本發(fā)明涉及葉片加工的工裝夾具領(lǐng)域,具體為用于葉片刻字的通用夾具裝置。
背景技術(shù):
通常在葉片加工完成后需要在齒形葉根側(cè)面采用氣動激光標(biāo)刻的方式進(jìn)行葉片信息的標(biāo)刻,而在標(biāo)刻時需要保證標(biāo)刻所在的齒形葉根側(cè)面與標(biāo)刻頭呈垂直的狀態(tài)。目前在對葉片齒形葉根側(cè)面進(jìn)行標(biāo)刻時,僅是采用膠木塊與葉根的兩側(cè)齒形面鑲靠并通過不斷調(diào)整膠木塊與葉根的角度進(jìn)行多次試刻方能保證標(biāo)刻所在的齒形葉根側(cè)面與標(biāo)刻頭呈垂直狀態(tài),其調(diào)整過程煩鎖;特別是對于汽輪機(jī)模鍛動葉片來說,該種葉片的品種非常多,葉根齒形的形狀也大小各異,產(chǎn)品切換頻次高,也就導(dǎo)致刻字裝夾結(jié)構(gòu)也需要頻繁更換且更換效率低;同時現(xiàn)有采用膠木塊與葉根的兩側(cè)齒形面鑲靠定位方式在采用氣動標(biāo)刻時易發(fā)生齒形葉根走動等裝夾定位不可靠的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明提供了用于葉片刻字的通用夾具裝置,其能解決現(xiàn)有刻字定位裝夾方式存在的裝夾調(diào)整煩瑣、定位不可靠的問題。
其技術(shù)方案為,用于葉片刻字的通用夾具裝置,其包括底座,所述底座固裝于工作臺,其特征在于:其還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和葉根夾持機(jī)構(gòu),所述底座與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)頂部通過連接結(jié)構(gòu)與所述葉根夾持機(jī)構(gòu)連接。
進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)盤和樞軸,所述底座中心與回轉(zhuǎn)盤中心通過所述樞軸樞轉(zhuǎn)連接。
進(jìn)一步的,所述回轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有對稱的弧形槽,所述回轉(zhuǎn)盤與底座之間通過六角螺栓連接固定,所述六角螺栓穿過所述弧形槽后與所述底座固定。
進(jìn)一步的,所述葉根夾持機(jī)構(gòu)包括兩個齒形正對的齒形壓緊塊和雙頭螺桿,兩個所述齒形壓緊塊分別固裝于壓緊塊座,所述雙頭螺桿的兩端設(shè)有方向相反的螺紋,兩個所述壓緊塊座分別與所述雙頭螺桿兩側(cè)的方向相反的螺紋連接,兩個所述齒形壓緊塊通過所述連接結(jié)構(gòu)與所述回轉(zhuǎn)盤連接。
進(jìn)一步的,所述連接結(jié)構(gòu)包括燕尾座,所述燕尾座底面與所述回轉(zhuǎn)盤固接,所述燕尾座上沿橫向中心軸線對稱設(shè)有兩個燕尾塊,兩個壓緊塊座的底部均開設(shè)有燕尾槽,所述燕尾槽裝配于所述燕尾塊上并能沿著所述燕尾塊平移。
進(jìn)一步的,兩個燕尾塊之間中心位置設(shè)有限位凹槽,所述雙頭螺桿的中央位置固接有中間限位塊,所述中間限位塊嵌合于所述限位凹槽內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述雙頭螺桿的兩側(cè)螺紋的軸向內(nèi)側(cè)對稱地設(shè)有軸肩,所述中間限位塊卡于兩個所述軸肩內(nèi)側(cè)的螺桿上并于軸肩軸向固接。
進(jìn)一步的,所述雙頭螺桿的任一端固裝有手輪,所述手輪上安裝有手柄。
進(jìn)一步的,所述雙頭螺桿的兩端部分別設(shè)有軸向的鍵槽,所述手輪通過定位鍵與所述雙頭螺桿任一端的鍵槽裝配連接。
本發(fā)明的有益效果在于:其葉根夾持機(jī)構(gòu)通過連接結(jié)構(gòu)安裝于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,從而旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動葉根夾持機(jī)構(gòu)一起轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)葉根角度的調(diào)整,并且其通過葉根夾持機(jī)構(gòu)的兩個齒形壓緊塊來對葉片葉根兩側(cè)齒形進(jìn)行夾持壓緊,同時兩個齒形壓緊塊分別通過壓緊塊座與雙頭螺桿的兩端螺紋連接,由于雙頭螺桿兩側(cè)螺紋方向相反,因而通過轉(zhuǎn)動雙頭螺桿能夠帶動兩個壓緊塊座及壓緊塊座上的齒形壓緊塊同步相向移動或背向移動,從而實(shí)現(xiàn)對葉片葉根齒形的可靠夾緊;而連接結(jié)構(gòu)采用了燕尾座上的兩個燕尾塊與兩個壓緊塊座上的燕尾槽進(jìn)行配合連接,從而燕尾塊對壓緊塊座的移動起到有效的導(dǎo)向作用,保證兩個齒形壓緊塊在移動過程中始終在同一直線上,確保葉片葉根夾持的最終穩(wěn)定性;此外,雙頭螺桿還通過其中間位置固裝的中間限位塊來與燕尾座上的限位凹槽進(jìn)行配合限位,進(jìn)一步保證了兩個壓緊塊座相對于中心位置即回轉(zhuǎn)中心的對稱,更進(jìn)一步保證葉片葉根夾持可靠、穩