本發(fā)明涉及沖孔模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種離合器U型斷面導(dǎo)軌的雙側(cè)沖孔模具。

背景技術(shù)：

有部分離合器中需要用到U型斷面的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌的兩側(cè)側(cè)面均需要沖孔，現(xiàn)階段多數(shù)采用鉆床和銑床對(duì)U型斷面的導(dǎo)軌進(jìn)行側(cè)面沖孔，使得產(chǎn)品生產(chǎn)效率低下，調(diào)模和取放產(chǎn)品都不方便，產(chǎn)品孔的尺寸精度較低，孔周邊毛刺較多，在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)品表面容易劃傷，而且客戶對(duì)于產(chǎn)品尺寸以及表面要求很高，為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種離合器U型斷面導(dǎo)軌的雙側(cè)沖孔模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種離合器U型斷面導(dǎo)軌的雙側(cè)沖孔模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能一次完成U型斷面產(chǎn)品的兩面沖孔，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)能保證產(chǎn)品尺寸精度和表面要求。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種離合器U型斷面導(dǎo)軌的雙側(cè)沖孔模具，包括驅(qū)動(dòng)塊、上模和下模，所述的下模上端面中部安裝有定位靠山，該定位靠山的兩側(cè)對(duì)稱布置有滑塊座，每個(gè)滑塊座內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑塊，所述的滑塊靠近定位靠山一側(cè)的側(cè)壁上橫向安裝有頂針，該滑塊另一側(cè)的上部布置有第一斜面，所述的定位靠山內(nèi)橫向布置有第一通孔，該第一通孔與兩側(cè)的頂針相對(duì)布置，所述的第一通孔中部與下模中部布置的第二通孔相通，所述的下模上端布置有上模，該下模下端面對(duì)應(yīng)定位靠山上方安裝有壓塊，所述的下模下端面對(duì)應(yīng)滑塊上方均安裝有驅(qū)動(dòng)塊，該驅(qū)動(dòng)塊下端靠近定位靠山的一側(cè)布置有與第一斜面相配第二斜面。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的壓塊呈圓形板狀布置。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的下模上端面位于定位靠山的后方安裝有限位塊。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的下模上端面位于滑塊座的外側(cè)布置有擋板。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的滑塊座靠近定位靠山的一側(cè)安裝有固定板，該固定板與滑塊之間安裝有復(fù)位彈簧，所述的頂針一端橫向穿過固定板。

有益效果：本發(fā)明涉及一種離合器U型斷面導(dǎo)軌的雙側(cè)沖孔模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能一次完成U型斷面產(chǎn)品的兩面沖孔，保證U型斷面產(chǎn)品兩孔的同軸度，減少了殘次品的出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)能保證產(chǎn)品尺寸精度和表面要求。解決了U型斷面產(chǎn)品兩側(cè)沖孔的棘手問題，而且安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的要求做適當(dāng)?shù)募庸亩苓m應(yīng)于各種不同的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)能保證產(chǎn)品尺寸精度和表面要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述的下模的俯視圖。

圖示：1、驅(qū)動(dòng)塊，2、上模，3、壓塊，4、第二斜面，5、擋板，6、滑塊，7、頂針，8、下模，9、定位靠山，10、滑塊座，11、第二通孔，12、第一通孔，13、限位塊，14、復(fù)位彈簧，15、固定板，16、第一斜面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種離合器U型斷面導(dǎo)軌的雙側(cè)沖孔模具，如圖1-2所示，包括驅(qū)動(dòng)塊1、上模2和下模8，所述的下模8上端面中部安裝有定位靠山9，該定位靠山9的兩側(cè)對(duì)稱布置有滑塊座10，每個(gè)滑塊座10內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑塊6，所述的滑塊6靠近定位靠山9一側(cè)的側(cè)壁上橫向安裝有頂針7，該滑塊6另一側(cè)的上部布置有第一斜面16，所述的定位靠山9內(nèi)橫向布置有第一通孔12，該第一通孔12與兩側(cè)的頂針7相對(duì)布置，所述的第一通孔12中部與下模8中部布置的第二通孔11相通，所述的下模8上端布置有上模2，該下模8下端面對(duì)應(yīng)定位靠山9上方安裝有壓塊3，所述的下模8下端面對(duì)應(yīng)滑塊6上方均安裝有驅(qū)動(dòng)塊1，該驅(qū)動(dòng)塊1下端靠近定位靠山9的一側(cè)布置有與第一斜面16相配第二斜面4。

所述的壓塊3呈圓形板狀布置。

所述的下模8上端面位于定位靠山9的后方安裝有限位塊13。

所述的下模8上端面位于滑塊座10的外側(cè)布置有擋板5。

所述的滑塊座10靠近定位靠山9的一側(cè)安裝有固定板15，該固定板15與滑塊6之間安裝有復(fù)位彈簧14，所述的頂針7一端橫向穿過固定板15。

實(shí)施例

將U型斷面產(chǎn)品沿著下模8上端面的定位靠山9插入，U型斷面產(chǎn)品插進(jìn)端頂住限位塊13固定，然后上模2向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊1往下，驅(qū)動(dòng)塊1的第二斜面4與同側(cè)滑塊6的第一斜面接觸，使滑塊6往中間移動(dòng)，滑塊6帶動(dòng)沖針7，沖針7和第一通孔12配合完成U型斷面產(chǎn)品沖孔，沖孔剩下的廢料從下模8中部布置的第二通孔11出來。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能一次完成U型斷面產(chǎn)品的兩面沖孔，保證U型斷面產(chǎn)品兩孔的同軸度，減少了殘次品的出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)能保證產(chǎn)品尺寸精度和表面要求。解決了U型斷面產(chǎn)品兩側(cè)沖孔的棘手問題，而且安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的要求做適當(dāng)?shù)募庸亩苓m應(yīng)于各種不同的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)能保證產(chǎn)品尺寸精度和表面要求。