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一種倒角加工方法與流程

文檔序號:11072845閱讀:8299來源:國知局
一種倒角加工方法與制造工藝

本發(fā)明涉及機械加工倒角技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

倒角刀是一種用于加工工件倒角與錐孔的、倒模棱角的刀具,屬于立銑刀。軸承零件和很多通孔零件,在進行鉆孔加工后,在通孔兩側(cè)會留下毛刺,為此,需要在通孔的兩端進行倒角去除毛刺。

中國發(fā)明專利申請?zhí)朇N201410371050.0提供一種倒角刀,包括硬質(zhì)合金的刀體;所述刀體包括刀柄,和設(shè)置在刀柄端部的切削部;所述刀柄直徑與切削部直徑相等;所述切削部端部外回轉(zhuǎn)面上設(shè)有倒角;所述切削部端部設(shè)有四條切削刃,切削部側(cè)面設(shè)有右旋的排屑槽。但是這樣的倒角刀只能加工一種規(guī)格的倒角,如對不同角度進行加工需要用不同的倒角刀,極為不便。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明意在提供一種倒角時可對工件進行冷卻,且滿足不同倒角角度的倒角加工方法。

本方案中的一種倒角加工方法,包括倒角刀的角度調(diào)整步驟和進行倒角步驟,該方法使用一種具有冷卻功能的倒角刀,包括液壓缸和旋轉(zhuǎn)腔,液壓缸內(nèi)設(shè)有第一活塞,第一活塞上設(shè)有活塞桿,液壓缸的底部設(shè)有凸臺,旋轉(zhuǎn)腔頂部設(shè)有凹槽,凸臺與凹槽轉(zhuǎn)動密封連接,液壓缸位于旋轉(zhuǎn)腔的上方,液壓缸與旋轉(zhuǎn)腔相通,旋轉(zhuǎn)腔的底部周向均勻設(shè)有至少3個轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿與旋轉(zhuǎn)腔相通,轉(zhuǎn)動桿內(nèi)設(shè)有第二活塞,第二活塞上設(shè)有推桿,推桿遠離活塞的一端鉸接有倒角板,倒角板底端活動連在一起,倒角板上沿軸中心周向設(shè)有冷卻密封腔,冷卻密封腔一端通過柔性連接件與倒角板連接,冷卻密封腔另一端與液壓缸外壁連接,柔性連接件上設(shè)有若干排水孔,該方法包括以下步驟;

1)在倒角刀的角度調(diào)整步驟中,當需要90-135°大角度倒角時,向下推動活塞桿,活塞桿移動的進程在15-20cm內(nèi),使第一活塞向下移動,第一活塞推動液壓缸和旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)的液體向下移動,液體進入到轉(zhuǎn)動桿內(nèi),在液壓作用下促使動轉(zhuǎn)動桿內(nèi)的第二活塞向下移動,使得推桿伸出,推桿的伸出使與推桿鉸接的倒角板傾斜形成大角度;當需要30-90°小角度倒角時,向上拉動活塞桿,活塞桿移動的進程在10-15cm內(nèi),使第一活塞向上移動,第一活塞帶動液壓缸和旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)的液體向上移動,液體從轉(zhuǎn)動桿流入到旋轉(zhuǎn)腔內(nèi),在液壓作用下促使轉(zhuǎn)動桿內(nèi)的第二活塞向上移動,使得推桿收回,推桿的收回使與推桿鉸接的倒角板傾斜形成小角度;

2)在進行倒角步驟中,連續(xù)向冷卻密封腔內(nèi)高速注入5-10℃的冷卻液,冷卻液以4-6m/s的速度流下對轉(zhuǎn)動桿產(chǎn)生沖擊,使得轉(zhuǎn)動桿以1200-1300r/min的速度快速轉(zhuǎn)動,進而帶動倒角板快速轉(zhuǎn)動,對工件進行倒角,冷卻液從排水孔以0.5-1m/s的速度排出。

