本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)結(jié)構(gòu)向大型化發(fā)展的趨勢(shì)，焊接構(gòu)件壁厚逐漸增加。在這種背景下出現(xiàn)了以窄間隙為特征的厚板焊接技術(shù)。該技術(shù)突破傳統(tǒng)焊接方法大坡口角度的要求，采用I型坡口或者小于8゜的U型或V型坡口，實(shí)施焊接。采用多層焊接方式，可以實(shí)現(xiàn)厚壁構(gòu)件的連接。在多層焊接中，各層焊道數(shù)目基本相同(通常為1或2道)，極大地降低了厚板焊接所需金屬填充量，減少焊接殘余應(yīng)力和變形，降低焊接熱輸入量，減小焊接熱影響區(qū)，提高焊縫力學(xué)性能，提高焊接效率。因此，窄間隙填絲焊技術(shù)被廣泛地應(yīng)用于各種大型重要結(jié)構(gòu)中，例如船舶、核電、燃?xì)廨啓C(jī)、橋梁等大型厚壁構(gòu)件的生產(chǎn)制造中，是一種高效焊接方法。

隨著窄間隙焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)接間隙不斷降低，例如在激光窄間隙焊接中，兩塊對(duì)接焊板之間的間隙可以小于6mm，而狹小的間隙中焊絲的準(zhǔn)確送入是制約目前窄間隙焊接的關(guān)鍵問題。

現(xiàn)有送絲機(jī)構(gòu)的送絲嘴較粗，難于伸入狹窄的坡口內(nèi)或在坡口內(nèi)靈活地移動(dòng)以調(diào)整位置，不能將焊絲準(zhǔn)確送到坡口底部焊接位置；現(xiàn)有送絲嘴長(zhǎng)度較短，不能伸入大深度的坡口中，實(shí)現(xiàn)大厚度板的窄間隙填絲焊，限制窄間隙焊接能力，即限制最大可焊板的厚度；現(xiàn)有送絲機(jī)構(gòu)中直線導(dǎo)絲孔較短，焊絲在伸出送絲嘴后容易彎曲，降低送絲位置的準(zhǔn)確性，不適應(yīng)于激光填絲焊等高精度現(xiàn)代焊接技術(shù)。

因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)，可以深入到窄間隙焊板間隙中，實(shí)現(xiàn)焊絲對(duì)焊接部位的準(zhǔn)確送絲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是開發(fā)一種窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)，可以深入到窄間隙焊板間隙中，實(shí)現(xiàn)焊絲對(duì)焊接部位的準(zhǔn)確送絲。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括出絲嘴、剛度加強(qiáng)管套、出絲嘴安裝管體、剛度加強(qiáng)管套緊固件、出絲嘴緊固件、轉(zhuǎn)接管體和送絲槍安裝管體；其中，剛度加強(qiáng)管套設(shè)置為連接并緊緊包裹著出絲嘴，剛度加強(qiáng)管套和出絲嘴插入出絲嘴安裝管體，剛度加強(qiáng)管套緊固件設(shè)置為用于將剛度加強(qiáng)管套固定在出絲嘴安裝管體中，出絲嘴緊固件設(shè)置為用于將出絲嘴固定在出絲嘴安裝管體中；轉(zhuǎn)接管體連接出絲嘴安裝管體，送絲槍安裝管體連接轉(zhuǎn)接管體和外部送絲機(jī)。

進(jìn)一步地，還包括延長(zhǎng)管體，延長(zhǎng)管體連接出絲嘴安裝管體和轉(zhuǎn)接管體，

進(jìn)一步地，送絲槍安裝管體內(nèi)包括第一導(dǎo)絲孔，轉(zhuǎn)接管體包括第二導(dǎo)絲孔，出絲嘴安裝管體包括第三導(dǎo)絲孔和延長(zhǎng)管體包括第四導(dǎo)絲孔，第一導(dǎo)絲孔，第二導(dǎo)絲孔，第三導(dǎo)絲孔和第四導(dǎo)絲孔貫通。

進(jìn)一步地，出絲嘴包括第五導(dǎo)絲孔，第五導(dǎo)絲孔與第四導(dǎo)絲孔同心。

進(jìn)一步地，剛度加強(qiáng)管套緊固件為緊固螺母，出絲嘴安裝管體的第一端部設(shè)置有與緊固螺母相配合的螺孔。

進(jìn)一步地，出絲嘴緊固件為緊固螺母，出絲嘴安裝管體的第一端部設(shè)置有與緊固螺母相配合的螺孔。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)接管體連接出絲嘴安裝管體通過螺紋連接。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)接管體與延長(zhǎng)管體通過螺紋連接。

進(jìn)一步地，出絲嘴安裝管體與延長(zhǎng)管體通過螺紋連接。

進(jìn)一步地，出絲嘴的直徑小于5mm，出絲嘴的長(zhǎng)度大于100mm。

技術(shù)效果

1、本發(fā)明具有細(xì)長(zhǎng)圓柱形的出絲嘴，可以深入到窄間隙焊板間隙中，實(shí)現(xiàn)焊絲對(duì)焊接部位的準(zhǔn)確送絲；

2、套在出絲嘴外部的剛度加強(qiáng)管套可以對(duì)出絲嘴的剛度加強(qiáng)，防止細(xì)長(zhǎng)的出絲嘴發(fā)生彎曲變形，影響送絲位置準(zhǔn)確性；

