本發(fā)明涉及斗提箱的制作，特別是一種適用于斗提箱的加工工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的斗提箱的使用非常普遍，但是斗提箱的結(jié)構(gòu)決定了其制作加工較為復(fù)雜，因?yàn)槎诽嵯涞南潴w需要焊接成形，在斗提箱的箱體的兩端需要焊接有帶螺孔的固定板；加工的時(shí)候，一般都是先將帶螺孔的固定板與需要焊接的板體端部焊接固定，然后再將四面板體焊接成形，但是這種加工方式費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，需要多人配合加工；另外四面板體的焊接時(shí)，板體之間如不夾緊，會導(dǎo)致焊縫不齊，進(jìn)而導(dǎo)致加工后的箱體變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理、加工效果好的斗提箱的加工工裝。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種斗提箱的加工工裝，它包括底座，其特征在于：在底座的兩側(cè)設(shè)有斜支架，斜支架上裝配有加工框，加工框的上部和下部均設(shè)有帶螺孔的加工板，在其中一側(cè)的加工板上裝配有待螺孔的加工限位板，在螺孔內(nèi)均裝配有螺栓和螺母。

本發(fā)明的有益效果是能夠快速、高效的對斗提箱進(jìn)行加工， 且加工效率高，加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

附圖說明；

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，

本發(fā)明的具體實(shí)施例是，一種斗提箱的加工工裝，它包括底座1，在底座的兩側(cè)設(shè)有斜支架2，斜支架上均裝配有加工框3，加工框與底座呈九十度垂直，加工框的上部和下部均設(shè)有帶螺孔的加工板9，在其中一側(cè)的加工板上裝配有待螺孔的加工限位板6，在螺孔內(nèi)均裝配有螺栓7和螺母8。

本發(fā)明在使用時(shí)，先將待焊接的帶螺孔的固定板4與帶螺孔的加工板通過螺栓、螺母進(jìn)行螺接，另一側(cè)的帶螺孔的固定板與帶螺孔的加工板以及加工限位板都通過螺栓、螺母進(jìn)行固定，固定完成后，再將待焊接的四面板5依次放置在兩個加工框之內(nèi)，先放底面的再放兩側(cè)的，最后放最上方的，因加工框的尺寸與待加工的斗提箱的截面相配，四面板放進(jìn)去后，可以相互卡緊，這樣便于焊接施工的完成，在加工完成后，由于焊接的熱脹效應(yīng)，成形的箱體可能會略有膨脹，這時(shí)加工限位板所提前隔出的空間就可以利用，將各個螺栓全部卸下后，箱體就可以很方便的取下，且保證了加工的質(zhì)量。

上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。