本發(fā)明涉及一種能夠設置線距的手搖繞線機。

背景技術：

目前，手搖繞線機的線距調節(jié)直接通過人工手動操作，線距很難做到均勻控制，而且操作者的勞動強度很大，可見其自動化程度很低。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有手搖繞線機線距調節(jié)自動化程度低的弊端，本發(fā)明提供了一種線距可調手搖繞線機，該繞線機能夠按照線距的設定值自動完成繞線，線距均勻。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種能夠設置線距的手搖繞線機，它由線距軸（1）、線距調節(jié)螺母 (2)、線距調節(jié)彈簧（3）、線距齒輪（4）、立柱（5）、固定孔A（6）、固定孔B（7）、線距軸承A（8）、線距軸承B（9）、手搖臂（10）、手搖柄（11）、骨架軸承A（12）、骨架軸承B（13）、骨架齒輪（14）、骨架螺母A（15）、骨架軸（16）、骨架螺母 B（17）、 底座（18）、夾線螺母A（19）、夾線軸（20 ）、夾線螺母B（21）組成，其特征是：線距軸（1）、線距齒輪（4）、手搖臂（10）、手搖柄（11）是一體的，骨架齒輪（14）、骨架軸（16）是一體的，線距軸承A（8）、線距軸承B（9）固定在立柱（5）的一側，骨架軸承A（12）、骨架軸承B（13）固定在立柱（5）的另一側，夾線軸（20 ）固定在立柱（5）的下部，線距調節(jié)彈簧（3）的橫截面為三角形（22），線距軸（1）插入線距調節(jié)彈簧（3）中，并且線距調節(jié)彈簧（3）被夾在線距齒輪（4）與線距調節(jié)螺母 (2)之間，線距軸（1）、骨架軸（16）的表面均具有螺紋，夾線軸（20 ）的兩端具有螺紋，線距齒輪（4）和骨架齒輪（14）互相咬合，底座（18）為楔體，立柱（5）為長方體。

本發(fā)明的有益效果是利用能夠設置線距的手搖繞線機繞線過程中，線距無需人工操作，極大地提高了手搖繞線機線距控制的自動化程度。

附圖說明

圖1是能夠設置線距的手搖繞線機的結構圖。

圖2是線距調節(jié)彈簧（3）的結構圖。

圖中 1、線距軸，2、線距調節(jié)螺母，3、線距調節(jié)彈簧，4、線距齒輪，5、立柱，6、固定孔A，7、固定孔B，8、線距軸承A，9、線距軸承B，10、手搖臂，11、手搖柄，12、骨架軸承A，13、骨架軸承B，14、骨架齒輪，15、骨架螺母A，16、骨架軸，17、骨架螺母 B，18、底座，19、夾線螺母A，20、夾線軸，21、夾線螺母B。

具體實施方式

將被繞制線圈的線圈骨架插入骨架軸（16），適當旋動骨架螺母A（15）和骨架螺母 B（17），將線圈骨架放置于適當位置，并將線圈骨架夾緊固定。將線軸插入夾線軸（20 ），

適當旋動夾線螺母A（19）和夾線螺母B（21），使線軸活動范圍盡量小，并能夠靈活轉動為佳。從線軸拉出所需繞制的線，穿過線距調節(jié)彈簧（3），并將其固定在線圈骨架上。旋動線距調節(jié)螺母 (2)，線距調節(jié)彈簧（3）的螺距發(fā)生變化，以此設置被繞制線圈的線距。用手搖動手搖柄（11），線距軸（1）轉動，被夾緊的線距調節(jié)彈簧（3）隨之轉動，通過線距齒輪（4）和骨架齒輪（14）的咬合傳動，帶動骨架軸（16）轉動，開始繞制線圈，隨著線距調節(jié)彈簧（3）的轉動，被繞制線圈按照設定的線距從始端繞到末端，從而完成線圈繞制工作。