本發(fā)明屬于機(jī)械磨削領(lǐng)域，尤其涉及一種用于工件的鉆模工具。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于各種類型的配件的需求日益增大，尤其是軸類配件，階梯軸因其具有便于拆裝的特性而本廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械中。階梯軸在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行鉆孔，鉆孔的精度會(huì)直接影響到階梯軸后續(xù)的使用效果。

公開號(hào)為cn101966602a的專利文件公開了一種鉆階梯軸端孔鉆模裝置，包括有模板、左夾爪、右夾爪，模板放置于階梯曲軸法蘭端面上，模板上對(duì)應(yīng)階梯曲軸法蘭端面固定安裝有若干鉆套，對(duì)應(yīng)階梯曲軸肩臺(tái)端面固定安裝有若干加長(zhǎng)鉆套，所述模板下部為管狀開口漲簧，其套在階梯曲軸法蘭端外圓上，并通過左夾爪、右夾爪環(huán)抱夾緊固定。工作時(shí)將階梯曲軸軸端向上垂直放置，模板放置于階梯曲軸法蘭端面上，模板下部開口漲簧套在階梯曲軸法蘭端外圓上，用壓緊螺釘穿過右夾爪的通孔，擰緊于左夾爪的螺孔，使模板與階梯曲軸法蘭端外圓固定，而后便可操作鉆頭沿加長(zhǎng)鉆套和鉆套導(dǎo)向鉆孔。加長(zhǎng)鉆套用來導(dǎo)向鉆頭鉆階梯軸階梯肩臺(tái)端面孔，鉆套用來導(dǎo)向鉆頭鉆曲軸法蘭端面孔，一次裝夾可完成階梯軸兩層臺(tái)階的多孔加工。

該鉆模裝置能夠在一定程度上提高對(duì)階梯軸的鉆孔效果，但是在鉆孔過程中，階梯軸會(huì)對(duì)鉆頭產(chǎn)生反作用力，這個(gè)反作用力會(huì)使裝置產(chǎn)生一定的振動(dòng)，導(dǎo)致裝置容易松動(dòng)，這大大降低了鉆孔的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于鉆階梯軸端孔的鉆模設(shè)備，以解決階梯軸在鉆孔過程中產(chǎn)生的反作用力對(duì)裝置的不良影響。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種用于鉆階梯軸端孔的鉆模設(shè)備，包括緊固裝置，所述緊固裝置配合有鉆孔裝置；所述緊固裝置包括套設(shè)在階梯軸上的定位環(huán)塊，所述定位環(huán)塊包括相互卡接的左定位環(huán)塊和右定位環(huán)塊，所述左定位環(huán)塊和右定位環(huán)塊通過抱箍抵緊在階梯軸上；定位環(huán)塊內(nèi)均勻開有若干個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)固定有彈性件，所述彈性件內(nèi)貫穿有底部帶鋸齒的聯(lián)動(dòng)桿，彈性件的工作端固定有靜連接在所述聯(lián)動(dòng)桿上的限位板，聯(lián)動(dòng)桿兩端伸出凹槽，聯(lián)動(dòng)桿帶鋸齒的一端嚙合有齒輪，所述齒輪的底部嚙合有頂部帶鋸齒的從動(dòng)板，所述從動(dòng)板為勾形且開有螺紋孔，從動(dòng)板滑動(dòng)連接在階梯軸上；所述鉆孔裝置包括底座，所述底座包括相互卡接的左部和右部；底座通過抱箍抵緊在階梯軸上，底座上安裝有若干個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的鉆頭，底座上貫穿有若干個(gè)位于鉆頭一側(cè)的緊固螺釘，所述緊固螺釘與從動(dòng)板上的螺紋孔相配合；底座的外端靜連接有勾板，所述勾板與聯(lián)動(dòng)桿遠(yuǎn)離齒輪的一端相抵。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：首先，將從動(dòng)板安裝在階梯軸的外壁上，再分別將左定位環(huán)塊和右定位環(huán)塊放置在階梯軸的兩側(cè)，使齒輪與從動(dòng)板上的鋸齒相互嚙合，再將左定位環(huán)塊和右定位環(huán)塊卡接在一起，通過抱箍將定位環(huán)塊抵緊在階梯軸上。接著分別將底座的左部與右部放置在階梯軸的兩側(cè)，使底座上的緊固螺釘與從動(dòng)板上的螺紋孔相對(duì)，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺釘使緊固螺釘與螺紋孔相互配合并抵緊，再將底座的左部與右部卡接在一起，通過抱箍將底座抵緊在階梯軸上。

