本發(fā)明涉及鋁板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙頭下料鋸。
背景技術(shù):
眾所周知,鋁板材加工過程中,經(jīng)常需要對(duì)長(zhǎng)條形的物料進(jìn)行切料,一般情況下,為了保證兩端的平整度要求,長(zhǎng)條形物料的兩端均會(huì)分別進(jìn)行裁切;但是實(shí)踐發(fā)現(xiàn),目前,傳統(tǒng)的工藝有兩種,一種是人工切料,另外一種是采用下料鋸進(jìn)行裁切,前者裁切的效率比較低,且經(jīng)常會(huì)發(fā)生一些不安全事件;后者的裁切效率高,但是目前市場(chǎng)上的下料設(shè)備比較復(fù)雜,一般均采用數(shù)控技術(shù),一旦出現(xiàn)故障,則需要專業(yè)的工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,同時(shí)成本也比較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便的雙頭下料鋸。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種雙頭下料鋸其特征在于:包括矩形結(jié)構(gòu)的工作臺(tái);在所述工作臺(tái)上表面的兩端分別設(shè)置有一個(gè)電鋸裝置;每個(gè)電機(jī)裝置包括安裝支柱、電鋸和用于控制電鋸動(dòng)作的電控箱;其中:所述安裝支柱與工作臺(tái)的上表面固定連接;所述電控箱固定于安裝支柱的頂端;所述電控箱與電鋸電連接;在所述工作臺(tái)上表面還設(shè)置有固定物料用的長(zhǎng)條形捆料臺(tái);在所述捆料臺(tái)的上表面開設(shè)有放置物料用的凹槽;在所述捆料臺(tái)的兩端分別設(shè)置有一個(gè)限位擋板。
進(jìn)一步:在所述工作臺(tái)的上表面還設(shè)置有M對(duì)緊固環(huán),每對(duì)緊固環(huán)的兩個(gè)緊固環(huán)分別位于凹槽的兩側(cè),且每對(duì)緊固環(huán)上連接有一根緊固繩;其中:M為大于2的自然數(shù)。
進(jìn)一步:在每個(gè)限位擋板上安裝有一個(gè)緊固螺桿。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
通過采用上述技術(shù)方案,工作人員只需要手動(dòng)將物料置于凹槽內(nèi),然后就可以通過兩個(gè)電鋸分別對(duì)物料的兩端進(jìn)行切料;整個(gè)切料過程非常簡(jiǎn)單快捷;同時(shí),由于本發(fā)明的電控部件只有電控箱和電鋸兩部分,而這兩部分又屬于比較成熟的技術(shù),因此工程師僅需要根據(jù)需要購(gòu)買回來進(jìn)行組裝即可;后續(xù)維修也非常方便;由于設(shè)置有限位擋板和緊固螺桿,因此在裁切物料時(shí),能夠很好地防止物料震蕩,進(jìn)而保證裁切的精度要求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、工作臺(tái);2、電控箱;3、電鋸;4、捆料臺(tái);5、限位擋板;6、緊固環(huán)。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:
請(qǐng)參閱圖1,一種雙頭下料鋸,包括矩形結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)1;在所述工作臺(tái)1上表面的兩端分別設(shè)置有一個(gè)電鋸裝置;每個(gè)電機(jī)裝置包括安裝支柱、電鋸3、和用于控制電鋸3動(dòng)作的電控箱2;其中:所述安裝支柱與工作臺(tái)1的上表面固定連接;所述電控箱2固定于安裝支柱的頂端;所述電控箱2與電鋸3電連接;在所述工作臺(tái)1上表面還設(shè)置有固定物料用的長(zhǎng)條形捆料臺(tái)4;在所述捆料臺(tái)4的上表面開設(shè)有放置物料用的凹槽;在所述捆料臺(tái)4的兩端分別設(shè)置有一個(gè)限位擋板5。
使用方法:工作人員只需要手動(dòng)將物料置于凹槽內(nèi),然后就可以通過兩個(gè)電鋸3分別對(duì)物料的兩端進(jìn)行切料;整個(gè)切料過程非常簡(jiǎn)單快捷;同時(shí),由于本優(yōu)選實(shí)施例的電控部件只有電控箱2和電鋸3兩部分,而這兩部分又屬于比較成熟的技術(shù),因此工程師僅需要根據(jù)需要購(gòu)買回來進(jìn)行組裝即可;后續(xù)維修也非常方便;
為了保證物料的固定牢靠性:在所述工作臺(tái)1的上表面還設(shè)置有M對(duì)緊固環(huán)6,每對(duì)緊固環(huán)6的兩個(gè)緊固環(huán)分別位于凹槽的兩側(cè),且每對(duì)緊固環(huán)6上連接有一根緊固繩。M為大于2的自然數(shù);
更進(jìn)一步:在每個(gè)限位擋板5上安裝有一個(gè)緊固螺桿。當(dāng)把物料置于凹槽內(nèi)時(shí),通過旋緊緊固螺桿,可以將物料的兩端頂緊,防止物料左右移動(dòng)。
以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。