本發(fā)明涉及平叉軸的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

平叉軸是一種安裝在摩托車支架上的固定軸，靠近平叉軸的一端設(shè)有一圈沿徑向凸起的的凸起部，該凸起部叫做扁方。扁方的形成一般是與平叉軸一體成型?，F(xiàn)有的方式是先通過線圈對平叉軸原材料上需要形成扁方的位置進行加熱，然后將加熱后的原材料放置到?jīng)_壓機上，通過沖壓機軸向擠壓原材料，從而使加熱部沿徑向凸起而形成扁方。在加工時，工人需要將原材料放入加熱線圈中進行加熱，待加熱完成后，工人通過手將原材料從線圈中取出，然后放置到?jīng)_壓機上。工人操作比較繁瑣，導(dǎo)致工人的勞動強度較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種平叉軸上扁方的成型裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在加工平叉軸的扁方時工人的勞動強度較大的問題。

本方案中的平叉軸上扁方的成型裝置，包括加熱機構(gòu)，包括支架，支架上從上到下依次設(shè)有上料部、加熱部和傳送部，上料部包括轉(zhuǎn)動盤、固定軸和料斗，固定軸橫向設(shè)置并與支架固定連接，轉(zhuǎn)動盤與固定軸轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有若干放置平叉軸的滑槽，滑槽沿轉(zhuǎn)動盤的徑向貫穿轉(zhuǎn)動盤，固定軸上設(shè)有豎向的通孔，通孔可與滑槽連通，料斗固定連接在支架上，轉(zhuǎn)動盤與料斗的出料段滑動配合，轉(zhuǎn)動盤上同軸固定連接有從動齒輪，支架上固定安裝有步進電機，步進電機上固定連接有與從動齒輪嚙合的主動齒輪；加熱部包括加熱線圈，加熱線圈位于轉(zhuǎn)動盤的下方，加熱線圈與通孔同軸設(shè)置，加熱線圈與支架固定連接；加熱線圈的下方設(shè)有暗盒，暗盒與支架固定連接，暗盒上設(shè)有盲孔，盲孔的軸線與加熱線圈的軸線相交，盲孔的開口朝向加熱線圈的軸線，盲孔的底部設(shè)有光電傳感器，光電傳感器與步進電機電聯(lián)；傳送部包括傳送帶，傳送帶包括主動輥和從動輥，主動輥與從動輥均與支架轉(zhuǎn)動連接，主動輥與步進電機之間通過齒輪傳動，傳送帶上設(shè)有若干立管，立管的中部設(shè)有擋塊，擋塊的一端貫穿立管的側(cè)壁，擋塊沿橫向與立管滑動連接，擋塊遠離立管的一端與立管之間設(shè)有熱膨脹塊，擋塊遠離立管的一端與立管之間設(shè)有拉簧。

設(shè)置轉(zhuǎn)動盤，并在轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置滑槽，用于將料斗內(nèi)的平叉軸轉(zhuǎn)移到通孔處。設(shè)置通孔，當(dāng)滑槽與通孔同軸時，平叉軸才能穿過通孔，從而掉落到加熱線圈中。設(shè)置步進電機，用于帶動轉(zhuǎn)動盤和傳送帶轉(zhuǎn)動。設(shè)置加熱線圈，用于對平叉軸需要形成扁方的位置進行加熱。設(shè)置暗盒和盲孔，減少周圍光線對光電傳感器的影響。設(shè)置光電傳感器，用于探測光線，從而控制步進電機動作。設(shè)置傳送帶，用于帶動立管移動。設(shè)置立管，用于帶動平叉軸移動。設(shè)置擋塊，用于限制平叉軸沿立管移動。設(shè)置熱膨脹塊，用于推動擋塊移動，使平叉軸失去擋塊的支撐作用而移動。

工作原理：將平叉軸放置到料斗中，控制步進電機轉(zhuǎn)動，步進電機帶動平叉軸穿過通孔掉落到加熱線圈中，平叉軸的下端插入立管中并與擋塊相抵，加熱線圈對平叉軸需要形成扁方的位置進行加熱，平叉軸加熱時，溫度沿平叉軸傳遞到熱膨脹塊處，熱膨脹塊受熱膨脹，從而使熱膨脹塊推動擋塊移動，當(dāng)擋塊移動到失去對平叉軸的的支撐作用時，平叉軸下移，從而使平叉軸與加熱線圈分離，下移后的平叉軸的加熱位置與盲孔相對，從而使光電傳感器接收到光線，從而步進電機動作，步進電機帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動一步，使傳送帶轉(zhuǎn)動，從而使立管帶動加熱后的平叉軸從加熱線圈的下方離開，并使另一個立管與加熱線圈同軸，同時，步進電機帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，使其中一個滑槽與通孔相對，使滑槽內(nèi)的平叉軸穿過通孔并穿過線圈插入立管內(nèi)，平叉軸的下端與擋塊相抵，使線圈對后一根平叉軸進行加熱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點在于：通過利用平叉軸加熱時產(chǎn)生的溫度控制平叉軸的豎向移動，利用平叉軸加熱后產(chǎn)生火光來控制平叉軸的進料和橫向移動，從而實現(xiàn)平叉軸加熱的自動化，進而避免了平叉軸在加熱時需要工人頻繁操作而導(dǎo)致工人的勞動強度較大的問題。

