本發(fā)明涉及機(jī)械加工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械加工夾具。

背景技術(shù)：

夾具作為機(jī)械加工過(guò)程中必須具備的裝備，對(duì)其加工起著極為重要的作用，夾具對(duì)工件起著定位（限制工件的自由度）和夾緊的功能，特別是粗加工的零件形狀各不相同，需要設(shè)計(jì)不同的夾具，所以需要的夾具相對(duì)較多，夾具管理起來(lái)也相對(duì)很繁瑣。

現(xiàn)有的工裝夾具使用起來(lái)比較麻煩，而且通用性不強(qiáng)，一般都是單個(gè)零件一道工序需要一個(gè)夾具，加工的產(chǎn)品不同則需要更換不同的夾具體，夾具在更換時(shí)也是相當(dāng)?shù)穆闊?，安裝在機(jī)床工作臺(tái)面時(shí)要校對(duì)、劃線、打水平等，所以使用起來(lái)極其的不方便，嚴(yán)重影響機(jī)械加工的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種機(jī)械加工夾具。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明的一種機(jī)械加工夾具，它包含底板，所述底板為矩形，所述底板的四個(gè)角設(shè)置有臺(tái)階狀固定孔，所述底板上設(shè)置多個(gè)定位銷(xiāo)孔,其中2個(gè)定位銷(xiāo)孔內(nèi)安裝有定位銷(xiāo)的一端，所述定位銷(xiāo)的另一端套設(shè)固定盤(pán)，所述底板上通過(guò)螺栓固定有側(cè)板，所述側(cè)板有2個(gè)，所述側(cè)板上設(shè)置有頂尖孔，所述頂尖孔內(nèi)設(shè)置有頂尖機(jī)構(gòu)，所述底板上面還設(shè)置有可調(diào)節(jié)千斤頂、紅外計(jì)數(shù)器、鎖緊機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述定位銷(xiāo)孔為多個(gè)，定位銷(xiāo)孔為4排，每排相鄰兩定位銷(xiāo)孔的孔距為100mm。

優(yōu)選的，所述定位銷(xiāo)孔和定位銷(xiāo)的配合間隙為0.02mm,所述定位銷(xiāo)孔和定位銷(xiāo)接觸部位的粗糙度為0.8，該配合間隙和粗糙度可以方便的更換定位銷(xiāo)，同時(shí)也能夠有效的保證定位的準(zhǔn)確性。

優(yōu)選的，所述側(cè)板相對(duì)于底板的對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述頂尖機(jī)構(gòu)包括頂尖和鎖緊螺桿，所述頂尖的圓柱端設(shè)置凹槽，所述鎖緊螺桿的一端設(shè)置凸起塊，所述凸起塊設(shè)置在凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述可調(diào)節(jié)千斤頂包括固定螺栓、頂針、彈簧，所述固定螺栓一端通過(guò)螺紋固定于底板上，所述頂針通過(guò)固定連接所述固定螺栓另一端，所述彈簧套設(shè)于固定螺栓外部，通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定螺栓的高度可以調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)千斤頂?shù)母叨取?/p>

優(yōu)選的，所述定位銷(xiāo)孔外圈圓周分布有螺紋孔，螺紋孔為4個(gè)。

優(yōu)選的，所述頂尖機(jī)構(gòu)相對(duì)于底板左右兩邊的同心及對(duì)稱設(shè)置，左邊頂尖機(jī)構(gòu)通過(guò)焊接固定，右邊頂尖機(jī)構(gòu)一端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的行程為120mm。

優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)對(duì)角分布，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓板和夾緊體，所述夾緊體設(shè)置在壓板的上端。

