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一種鋼筋切斷機(jī)的制作方法

文檔序號:12622664閱讀:358來源:國知局
一種鋼筋切斷機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種建筑設(shè)備,具體是一種鋼筋切斷機(jī)。



背景技術(shù):

鋼筋切斷是建筑中必不可少的工作,現(xiàn)有的鋼筋切斷機(jī)切斷時(shí)切口兩邊會(huì)出現(xiàn)局部彎曲,造成切斷后的鋼筋需要再次加工才能使用,這樣既浪費(fèi)時(shí)間又浪費(fèi)資源,另外,由于切斷時(shí)沒有壓緊造成切斷后的鋼筋有一定的誤差,而且在切斷后刀具沒有及時(shí)回刀,會(huì)造成刀具的損壞;另外,現(xiàn)有技術(shù)中,鋼筋切斷機(jī)的料口槽在機(jī)殼上,切斷后的鋼筋直接散落在地面上,難以進(jìn)行捆扎整理,不便于下一道工序的進(jìn)行,散落在地面上的鋼筋還容易沾上地面上的灰塵油污,加之,在鋼筋切斷過程中,往往會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,若不及時(shí)處理,破壞了工作環(huán)境,且切割過程中,切割刀片與鋼筋摩擦,會(huì)產(chǎn)生大量熱量,很容易損壞切割刀片,在鋼筋切割好后,往往需人工進(jìn)行搬運(yùn)、收集,不僅浪費(fèi)人力物力,而且換工作效率低下。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種鋼筋切斷機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋切斷機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種鋼筋切斷機(jī),包括切斷室,所述切斷室左側(cè)設(shè)有鋼筋進(jìn)料口,所述鋼筋進(jìn)料口左側(cè)設(shè)有運(yùn)輸帶,所述切斷室內(nèi)部左右兩端設(shè)有第一液壓缸,所述第一液壓缸下側(cè)設(shè)有夾持塊,所述夾持塊下端設(shè)有夾持口,所述夾持塊下側(cè)設(shè)有支撐臺,所述切割室上側(cè)設(shè)有第二液壓缸,所述第二液壓缸下側(cè)設(shè)有切割頭,所述切割頭下側(cè)設(shè)有工作臺,所述工作臺左右兩側(cè)設(shè)有排水口,所述工作臺下側(cè)設(shè)有蓄水池,所述切割頭后側(cè)設(shè)有噴水板,所述噴水板下側(cè)設(shè)有抽水管,所述抽水管上設(shè)有抽水泵,所述切斷室上側(cè)左右兩端設(shè)有吸塵口,所述吸塵口上側(cè)設(shè)有吸塵管,左端的吸塵管下側(cè)設(shè)有集塵盒,所述吸塵管和集塵盒連接處設(shè)有吸塵泵,所述切斷室右端設(shè)有出料管,所述切斷室右側(cè)下端設(shè)有收集盒,所述出料管右側(cè)下端設(shè)有導(dǎo)流外板,所述導(dǎo)流外板右側(cè)下端設(shè)有導(dǎo)流內(nèi)板,所述導(dǎo)流外板下側(cè)設(shè)有移動(dòng)液壓缸,所述移動(dòng)液壓缸左側(cè)設(shè)有第三液壓缸,所述切斷室前側(cè)設(shè)有開口,所述開口前側(cè)設(shè)有封口門。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述支撐臺上端設(shè)有切割口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述排水口下側(cè)設(shè)有濾芯。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)流外板與切斷室連接處設(shè)有萬向節(jié)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述移動(dòng)液壓缸下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第三液壓缸下側(cè)設(shè)有固定板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過夾持裝置,可以有效地保證切割時(shí)鋼筋的穩(wěn)定性;通過設(shè)置吸塵裝置,可以保證切斷室的內(nèi)部的潔凈,保護(hù)了周圍的工作環(huán)境;通過噴水裝置的設(shè)置,可以將鋼筋切斷處和切割頭進(jìn)行沖洗,這樣不僅降低了切斷時(shí)產(chǎn)生的粉塵,而且降低了切割頭和切斷處的溫度,這樣保護(hù)了切割頭,通過設(shè)置收集裝置,可以自動(dòng)的對切割后的鋼筋自動(dòng)擺放,節(jié)約了人禮物力。

