓上安裝有調節(jié)螺母。

根據上述技術方案進行進一步的改進，垂直調節(jié)機構包括貫穿第一活動支架并安裝在第二活動支架上的垂直調節(jié)螺栓，垂直調節(jié)螺栓上安裝有調節(jié)螺母。

根據上述技術方案進行進一步的改進，第一活動支架上貫穿有第一定位螺栓，第一定位螺栓與固定支架抵接，第一定位螺栓與水平調節(jié)機構的方向垂直。

根據上述技術方案進行進一步的改進，第二活動支架上貫穿有第二定位螺栓，第二定位螺栓與第一活動支架抵接，第二定位螺栓與垂直調節(jié)機構的方向垂直。

根據上述技術方案進行進一步的改進，第二活動支架內設置有模腔，模腔內安裝有拉絲模具和模頂螺栓。

根據上述技術方案進行進一步的改進，模頂螺栓設置有喇叭型的過線口。

根據上述技術方案進行進一步的改進，固定支架上設置有多個安裝孔。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設置固定支架、第一活動支架和第二活動支架，通過互相嵌套的形式安裝，并設置有水平調節(jié)機構和垂直調節(jié)機構，可對安裝在第二活動支架內的拉絲模具進行水平方向和垂直方向的調節(jié)，以達到拉絲的最佳位置，代替了傳統(tǒng)的一體化拉絲模盒，避免了難以調節(jié)的問題，本發(fā)明調節(jié)靈活，使用范圍廣泛，操作方便簡單，具有較高的適用性。

附圖說明

以下結合附圖和實例作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的內部結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

參照圖1和圖2，一種可調式拉絲模盒，包括固定支架1，以及可相對固定支架1移動的第一活動支架2和第二活動支架3，第二活動支架3設置有拉絲模具9，固定支架1的截面設置為u型，第一活動支架2設置與固定支架1的u型腔內，第一活動支架2設置為環(huán)形，第二活動支架3套裝在第一活動支架2內，固定支架1與第一活動支架2之間設置有水平調節(jié)機構，第一活動支架2和第二活動支架3之間設置有垂直調節(jié)機構。作為本發(fā)明的最佳實施方式，水平調節(jié)機構和垂直調節(jié)機構的具體結構如下：本發(fā)明中的固定支架1包括底板11以及設置于底板11兩側的支架安裝板12，水平調節(jié)機構包括貫穿支架安裝板12并安裝在第一活動支架2上的水平調節(jié)螺栓4，水平調節(jié)螺栓4上安裝有調節(jié)螺母6。本發(fā)明中的垂直調節(jié)機構包括貫穿第一活動支架2并安裝在第二活動支架3上的垂直調節(jié)螺栓5，垂直調節(jié)螺栓5上安裝有調節(jié)螺母6。調節(jié)時，把調節(jié)螺母6松開即可在水平方向和垂直方向移動第一活動支架2和第二活動支架3，調節(jié)到最佳位置時鎖緊調節(jié)螺母6。

為了在拉絲過程中第一活動支架2和第二活動支架3保持穩(wěn)定，不會因拉拔力導致變形位移，本發(fā)明還設置有抵消拉拔力的定位螺栓。本發(fā)明中的第一活動支架2上貫穿有第一定位螺栓7，第一定位螺栓7與固定支架1抵接，第一定位螺栓7與水平調節(jié)機構的方向垂直。本發(fā)明中的第二活動支架3上貫穿有第二定位螺栓8，第二定位螺栓8與第一活動支架2抵接，第二定位螺栓8與垂直調節(jié)機構的方向垂直。

為了方便拉絲模具9的安裝定位，本發(fā)明中的第二活動支架3內設置有模腔，模腔內安裝有拉絲模具9和模頂螺栓10。

為了方便開始拉絲工藝，本發(fā)明中的模頂螺栓10設置有喇叭型的過線口，方便夾具伸進過線口內把鋼絲拉出。

為了方便拉絲模盒的固定安裝，本發(fā)明中的固定支架1上設置有多個安裝孔。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。