本方案的優(yōu)點在于:1、冷卻液以4-6m/s的速度連續(xù)注入冷卻密封腔內(nèi),此冷卻液的速度為最優(yōu)速度,讓冷卻液高速流下進而對轉(zhuǎn)動桿連續(xù)的沖擊,使得轉(zhuǎn)動桿快速的轉(zhuǎn)動起來,并帶動倒角板快速的轉(zhuǎn)動,進而進行倒角工作;2、通過推動或拉動活塞桿,在液壓作用使推桿伸出或收回,可調(diào)整倒角板的角度范圍為30-135°,進而實現(xiàn)在無需更換倒角刀的情況下,對不同角度的倒角進行加工;3、倒角時,倒角刀與工件因摩擦會產(chǎn)生大量熱量,導致工件應(yīng)力集中,影響工件的使用壽命,5-10℃的冷卻液的注入,此溫度的冷卻液可迅速降低倒角區(qū)域的溫度,可對工件進行冷卻,減少工件應(yīng)力集中,進而提高工件的使用壽命,另外,冷卻液還起潤滑作用,減少倒角刀的磨損,提高倒角刀的使用壽命,同時,從排水孔內(nèi)以0.5-1m/s的速度排出的冷卻液對加工的工件具有快速清洗作用,使倒角產(chǎn)生的廢屑得到清洗。

進一步,轉(zhuǎn)動桿呈彎扭的葉片狀。當冷卻液高速進入冷卻密封腔內(nèi),在冷卻液的沖擊下,可使呈葉片狀的轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)更快,從而倒角速度變快,提高工作效率。

進一步,在進行倒角步驟中,冷卻液為乳化切削液,乳化切削液加入極壓添加劑??芍瞥蓸O壓乳化液,具有冷卻和潤滑的作用,可以有效地減少摩擦,提高切削速度,延長刀具壽命,提高工件表面光潔度。

進一步,在倒角刀的角度調(diào)整步驟中,活塞桿移動的進程為10cm時,倒角的角度為30°,活塞桿移動的進程為11cm時,倒角的角度為45°,活塞桿移動的進程為13cm時,倒角的角度為60°,活塞桿移動的進程為15cm時,倒角的角度為90°。30°,45°,60°和90°為倒角時常有的倒角角度,通過推動活塞桿的進程,可輕易簡單的限定倒角常用角度,進而提高工作效率。

進一步,在進行倒角步驟中,冷卻液的溫度為8゜C,冷卻液以6m/s的速度注入冷卻密封腔內(nèi)。此溫度和注入的速度為冷卻液的效果最優(yōu)話,冷卻液速度的沖擊使轉(zhuǎn)動桿快速轉(zhuǎn)動的同時,并對倒角刀和加工工具進行迅速冷卻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例具有冷卻功能的倒角刀的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:

說明書附圖中的附圖標記包括:液壓缸1、旋轉(zhuǎn)腔2、第一活塞3、活塞桿4、轉(zhuǎn)動桿5、第二活塞6、推桿7、倒角板8、冷卻密封腔9、柔性連接件10。

本方案中一種倒角加工方法,包括以下步驟:

1、倒角刀的角度調(diào)整:當需要90-135°大角度倒角時,向下推動活塞桿,活塞桿移動的進程在15-20cm內(nèi),使第一活塞向下移動,第一活塞推動液壓缸和旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)的液體向下移動,在液壓作用下促使動轉(zhuǎn)動桿內(nèi)的第二活塞向下移動,使得推桿伸出,推桿的伸出使推桿鉸接的倒角板傾斜形成大角度;當需要30-90°小角度倒角時,向上拉動活塞桿,活塞桿移動的進程在10-15cm內(nèi),使第一活塞向上移動,第一活塞帶動液壓缸和旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)的液體向上移動,在液壓作用下促使轉(zhuǎn)動桿內(nèi)的第二活塞向上移動,使得推桿收回,推桿的收回使推桿鉸接的倒角板傾斜形成小角度。