然后啟動(dòng)電機(jī)，使鉆頭開始向階梯軸的軸肩處移動(dòng)并對(duì)階梯軸進(jìn)行鉆孔，鉆頭在對(duì)階梯軸施力鉆孔的過程中，階梯軸也會(huì)給鉆頭一個(gè)反作用力，這個(gè)反作用力通過鉆頭傳遞給底座和勾板，使底座和勾板受到一個(gè)沿遠(yuǎn)離定位環(huán)塊方向的力，勾板的這個(gè)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)傳遞給聯(lián)動(dòng)桿，使聯(lián)動(dòng)桿也產(chǎn)生同樣的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，從而帶動(dòng)齒輪產(chǎn)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，齒輪的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)帶動(dòng)從動(dòng)板產(chǎn)生沿定位環(huán)塊方向的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，從而使從動(dòng)板在鉆孔過程中始終抵緊階梯軸。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：

（1）本方案在鉆孔過程中利用階梯軸的反作用力來對(duì)階梯軸進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)巧妙，不需要額外增加驅(qū)動(dòng)設(shè)備，大大降低了階梯軸鉆孔的成本，提高了鉆孔的效率；

（2）本方案在鉆孔過程中持續(xù)地對(duì)階梯軸進(jìn)行固定，提高了階梯軸鉆孔的精度；

（3）本方案通過勾板帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，并通過聯(lián)動(dòng)桿和齒輪帶動(dòng)從動(dòng)板產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，對(duì)階梯軸進(jìn)行固定，齒輪與鋸齒的嚙合大大提高了用于對(duì)階梯軸進(jìn)行固定的驅(qū)動(dòng)力的穩(wěn)定性；

（4）本方案通過彈性件與限位板的配合，對(duì)聯(lián)動(dòng)桿進(jìn)行限位，防止聯(lián)動(dòng)桿移動(dòng)過度使緊固裝置失去緊固功能；

（5）通過抱箍結(jié)構(gòu)分別對(duì)定位環(huán)塊和底座進(jìn)行夾緊，實(shí)現(xiàn)其與階梯軸達(dá)到抵緊的狀態(tài)，抵緊效果好且穩(wěn)定；

（6）通過緊固螺釘與螺紋孔的配合，在鉆孔前對(duì)鉆孔裝置和緊固裝置進(jìn)行固定，提高了鉆孔裝置與緊固裝置之間的配合度；

（7）底座上安裝有若干個(gè)鉆頭，對(duì)于需要加工多個(gè)孔的階梯軸，本方案可同時(shí)對(duì)階梯軸進(jìn)行多個(gè)孔的加工，提高鉆孔的工作效率。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述定位環(huán)塊與階梯軸接觸的面表面粗糙度ra<0.1μm。表面粗糙度ra<0.1μm的定位環(huán)塊表面較為光滑，能夠防止定位環(huán)塊在工作過程中對(duì)階梯軸造成磨損。

方案三：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述緊固螺釘上套有掛繩，所述掛繩固定在底座上。掛繩可以防止緊固螺釘在搬運(yùn)過程中掉落，給設(shè)備的使用帶來不便。

方案四：此為方案三的優(yōu)選，所述緊固螺釘?shù)募獠亢豌@頭的尖部均套接有防護(hù)套。防護(hù)套可以防止緊固螺釘?shù)募獠亢豌@頭的尖部誤傷到工人，且緊固螺釘和鉆頭在未使用時(shí)長(zhǎng)期擱置在空氣中，容易被空氣氧化而影響使用壽命，防護(hù)套可將緊固螺釘和鉆頭與空氣隔絕，防止被氧化。

方案五：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述底座上開有用于容納從動(dòng)板的空腔。由于從動(dòng)板沒有固定在設(shè)備上，在使用完成后極易丟失，底座上的空腔則可容納從動(dòng)板，防止從動(dòng)板的丟失。

方案六：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述彈性件為壓簧。壓簧能夠?yàn)橄尬话搴吐?lián)動(dòng)桿的復(fù)位提供恢復(fù)力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于鉆階梯軸端孔的鉆模設(shè)備的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：階梯軸1、定位環(huán)塊2、凹槽3、限位板4、聯(lián)動(dòng)桿5、彈性件6、齒輪7、從動(dòng)板8、底座9、緊固螺釘10、鉆頭11、抱箍12、勾板13。

