本發(fā)明涉及金屬構(gòu)件輔助裝置領(lǐng)域，特別是一種金屬構(gòu)件輔助切割裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快，各大中小生產(chǎn)型生產(chǎn)企業(yè)對(duì)各類金屬構(gòu)件的質(zhì)量要求日益增加，生產(chǎn)金屬構(gòu)件時(shí)會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)短不一的形狀，構(gòu)筑一些特殊的產(chǎn)品時(shí)，通用的金屬構(gòu)件長(zhǎng)度不能滿足其要求，因此需要進(jìn)行切割，在切割處理時(shí)固定不穩(wěn)，會(huì)出現(xiàn)切割偏移，造成廢料，形成經(jīng)濟(jì)損失，浪費(fèi)時(shí)間，目前的金屬構(gòu)件切割輔助裝置，精度不準(zhǔn)，維護(hù)成本高，不適用一些中小型企業(yè)，為了滿足市場(chǎng)需求，在金屬構(gòu)件處理固定時(shí)需要更好更完善的設(shè)備，為了解決這類問題需要一種金屬構(gòu)件輔助切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種金屬構(gòu)件輔助切割裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種金屬構(gòu)件輔助切割裝置，包括基座,所述基座上表面加工有一組一號(hào)圓形凹槽，所述每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端向上的一號(hào)直線電機(jī)，所述每個(gè)一號(hào)直線電機(jī)伸縮端均設(shè)有一號(hào)托板，每個(gè)一號(hào)托板上表面共同連接有承載板，所述承載板上表面加工有矩形固定槽，所述承載板上表面且位于矩形固定槽一側(cè)加工有一組二號(hào)圓形凹槽，所述每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向上的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述每個(gè)一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端均設(shè)有與每個(gè)二號(hào)圓形凹槽相匹配的二號(hào)托板，所述每個(gè)二號(hào)托板上表面均設(shè)有L形支架，所述每個(gè)L形支架橫梁下表面均設(shè)有伸縮端向下的電動(dòng)推桿，所述每個(gè)電動(dòng)推桿伸縮端均設(shè)有壓板，所述基座一側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器內(nèi)設(shè)有蓄電池，所述控制器電源接線端通過導(dǎo)線與蓄電池相連接，所述控制器輸入端通過導(dǎo)線分別與一號(hào)直線電機(jī)、一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電動(dòng)推桿相連接。

所述每個(gè)壓板下表面均設(shè)有彈性保護(hù)層。

所述控制器的型號(hào)為MAM-200。

所述蓄電池的型號(hào)為6-DZM-14。

所述承載板上表面且位于其中一個(gè)二號(hào)圓形凹槽一側(cè)加工有三號(hào)圓形凹槽，所述三號(hào)圓形凹槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向上的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端設(shè)有與三號(hào)圓形凹槽相匹配的三號(hào)托板，所述三號(hào)托板上表面設(shè)有立桿，所述立桿上端設(shè)有橫桿，所述橫桿一端設(shè)有紅外線發(fā)射器，所述控制器輸入端通過導(dǎo)線與紅外線發(fā)射器相連接。

所述矩形固定槽內(nèi)一側(cè)表面上加工有一組矩形凹槽，所述每個(gè)矩形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的二號(hào)直線電機(jī)，所述每個(gè)二號(hào)直線電機(jī)伸縮端均設(shè)有與矩形凹槽相匹配的托板，所述控制器輸入端通過導(dǎo)線與二號(hào)直線電機(jī)相連接。

所述基座上設(shè)有與之相匹配的絕緣保護(hù)層。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種金屬構(gòu)件輔助切割裝置，本裝置操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，體積小巧，固定效果強(qiáng)，紅外線指示切割，更準(zhǔn)確，不會(huì)出現(xiàn)切割偏移，減少經(jīng)濟(jì)損失，提高了工作效率，使用方便，新穎性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種金屬構(gòu)件輔助切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種金屬構(gòu)件輔助切割裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種金屬構(gòu)件輔助切割裝置的側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種金屬構(gòu)件輔助切割裝置的局部放大圖；

