本發(fā)明創(chuàng)造屬于激光加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種便攜移動式激光打孔/切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

激光打孔/切割是激光加工行業(yè)中一項(xiàng)重要的應(yīng)用技術(shù)，也是激光加工中應(yīng)用較早、使用較多的加工方法。它占整個激光加工業(yè)的70％以上。激光打孔/切割具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)，同時還具有割縫細(xì)、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時無噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、可加工異形孔、切割過程容易實(shí)現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點(diǎn)。

在離地面較高的高空打孔作業(yè)或在地形比較復(fù)雜的情況下，例如：在電力高塔的安裝和現(xiàn)場維修工作中，由于先期的螺栓孔位設(shè)計、機(jī)械以及加工精度的原因，經(jīng)常會遇到安裝桿件或板材間已打孔位的錯位，需要現(xiàn)場打孔/修孔。目前，傳統(tǒng)的高空在金屬板材上打孔的方法，需攜帶眾多設(shè)備登高，不但精度不高，打孔速度低，而且非常危險且操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明創(chuàng)造針對現(xiàn)有高空作業(yè)中，攜帶設(shè)備多而重、安全性低等缺點(diǎn)，而提供一種滿足高空或遠(yuǎn)距離作業(yè)需求的移動便攜式激光打孔/切割設(shè)備，利用長距離傳輸高功率激光，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程高硬度和柔韌性金屬板材的打孔/切割技術(shù)，保證高空作業(yè)安全，減少攜帶設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種移動式激光打孔/切割設(shè)備，包括：激光加工頭運(yùn)動架、激光加工頭、傳輸線纜、光纖激光器、便攜式控制裝置、保護(hù)氣裝置；

所述激光加工頭運(yùn)動架用于固定于需要加工部件周邊的框架上；

所述激光加工頭安裝于所述激光加工頭運(yùn)動架上，且激光加工頭的加工頭部置于激光加工頭運(yùn)動架的空間內(nèi)；

所述激光加工頭通過所述傳輸線纜分別與光纖激光器和保護(hù)氣裝置連接；

所述便攜式控制裝置分別電連接控制光纖激光器和保護(hù)氣裝置。

進(jìn)一步，所述激光加工頭運(yùn)動架內(nèi)還安裝有用于防止高溫金屬碎屑飛濺出來和防止激光反射與折射到外部的保護(hù)罩。

進(jìn)一步，所述激光加工頭運(yùn)動架還開設(shè)有用于用來在外部觀察激光加工頭運(yùn)動架內(nèi)部加工情況的窗鏡。

進(jìn)一步，所述窗鏡由透明且耐高溫材料制成。

進(jìn)一步，所述激光加工頭采用具有準(zhǔn)直、聚焦、調(diào)節(jié)焦深功能的加工頭。

進(jìn)一步，所述傳輸線纜內(nèi)包含有電路控制線纜、保護(hù)氣路和光纖。

進(jìn)一步，所述保護(hù)氣裝置通過保護(hù)氣路提供高壓氮?dú)饣蚱渌Ｗo(hù)氣體。

進(jìn)一步，所述便攜式控制裝置控制保護(hù)氣裝置的起停、光纖激光器出光功率與出光時間、激光加工頭的運(yùn)動軌跡。

進(jìn)一步，所述便攜式控制裝置是單片機(jī)或筆記本電腦。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢：

1、實(shí)現(xiàn)了激光打孔/切割和長距離激光傳輸?shù)慕Y(jié)合，可適用于高空作業(yè)。

2.采用激光光束進(jìn)行打孔或切割，并可實(shí)現(xiàn)焦深可調(diào)節(jié)，能加工較厚的鋼板。

3.整體設(shè)備移動方便、能適應(yīng)不同工作場所。

4.采用保護(hù)罩的安全性設(shè)計，保障了操作人員的安全。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本設(shè)備在電力高塔的安裝和現(xiàn)場維修工作狀態(tài)為例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本設(shè)備保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要附圖標(biāo)記說明：

1-激光加工頭運(yùn)動架；2-激光加工頭；3-傳輸線纜；4-激光器；5-便攜式控制裝置；6-保護(hù)氣裝置；7-窗鏡；8-保護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1所示，以本設(shè)備在電力高塔的安裝和現(xiàn)場維修工作狀態(tài)為例，本發(fā)明創(chuàng)造的移動式激光打孔/切割設(shè)備，包括激光加工頭運(yùn)動架1、激光加工頭2、傳輸線纜3、光纖激光器4、便攜式控制裝置5、保護(hù)氣裝置6。激光加工頭運(yùn)動架1用于固定于需要加工部件周邊的框架9上；激光加工頭2安裝在激光加工頭運(yùn)動架上，且激光加工頭2的加工頭部21置于激光加工頭運(yùn)動架1的空間內(nèi)，激光加工頭2可采用具有準(zhǔn)直、聚焦、調(diào)節(jié)焦深等功能的加工頭，以滿足較厚鋼板的加工要求；傳輸線纜3內(nèi)有電路控制線纜、保護(hù)氣路、光纖等，連接到激光加工頭2、光纖激光器4、便攜式控制裝置5、保護(hù)氣裝置6等；光纖激光器4具有功率高、移動方便、小型化的特點(diǎn)；便攜式控制裝置5控制供氣的起停、光纖激光器出光功率與出光時間、激光加工頭的運(yùn)動軌跡等，且移動方便；便攜式控制裝置可以是單片機(jī)或筆記本電腦等設(shè)備；保護(hù)氣裝置6通過保護(hù)氣路提供高壓氮?dú)饣蚱渌Ｗo(hù)氣體。

如圖2所示，激光加工頭運(yùn)動架1內(nèi)還可安裝有保護(hù)罩8，保護(hù)罩8具有防止高溫金屬碎屑飛濺出來和防止激光反射與折射到外部的功能；激光加工頭運(yùn)動架1還可開設(shè)窗鏡7，所述窗鏡7由透明且耐高溫材料制成，是用來在外部觀察激光加工頭運(yùn)動架1內(nèi)部加工情況。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。