2、進行倒角:連續(xù)向冷卻密封腔內(nèi)高速注入8℃的冷卻液,冷卻液以6m/s的速度高速的流下對轉(zhuǎn)動桿產(chǎn)生沖擊,使得轉(zhuǎn)動桿以1250r/min的速度快速轉(zhuǎn)動,進而帶動旋轉(zhuǎn)板快速轉(zhuǎn)動,對工件進行倒角,冷卻液并從排水孔以0.8m/s的速度排出。

本方案中的一種倒角加工方法的倒角刀使用的是具有冷卻功能的倒角刀,如附圖1所示,包括液壓缸1,液壓缸1下方為旋轉(zhuǎn)腔2,液壓缸1與旋轉(zhuǎn)腔2相通,液壓缸1內(nèi)設(shè)有第一活塞3,第一活塞3上固接活塞桿4,液壓缸1的底部內(nèi)壁凸起,形成凸臺,旋轉(zhuǎn)腔2頂部外壁凹陷,形成凹槽,凸臺與凹槽轉(zhuǎn)動密封連接;旋轉(zhuǎn)腔2的底部周向均勻設(shè)有3個轉(zhuǎn)動桿5,還可設(shè)置多于3個的轉(zhuǎn)動桿5,可使有更多的推桿7伸出,分布在倒角板8上的力更多,使得倒角板8更穩(wěn)固,提高倒角精度,轉(zhuǎn)動桿5呈彎扭的葉片狀,轉(zhuǎn)動桿5與旋轉(zhuǎn)腔2相通,轉(zhuǎn)動桿5內(nèi)設(shè)有第二活塞6,第二活塞6上設(shè)有推桿7,推桿7底端鉸接倒角板8,倒角板8底端活動連在一起;倒角板8上沿周向設(shè)有冷卻密封腔9,冷卻密封腔9的底端通過橡膠材料制成的柔性連接件10與倒角板8連接,柔性連接件10上設(shè)有若干圓形狀的排水孔,柔性連接件10為褶皺形,可增大表面積,使冷卻液充分排出,冷卻密封腔9的上端與液壓缸1外壁連接。

本方案具體實施時,當進行大角度倒角時,向下推動活塞桿4,使第一活塞3向下移動,第一活塞3推動液壓缸1和旋轉(zhuǎn)腔2內(nèi)的液體向下移動,在液壓作用下促使第二活塞6向下移動,使得推桿7伸出,推桿7的伸出使推桿7鉸接的倒角板8傾斜形成大角度;當進行小角度倒角時,向上拉動活塞桿4,使第一活塞3向上移動,第一活塞3帶動液壓缸1和旋轉(zhuǎn)腔2內(nèi)的液體向上移動,在液壓作用下促使轉(zhuǎn)動桿5內(nèi)的第二活塞6向上移動,使得推桿7收回,推桿7的收回使推桿7鉸接的倒角板8傾斜形成小角度。

當達到所需倒角角度時,連續(xù)向冷卻密封腔9內(nèi)高速注入冷卻液,冷卻液高速的下流對轉(zhuǎn)動桿5產(chǎn)生較大的沖擊力,使得轉(zhuǎn)動桿5快速轉(zhuǎn)動起來,轉(zhuǎn)動桿5進而帶動倒角板8快速轉(zhuǎn)動,對工件進行倒角,倒角時,倒角刀與工件因摩擦會產(chǎn)生大量熱量,在冷卻液的作用下,可對工件進行冷卻,減少應(yīng)力集中,進而提高工件的使用壽命;倒角刀倒角,冷卻液還起潤滑作用,減少倒角刀的磨損,提高倒角刀的使用壽命;冷卻液從排水孔中均勻地排出,排出的冷卻液對加工的工件在倒角時產(chǎn)生的廢屑進行清洗,無需單獨對工件進行清洗,節(jié)約工作時間。

通過轉(zhuǎn)動桿5的設(shè)置,轉(zhuǎn)動桿5在及時液壓的作用下,使推桿7伸出或收回,同時呈葉片形狀的轉(zhuǎn)動桿5,在高速冷卻液作用下快速轉(zhuǎn)動,進而帶動倒角板8快速轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿5一體兩用,實現(xiàn)對倒角角度定位的同時又進行倒角工作。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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