圖中，1、基座；2、一號(hào)圓形凹槽；3、一號(hào)直線電機(jī)；4、一號(hào)托板；5、承載板；6、矩形固定槽；7、二號(hào)圓形凹槽；8、一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)；9、二號(hào)托板；10、L形支架；11、電動(dòng)推桿；12、壓板；13、控制器；14、蓄電池；15、彈性保護(hù)層；16、三號(hào)圓形凹槽；17、二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)；18、三號(hào)托板；19、立桿；20、橫桿；21、紅外線發(fā)射器；22、矩形凹槽；23、二號(hào)直線電機(jī)；24、托板；25、絕緣保護(hù)層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種金屬構(gòu)件輔助切割裝置，包括基座(1),所述基座(1)上表面加工有一組一號(hào)圓形凹槽(2)，所述每個(gè)一號(hào)圓形凹槽(2)內(nèi)均設(shè)有伸縮端向上的一號(hào)直線電機(jī)(3)，所述每個(gè)一號(hào)直線電機(jī)(3)伸縮端均設(shè)有一號(hào)托板(4)，每個(gè)一號(hào)托板(4)上表面共同連接有承載板(5)，所述承載板(5)上表面加工有矩形固定槽(6)，所述承載板(5)上表面且位于矩形固定槽(6)一側(cè)加工有一組二號(hào)圓形凹槽(7)，所述每個(gè)二號(hào)圓形凹槽(7)內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向上的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)，所述每個(gè)一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)旋轉(zhuǎn)端均設(shè)有與每個(gè)二號(hào)圓形凹槽(7)相匹配的二號(hào)托板(9)，所述每個(gè)二號(hào)托板(9)上表面均設(shè)有L形支架(10)，所述每個(gè)L形支架(10)橫梁下表面均設(shè)有伸縮端向下的電動(dòng)推桿(11)，所述每個(gè)電動(dòng)推桿(11)伸縮端均設(shè)有壓板(12)，所述基座(1)一側(cè)表面上設(shè)有控制器(13)，所述控制器(13)內(nèi)設(shè)有蓄電池(14)，所述控制器(13)電源接線端通過導(dǎo)線與蓄電池(14)相連接，所述控制器(13)輸入端通過導(dǎo)線分別與一號(hào)直線電機(jī)(3)、一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)和電動(dòng)推桿(11)相連接；所述每個(gè)壓板(12)下表面均設(shè)有彈性保護(hù)層(15)；所述控制器(13)的型號(hào)為MAM-200；所述蓄電池(14)的型號(hào)為6-DZM-14；所述承載板(5)上表面且位于其中一個(gè)二號(hào)圓形凹槽(7)一側(cè)加工有三號(hào)圓形凹槽(16)，所述三號(hào)圓形凹槽(16)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向上的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(17)，所述二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(17)旋轉(zhuǎn)端設(shè)有與三號(hào)圓形凹槽(16)相匹配的三號(hào)托板(18)，所述三號(hào)托板(18)上表面設(shè)有立桿(19)，所述立桿(19)上端設(shè)有橫桿(20)，所述橫桿(20)一端設(shè)有紅外線發(fā)射器(21)，所述控制器(13)輸入端通過導(dǎo)線與紅外線發(fā)射器(21)相連接；所述矩形固定槽(6)內(nèi)一側(cè)表面上加工有一組矩形凹槽(22)，所述每個(gè)矩形凹槽(22)內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的二號(hào)直線電機(jī)(23)，所述每個(gè)二號(hào)直線電機(jī)(23)伸縮端均設(shè)有與矩形凹槽(22)相匹配的托板(24)，所述控制器(13)輸入端通過導(dǎo)線與二號(hào)直線電機(jī)(23)相連接；所述基座(1)上設(shè)有與之相匹配的絕緣保護(hù)層(25)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，基座上表面加工有一組一號(hào)圓形凹槽，每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端向上的一號(hào)直線電機(jī)，每個(gè)一號(hào)直線電機(jī)伸縮端均設(shè)有一號(hào)托板，每個(gè)一號(hào)托板上表面共同連接有承載板，承載板上表面加工有矩形固定槽，承載板上表面且位于矩形固定槽一側(cè)加工有一組二號(hào)圓形凹槽，每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向上的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，每個(gè)一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端均設(shè)有與每個(gè)二號(hào)圓形凹槽相匹配的二號(hào)托板，每個(gè)二號(hào)托板上表面均設(shè)有L形支架，每個(gè)L形支架橫梁下表面均設(shè)有伸縮端向下的電動(dòng)推桿，每個(gè)電動(dòng)推桿伸縮端均設(shè)有壓板，基座一側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器內(nèi)設(shè)有蓄電池，控制器電源接線端通過導(dǎo)線與蓄電池相連接，控制器輸入端通過導(dǎo)線分別與一號(hào)直線電機(jī)、一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電動(dòng)推桿相連接。本裝置操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，體積小巧，固定效果強(qiáng)，紅外線指示切割，更準(zhǔn)確，不會(huì)出現(xiàn)切割偏移，減少經(jīng)濟(jì)損失，提高了工作效率，使用方便，新穎性強(qiáng)。

在本實(shí)施方案中，裝置上設(shè)有蓄電池，蓄電池提供電能給控制器，按動(dòng)控制器上的開關(guān)，裝置啟動(dòng)。基座上表面的一組一號(hào)圓形凹槽內(nèi)的一號(hào)直線電機(jī)伸縮端進(jìn)行伸縮，一號(hào)直線電機(jī)帶動(dòng)托板和承載板上下移動(dòng)，三號(hào)圓形凹槽內(nèi)的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端進(jìn)行伸縮，橫桿一端的紅外線發(fā)射器發(fā)射信號(hào)，一組二號(hào)圓形凹槽內(nèi)的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)二號(hào)托班和L形支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，L形支架橫梁下表面的電動(dòng)推桿伸縮端進(jìn)行伸縮，電動(dòng)推桿帶動(dòng)壓板進(jìn)行移動(dòng)，壓板下表面的彈性保護(hù)層是為了防止壓板被磨損，矩形固定槽內(nèi)一側(cè)表面上的一組矩形凹槽內(nèi)的二號(hào)直線電機(jī)伸縮端進(jìn)行伸縮，二號(hào)直線電機(jī)帶動(dòng)托板進(jìn)行移動(dòng)。蓄電池通電，對(duì)裝置內(nèi)的元件起到能源供應(yīng)，以保證裝置能正常運(yùn)行。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。