進一步，所述料斗為矩形料斗。方便將平叉軸在料斗內(nèi)放置整齊，便于平叉軸掉落到滑槽中。

進一步，所述轉(zhuǎn)動盤的中部設(shè)有蓋合在滑槽上的蓋板，蓋板與固定軸固定連接。通過設(shè)置蓋板，放置平叉軸從滑槽中滑落出。

進一步，所述立管的上端設(shè)有向上的喇叭口。方便平叉軸插入到立管內(nèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明平叉軸上扁方的成型裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：支架1、轉(zhuǎn)動盤2、滑槽21、固定軸3、通孔31、矩形料斗4、加熱線圈5、暗盒6、光電傳感器7、立管8、熱膨脹塊9、擋塊10、傳送帶11。

如圖1所示的平叉軸上扁方的成型裝置，包括加熱機構(gòu)，加熱機構(gòu)包括支架1，支架1上設(shè)有上料部，上料部包括轉(zhuǎn)動盤2和料斗，支架1上焊接有固定軸3，轉(zhuǎn)動盤2與固定軸3同軸設(shè)置并與固定軸3轉(zhuǎn)動連接。轉(zhuǎn)動盤2上設(shè)有若干用于放置平叉軸的滑槽21，滑槽21沿徑向貫穿轉(zhuǎn)動盤2，滑槽21的橫截面呈正方形，固定軸3上焊接有蓋板，蓋板位于轉(zhuǎn)動盤2設(shè)有滑槽21的一側(cè)。料斗為矩形料斗4，料斗的出料端與轉(zhuǎn)動盤2滑動配合，料斗的底邊保持水平。固定軸3上設(shè)有豎向的通孔31，通孔31可以與滑槽21相對并使平叉軸穿過通孔31。支架1上固定安裝有步進電機，步進電機上平鍵連接有主動齒輪，轉(zhuǎn)動盤2上焊接有同軸設(shè)置的從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合。轉(zhuǎn)動盤2的下方設(shè)有加熱線圈5，加熱線圈5與通孔31同軸設(shè)置，加熱線圈5與支架1之間焊接有連接桿。加熱線圈5的下方設(shè)有暗盒6，暗盒6上設(shè)有橫向延伸盲孔，盲孔的軸線與加熱線圈5的軸線相交，盲孔的開口朝向加熱線圈5的軸線。盲孔的底部設(shè)有光電傳感器7，光電傳感器7與步進電機電聯(lián)。暗盒6與支架1通過螺栓連接。暗盒6的下方設(shè)有傳送帶11，傳送帶11包括轉(zhuǎn)動輥和從動輥，主動輥和從動輥均與支架1轉(zhuǎn)動連接。主動輥上設(shè)有與之同軸的齒圈，主動齒輪通過傳動齒輪與齒圈嚙合。傳送帶11上設(shè)有若干立管8，立管8與傳送帶11焊接。立管8的上端呈向上的喇叭口形。立管8可以與加熱線圈5相對并且同軸。立管8的中部設(shè)有擋塊10，擋塊10橫向設(shè)置，擋塊10的左端貫穿立管8的內(nèi)壁并延伸至立管8的內(nèi)部，擋塊10與立管8滑動連接。擋塊10的下側(cè)設(shè)有拉簧，拉簧的左端與立管8焊接，拉簧的右端與擋塊10的右端焊接。擋塊10的右端設(shè)有向上延伸的豎直部，豎直部與立管8的之間設(shè)有熱膨脹塊9，熱膨脹塊9的左端與立管8相抵，熱膨脹塊9的右端與豎直部相抵。

使用時，將平叉軸放置到料斗中，控制步進電機轉(zhuǎn)動，步進電機帶動平叉軸穿過通孔31掉落到加熱線圈5中，平叉軸的下端插入立管8中并與擋塊10相抵，加熱線圈5對平叉軸需要形成扁方的位置進行加熱，平叉軸加熱時，溫度沿平叉軸傳遞到熱膨脹塊9處，熱膨脹塊9受熱膨脹，從而使熱膨脹塊9推動擋塊10移動，當(dāng)擋塊10移動到失去對平叉軸的的支撐作用時，平叉軸下移，從而使平叉軸與加熱線圈5分離，下移后的平叉軸的加熱位置與盲孔相對，從而使光電傳感器7接收到光線，從而步進電機動作，步進電機帶動轉(zhuǎn)動盤2轉(zhuǎn)動一步，使傳送帶11轉(zhuǎn)動，從而使立管8帶動加熱后的平叉軸從加熱線圈5的下方離開，并使另一個立管8與加熱線圈5同軸，同時，步進電機帶動轉(zhuǎn)動盤2轉(zhuǎn)動，使其中一個滑槽21與通孔31相對，使滑槽21內(nèi)的平叉軸穿過通孔31并穿過線圈插入立管8內(nèi)，平叉軸的下端與擋塊10相抵，使線圈對后一根平叉軸進行加熱。