(wěn)定;另外,兩個齒形壓緊塊能夠根據(jù)不同型號尺寸葉片進(jìn)行適應(yīng)性更換,從而大大提高了通用性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明用于葉片刻字的通用夾具裝置的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明夾具裝置中燕尾座的俯視向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明夾具裝置中壓緊塊座的側(cè)視向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明夾具裝置中雙頭螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:10-底座;11-刻度線;20-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);21-回轉(zhuǎn)盤;211-弧形槽;212-六角螺栓;213-刻度線;22-樞軸;30-葉根夾持機(jī)構(gòu);31a-齒形壓緊塊;31b-齒形壓緊塊;32-雙頭螺桿;321a-螺紋;321b-螺紋;322-軸肩;323-鍵槽;33a-壓緊塊座;33b-壓緊塊座;34-手輪;35-手柄;41-燕尾座;42a-燕尾塊;42b-燕尾塊;43a-燕尾槽;43b-燕尾槽;44-限位凹槽;45-中間限位塊。
具體實(shí)施方式
見圖1~圖3,本發(fā)明通用夾具裝置包括底座10,底座10固裝于工作臺、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20和葉根夾持機(jī)構(gòu)30,底座10與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20可轉(zhuǎn)動連接,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20頂部通過連接結(jié)構(gòu)與葉根夾持機(jī)構(gòu)30連接。
其中,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20包括回轉(zhuǎn)盤21和樞軸22,底座10中心與回轉(zhuǎn)盤21中心通過樞軸22樞轉(zhuǎn)連接;回轉(zhuǎn)盤21上開設(shè)有對稱的弧形槽211,回轉(zhuǎn)盤21與底座10之間通過六角螺栓212連接固定,六角螺栓212穿過弧形槽211后與底座10固定。
葉根夾持機(jī)構(gòu)30包括兩個齒形正對的齒形壓緊塊31a、31b和雙頭螺桿32,兩個齒形壓緊塊31a、31b分別固裝于壓緊塊座33a、33b,雙頭螺桿32的兩端設(shè)有方向相反的螺紋321a、321b,見圖7,兩個壓緊塊座33a、33b分別與雙頭螺桿兩側(cè)的方向相反的螺紋321a、321b連接,兩個齒形壓緊塊31a、31b通過連接結(jié)構(gòu)40與回轉(zhuǎn)盤21連接。
連接結(jié)構(gòu)包括燕尾座41,見圖4和圖5,燕尾座41底面與回轉(zhuǎn)盤固接,燕尾座41上沿橫向中心軸線對稱設(shè)有兩個燕尾塊42a、42b,兩個壓緊塊座33a、33b的底部均開設(shè)有燕尾槽43a、43b,燕尾槽43a、43b裝配于燕尾塊42a、42b上并能沿著燕尾塊42a、42b平移;兩個燕尾塊42a、42b之間的中心位置設(shè)有限位凹槽44,雙頭螺桿32的中央位置固接有中間限位塊45,中間限位塊45嵌合于限位凹槽44內(nèi)。
雙頭螺桿32的兩側(cè)螺紋的軸向內(nèi)側(cè)對稱地設(shè)有軸肩322,中間限位塊45卡于兩個軸肩322內(nèi)側(cè)的螺桿上并與軸肩322軸向固接。
雙頭螺桿32的任一端固裝有手輪34,手輪34上安裝有手柄35;雙頭螺桿32的兩端部分別設(shè)有軸向的鍵槽323,手輪34通過定位鍵與雙頭螺桿任一端的鍵槽323裝配連接。
本發(fā)明夾具裝置,通過正反向旋轉(zhuǎn)手輪34來帶動雙頭螺桿32轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)使與雙頭螺桿32兩側(cè)反向螺紋連接的壓緊塊座33a、33b分別沿著燕尾塊座42a、42b同向移動或背向移動,實(shí)現(xiàn)分別安裝于壓緊塊座33a、33b上的齒形壓緊塊31a、31b同時向內(nèi)夾緊葉片齒形葉根或背向打開;松開六角螺栓212后,轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)盤21通過燕尾座41能帶動安裝于燕尾座41上的整個旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)夾具角度的調(diào)節(jié)。其對葉片齒形葉根的夾緊可靠、調(diào)節(jié)方便,對于不同型號尺寸的葉片只需要更換相應(yīng)的齒形壓緊塊33a、33b即可。
底座10和回轉(zhuǎn)盤21上分別開設(shè)有刻度線11、213,當(dāng)兩條刻度線11、213對齊則夾具處于初始?xì)w零位置。