本發(fā)明有益效果為：夾具的底板上設(shè)置有定位銷(xiāo)、可調(diào)節(jié)千斤頂，壓板、兩頂尖、鎖緊機(jī)構(gòu)，在使用的時(shí)候可以根據(jù)需要選擇一些功能，把不必要的拆掉，可調(diào)節(jié)千斤頂可根據(jù)零件的高度適當(dāng)調(diào)節(jié)，通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)起來(lái)也很方便，一端頂尖為固定結(jié)構(gòu)，另一端頂尖為氣缸快速加緊結(jié)構(gòu)，可以方便快速的對(duì)工件的孔進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)加緊。同時(shí)底板紅外計(jì)數(shù)器可自動(dòng)計(jì)數(shù)加工的工件數(shù)量。定位銷(xiāo)孔為多個(gè)，孔距為100mm，該設(shè)計(jì)可以根據(jù)工件的孔的位置調(diào)節(jié)定位銷(xiāo)的位置對(duì)工件進(jìn)行定位。解決了在加工工件時(shí)候頻繁更換夾具的問(wèn)題，減少更換的次數(shù)，提高機(jī)械加工的效率。本發(fā)明具有通用性強(qiáng)、使用起來(lái)方便快捷的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)板組裝結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明的可調(diào)節(jié)千斤頂結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明的頂尖機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本發(fā)明的定位銷(xiāo)安裝部位局部圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：底板1、臺(tái)階狀固定孔2、固定盤(pán)3、定位銷(xiāo)孔4、定位銷(xiāo)5、側(cè)板6、頂尖孔7、頂尖機(jī)構(gòu)8、頂尖9、凹槽10、凸起塊11、可調(diào)節(jié)千斤頂12、固定螺栓13、頂針14、螺紋孔15、氣缸16、紅外計(jì)數(shù)器17、鎖緊機(jī)構(gòu)18、彈簧19、壓板20、夾緊體21。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-6所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工夾具，它包含底板1，所述底板1為矩形，所述底板1的四個(gè)角設(shè)置有臺(tái)階狀固定孔2，臺(tái)階狀固定孔2用于和機(jī)床的工作臺(tái)連接，所述底板1上設(shè)置多個(gè)用于安裝定位銷(xiāo)5的定位銷(xiāo)孔4,其中2個(gè)定位銷(xiāo)孔4內(nèi)安裝有定位銷(xiāo)5的一端，所述定位銷(xiāo)5的另一端套設(shè)固定盤(pán)3，固定盤(pán)3用于固定定位銷(xiāo)5，所述底板1上通過(guò)螺栓固定有側(cè)板6，所述側(cè)板6有2個(gè)，所述側(cè)板6上設(shè)置有頂尖孔7，所述頂尖孔7內(nèi)設(shè)置有頂尖機(jī)構(gòu)8，所述底板1上面還設(shè)置有可調(diào)節(jié)千斤頂12、紅外計(jì)數(shù)器17、鎖緊機(jī)構(gòu)18。紅外計(jì)數(shù)器17用于對(duì)加工的件數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，可方便準(zhǔn)確的計(jì)算出所加工的工件的件數(shù)，方便生產(chǎn)，減少人工成本。所述定位銷(xiāo)孔4為多個(gè)，定位銷(xiāo)孔4為4排，每排相鄰兩定位銷(xiāo)孔4的孔距為100mm，可根據(jù)實(shí)際需要選擇定位銷(xiāo)孔4的位置。所述定位銷(xiāo)孔4和定位銷(xiāo)5的配合間隙為0.02mm,所述定位銷(xiāo)孔4和定位銷(xiāo)5接觸部位的粗糙度為0.8，該配合間隙和粗糙度可以方便的更換定位銷(xiāo)5同時(shí)也能夠有效的保證定位的準(zhǔn)確性。所述側(cè)板6相對(duì)于底板1的對(duì)稱設(shè)置。所述頂尖機(jī)構(gòu)8包括頂尖9和鎖緊螺桿10，所述頂尖9的圓柱端設(shè)置凹槽10，所述鎖緊螺桿10的一端設(shè)置凸起塊11，所述凸起塊11設(shè)置在凹槽10內(nèi)。所述可調(diào)節(jié)千斤頂12包括固定螺栓13、頂針14、彈簧19，所述固定螺栓13一端通過(guò)螺紋固定于底板1上，所述頂針14通過(guò)固定連接所述固定螺栓13另一端，所述彈簧19套設(shè)于固定螺栓13外部，通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定螺栓13的高度可以調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)千斤頂12的高度。所述定位銷(xiāo)孔4外圈圓周分布有螺紋孔15，螺紋孔15為4個(gè)，螺紋孔15通過(guò)螺釘用于固定固定盤(pán)3，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)定位銷(xiāo)5的固定。所述頂尖機(jī)構(gòu)8相對(duì)于底板1左右兩邊的同心及對(duì)稱設(shè)置，左邊頂尖機(jī)構(gòu)8通過(guò)焊接固定，右邊頂尖機(jī)構(gòu)8一端設(shè)置有氣缸16，頂尖機(jī)構(gòu)8設(shè)置在同一直線上，在孔加工時(shí)可有效保證工件相對(duì)于孔的對(duì)稱性，所述氣缸16的行程為120mm，氣缸16的前后運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)頂尖機(jī)構(gòu)8的快速頂緊及松開(kāi)。所述鎖緊機(jī)構(gòu)18對(duì)角分布，所述鎖緊機(jī)構(gòu)18包括壓板20和夾緊體21，所述夾緊體21設(shè)置在壓板20的上端，夾緊體21可以快速的對(duì)壓板20進(jìn)行夾緊。

實(shí)施例：使用時(shí)，將夾具的底板1通過(guò)打線的方式，將X和Y方向校對(duì)水平和豎直，然后通過(guò)臺(tái)階狀固定孔2將夾具固定在設(shè)備的工作臺(tái)面上，在加工工件時(shí)根據(jù)實(shí)際需要將定位銷(xiāo)5、側(cè)板6、頂尖機(jī)構(gòu)8、可調(diào)節(jié)千斤頂12、鎖緊機(jī)構(gòu)18各模塊安裝完成，定位銷(xiāo)孔4的位置為多個(gè)，可以根據(jù)實(shí)際的位置安裝定位銷(xiāo)5的位置，安裝并組裝完畢后，將工件用夾具固定并夾緊后進(jìn)行加工。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。