實(shí)施例基本如附圖1所示：

用于鉆階梯軸1端孔的鉆模設(shè)備，主要由緊固裝置和鉆孔裝置構(gòu)成。緊固裝置由定位環(huán)塊2、限位板4、彈性件6、聯(lián)動(dòng)桿5、齒輪7和從動(dòng)板8構(gòu)成。定位環(huán)塊2由左定位環(huán)塊2和右定位環(huán)塊2構(gòu)成，左定位環(huán)塊2和右定位環(huán)塊2相互卡接并通過抱箍12抵緊在階梯軸1上。定位環(huán)塊2與階梯軸1接觸的面表面粗糙度ra<0.1μm，這樣的定位環(huán)塊2表面較為光滑，能夠防止定位環(huán)塊2在工作過程中對(duì)階梯軸1造成磨損。定位環(huán)的中部開有凹槽3，凹槽3的右端焊接有彈性件6，彈性件6為壓簧，壓簧的左端與限位板4焊接，限位板4焊接在聯(lián)動(dòng)桿5上。聯(lián)動(dòng)桿5貫穿在壓簧內(nèi)且兩端伸出凹槽3，聯(lián)動(dòng)桿5的左端與勾板13相抵，聯(lián)動(dòng)桿5的右端下表面加工有鋸齒。聯(lián)動(dòng)桿5的右端下方嚙合有齒輪7，從動(dòng)板8的上表面加工有鋸齒，齒輪7的下方與從動(dòng)板8嚙合；從動(dòng)板8呈勾形，從動(dòng)板8的右端開有螺紋孔。

鉆孔裝置由底座9、勾板13、鉆頭11、緊固螺釘10構(gòu)成。底座9由左部和右部構(gòu)成，左部和右部相互卡接并通過抱箍12抵緊在階梯軸1上。底座9上均勻安裝有若干個(gè)鉆頭11，鉆頭11由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。底座9上還貫穿有若干個(gè)位于鉆頭11旁的緊固螺釘10，從動(dòng)板8上的螺紋孔與緊固螺釘10相配合。緊固螺釘10上套有掛繩，掛繩套在底座9上，掛繩可以防止緊固螺釘10在搬運(yùn)過程中掉落，給設(shè)備的使用帶來不便。緊固螺釘10的尖部和鉆頭11的尖部均套接有防護(hù)套，防護(hù)套可以防止緊固螺釘10的尖部和鉆頭11的尖部誤傷到工人，還可將緊固螺釘10和鉆頭11與空氣隔絕，防止被氧化。底座9的外端與勾板13焊接，勾板13的左端與聯(lián)動(dòng)桿5相抵。底座9上開有用于容納從動(dòng)板8的空腔，防止從動(dòng)板8的丟失。

具體工作時(shí)，首先，打開底座9上的空腔，將從動(dòng)板8取出；接著將從動(dòng)板8安裝在階梯軸1的外壁上，分別將左定位環(huán)塊2和右定位環(huán)塊2放置在階梯軸1的兩側(cè)，使齒輪7與從動(dòng)板8上的鋸齒相互嚙合，再將左定位環(huán)塊2和右定位環(huán)塊2卡接在一起，通過抱箍12將定位環(huán)塊2抵緊在階梯軸1上。接著分別將底座9的左部與右部放置在階梯軸1的兩側(cè)，使底座9上的緊固螺釘10與從動(dòng)板8上的螺紋孔相對(duì)，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺釘10使緊固螺釘10與螺紋孔相互配合并抵緊，再將底座9的左部與右部卡接在一起，通過抱箍12將底座9抵緊在階梯軸1上。

然后取下緊固螺釘10和鉆頭11的防護(hù)套，啟動(dòng)電機(jī)，使鉆頭11開始向階梯軸1的軸肩處移動(dòng)并對(duì)階梯軸1進(jìn)行鉆孔，鉆頭11在對(duì)階梯軸1施力鉆孔的過程中，階梯軸1也會(huì)給鉆頭11一個(gè)反作用力，這個(gè)反作用力通過鉆頭11傳遞給底座9和勾板13，使底座9和勾板13受到一個(gè)向右的力，勾板13的這個(gè)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)傳遞給聯(lián)動(dòng)桿5，使聯(lián)動(dòng)桿5也產(chǎn)生同樣的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，從而帶動(dòng)齒輪7產(chǎn)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，齒輪7的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)帶動(dòng)從動(dòng)板8產(chǎn)生向左的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，從而使從動(dòng)板8在鉆孔過程中始終抵緊階梯軸1。鉆孔裝置在鉆孔過程中會(huì)持續(xù)地產(chǎn)生反作用力，而從動(dòng)板8利用這個(gè)反作用力抵緊階梯軸1，從而起到固定階梯軸1，提高鉆孔精度的作用。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。