附圖說明

圖1為一種鋼筋切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種鋼筋切斷機(jī)左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施例中,一種鋼筋切斷機(jī),包括切斷室1,切斷室1左側(cè)設(shè)有鋼筋進(jìn)料口2,鋼筋進(jìn)料口2左側(cè)設(shè)有運(yùn)輸帶3,方便剛進(jìn)的輸送,切斷室3內(nèi)部左右兩端設(shè)有第一液壓缸4,第一液壓缸4下側(cè)設(shè)有夾持塊5,夾持塊5下端設(shè)有夾持口6,夾持塊5下側(cè)設(shè)有支撐臺7,可以有效地加持鋼筋,這樣使鋼筋切斷時(shí)保證鋼筋的穩(wěn)定性,切割室1上側(cè)設(shè)有第二液壓缸8,第二液壓缸8下側(cè)設(shè)有切割頭9,切割頭9下側(cè)設(shè)有工作臺10,支撐臺10上端設(shè)有切割口,可以方便切斷,工作臺10左右兩側(cè)設(shè)有排水口11,排水口11下側(cè)設(shè)有濾芯,可以將清洗后的水中的雜質(zhì)進(jìn)行有效地過濾,工作臺10下側(cè)設(shè)有蓄水池12,切割頭9后側(cè)設(shè)有噴水板15,噴水板15下側(cè)設(shè)有抽水管13,實(shí)現(xiàn)了水循環(huán)利用,有效地對切割頭9和鋼筋切斷處進(jìn)行沖洗,這樣不僅降低了切斷時(shí)產(chǎn)生的粉塵,而且降低了切割頭9和切斷處的溫度,這樣保護(hù)了切割頭9,抽水管13上設(shè)有抽水泵14,切斷室1上側(cè)左右兩端設(shè)有吸塵口16,吸塵口16上側(cè)設(shè)有吸塵管17,左端的吸塵管17下側(cè)設(shè)有集塵盒18,吸塵管17和集塵盒18連接處設(shè)有吸塵泵19,可以保證切斷室的內(nèi)部的潔凈,保護(hù)了周圍的工作環(huán)境,切斷室1右端設(shè)有出料管20,切斷室20右側(cè)下端設(shè)有收集盒21,出料管20右側(cè)下端設(shè)有導(dǎo)流外板22,導(dǎo)流外板22與切斷室1連接處設(shè)有萬向節(jié),導(dǎo)流外板22右側(cè)下端設(shè)有導(dǎo)流內(nèi)板23,導(dǎo)流外板22下側(cè)設(shè)有移動(dòng)液壓缸24,移動(dòng)液壓缸24下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪,移動(dòng)液壓缸24左側(cè)設(shè)有第三液壓缸25,第三液壓缸25下側(cè)設(shè)有固定板,在鋼筋出來的時(shí)候通過導(dǎo)流外板22和導(dǎo)流內(nèi)板33將鋼筋堆放在收集盒21的右側(cè)下端,然后第三液壓缸25拉動(dòng)移動(dòng)液壓缸24向左移動(dòng),這樣再下來的鋼筋就會(huì)自動(dòng)的滑落在上一根鋼筋的左側(cè),這樣依次下去,就可以對鋼筋進(jìn)行有效地排列,在第一排完成后,通過調(diào)解導(dǎo)流內(nèi)板23和移動(dòng)液壓缸24,從而可以進(jìn)行第二次的排列沒這樣既可以完成收集室21內(nèi)部的有效排列,切斷室1前側(cè)設(shè)有開口26,開口26前側(cè)設(shè)有封口門27需要人工將切斷后的鋼筋從出料口推出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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