3、出絲嘴安裝管體、延長(zhǎng)管體、轉(zhuǎn)接管體、送絲槍安裝管體內(nèi)的長(zhǎng)段導(dǎo)絲孔可以校正焊絲的彎曲度，使焊絲保持平直，增強(qiáng)焊絲送絲位置的準(zhǔn)確性焊絲傳送機(jī)構(gòu)。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例的一種窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明的一較佳實(shí)施例的一種窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)，包括出絲嘴1、剛度加強(qiáng)管套2、出絲嘴安裝管體3、剛度加強(qiáng)管套緊固件4、出絲嘴緊固件5、轉(zhuǎn)接管體7和送絲槍安裝管體8；其中，剛度加強(qiáng)管套2設(shè)置為連接并緊緊包裹著出絲嘴1，可實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)小直徑、大長(zhǎng)度出絲嘴1剛度的加強(qiáng)，避免發(fā)生彎曲，保證出絲嘴1內(nèi)部送絲管路的準(zhǔn)直；剛度加強(qiáng)管套2和出絲嘴1插入出絲嘴安裝管體3，出絲嘴安裝管體3的底部具有安裝孔，剛度加強(qiáng)管套2和出絲嘴1插入出絲嘴安裝管體3的底部安裝孔中；剛度加強(qiáng)管套緊固件4設(shè)置為用于將剛度加強(qiáng)管套2固定在出絲嘴安裝管體3中，出絲嘴緊固件5設(shè)置為用于將出絲嘴1固定在出絲嘴安裝管體3中；轉(zhuǎn)接管體7連接出絲嘴安裝管體3，送絲槍安裝管體8連接轉(zhuǎn)接管體7和外部送絲機(jī)10。

如圖1所示，在本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例中，出絲嘴安裝管體3包括第一端部，第一端部設(shè)置為靠近出絲嘴安裝管體3底端的部分，第一端部的長(zhǎng)度為10-30cm，第一端部設(shè)置有螺孔，螺孔分別與剛度加強(qiáng)管套緊固件4和出絲嘴緊固件5相配合。具體的，剛度加強(qiáng)管套緊固件為緊固螺母，出絲嘴緊固件為緊固螺母。

如圖1所示，本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例中，一種窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)還包括延長(zhǎng)管體6，延長(zhǎng)管體6連接出絲嘴安裝管體3和轉(zhuǎn)接管體7，轉(zhuǎn)接管體7與延長(zhǎng)管體6通過螺紋連接，轉(zhuǎn)接管體7通過螺紋連接與出絲嘴安裝管體3連接，或出絲嘴安裝管體3與延長(zhǎng)管體6通過螺紋連接。通過安裝延長(zhǎng)管體6和卸下延長(zhǎng)管體6，實(shí)現(xiàn)窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)尺寸的調(diào)整。送絲槍安裝管體8的上端設(shè)有連接螺紋9，通過連接螺紋9與外部送絲機(jī)10連接，實(shí)現(xiàn)焊絲導(dǎo)入窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)內(nèi)。

送絲槍安裝管體8內(nèi)包括第一導(dǎo)絲孔，轉(zhuǎn)接管體7包括第二導(dǎo)絲孔，出絲嘴安裝管體3包括第三導(dǎo)絲孔和延長(zhǎng)管體6包括第四導(dǎo)絲孔，第一導(dǎo)絲孔，第二導(dǎo)絲孔，第三導(dǎo)絲孔和第四導(dǎo)絲孔貫通。出絲嘴3包括第五導(dǎo)絲孔，第五導(dǎo)絲孔與第四導(dǎo)絲孔同心。優(yōu)選地，第五導(dǎo)絲孔與第三導(dǎo)絲孔同心。貫通的第一導(dǎo)絲孔，第二導(dǎo)絲孔，第三導(dǎo)絲孔、第四導(dǎo)絲孔及第五導(dǎo)絲孔，使得外部送絲機(jī)10將焊絲從外部送絲機(jī)10內(nèi)腔進(jìn)入本發(fā)明的窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)中，依次經(jīng)過第一導(dǎo)絲孔，第二導(dǎo)絲孔，第三導(dǎo)絲孔或第四導(dǎo)絲孔，再經(jīng)過第五導(dǎo)絲孔送出窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)，達(dá)到焊接位置。

如圖1所示，本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例中，出絲嘴的直徑小于5mm，出絲嘴的長(zhǎng)度大于100mm。使得本發(fā)明的窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)狹小空間(比如間隙小于5mm)的準(zhǔn)確送絲，也可實(shí)現(xiàn)對(duì)大厚度板深坡口的準(zhǔn)確送絲，比如坡口深度超過100mm。

本發(fā)明的一種窄間隙焊絲傳送機(jī)構(gòu)具有細(xì)長(zhǎng)圓柱形的出絲嘴，可以深入到窄間隙焊板間隙中，實(shí)現(xiàn)焊絲對(duì)焊接部位的準(zhǔn)確送絲；而緊緊包裹著出絲嘴外部的剛度加強(qiáng)管套可以對(duì)出絲嘴的剛度加強(qiáng)，防止細(xì)長(zhǎng)的出絲嘴發(fā)生彎曲變形，影響送絲位置準(zhǔn)確性；出絲嘴安裝管體、延長(zhǎng)管體、轉(zhuǎn)接管體、送絲槍安裝管體內(nèi)的長(zhǎng)段導(dǎo)絲孔可以校正焊絲的彎曲度，使焊絲保持平直，增強(qiáng)焊絲送絲位置的準(zhǔn)確性焊絲傳送機(jī)構(gòu)。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。