本實(shí)用新型涉及汽車制造領(lǐng)域，特別是一種生產(chǎn)減振器安裝托架加強(qiáng)件(左/右)的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有產(chǎn)品中為了保證零件強(qiáng)度，會(huì)使用的材料為冷軋鋼板，但是此種材料拉伸率差，強(qiáng)度高，對(duì)于模具調(diào)整帶來(lái)很大難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)減振器安裝托架加強(qiáng)件的裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是按如下方式實(shí)現(xiàn)的：

一種生產(chǎn)減振器安裝托架加強(qiáng)件的裝置，包括依次設(shè)置的拉延模具、修邊模具、斜楔沖孔模具、翻邊整形模具；

所述拉延模具包括：拉延凹模、拉延壓料圈、拉延凸模；所述拉延凹模與所述拉延凸模為鉬鉻鑄鐵本體，所述拉延壓料圈與所述拉延凹模通過卸料螺釘合件連接；

所述修邊模具包括：修邊凹模、修邊凸模、修邊頂出器；所述修邊凹模和所述修邊凸模中用內(nèi)六角螺釘與底板連接，所述修邊頂出器通過卸料螺釘與底板連接；

所述斜楔沖孔模具包括：沖孔凹模、斜楔、壓件器；所述沖孔凹模和所述斜楔用內(nèi)六角螺釘與底板連接，所述壓件器通過卸料螺釘與底板連接；

所述翻邊整形模具包括：整形凹模、整形凸模、翻邊凹模；所述整形凹模通過卸料螺釘與底板連接，所述整形凸模、所述翻邊凹模用內(nèi)六角螺釘與底板連接。

本實(shí)用新型的積極效果是：本裝置為了提高生產(chǎn)效率，使用雙槽拉延雙槽切邊，最后剖切工藝，左右件一次成型，為了保證模具強(qiáng)度，拉延模使用鉬鉻鑄鐵材料，提高了模具強(qiáng)度，延長(zhǎng)模具壽命。由于工藝要求有角度沖孔，故模具中增加了斜楔裝置，增加了模具加工難度和裝配難度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉延模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的修邊模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜楔沖孔模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的翻邊整形模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述減振器安裝托架加強(qiáng)件(左/右)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型所述的生產(chǎn)減振器安裝托架加強(qiáng)件的裝置，包括依次設(shè)置的拉延模具、修邊模具、斜楔沖孔模具、翻邊整形模具。

拉延模具包括：拉延凹模(1)、拉延壓料圈(2)、拉延凸模(3)。拉延凹模(1)與拉延凸模(3)為鉬鉻鑄鐵本體，拉延壓料圈(2)與拉延凹模(1)通過卸料螺釘合件連接。

修邊模具包括：修邊凹模(4)、修邊凸模(5)、修邊頂出器(6)。修邊凹模(4)和修邊凸模(5)中用內(nèi)六角螺釘與底板連接，修邊頂出器(6)通過卸料螺釘與底板連接。

斜楔沖孔模具包括：沖孔凹模(7)、斜楔(8)、壓件器(9)。沖孔凹模(7)和斜楔(8)用內(nèi)六角螺釘與底板連接，壓件器(9)通過卸料螺釘與底板連接。

翻邊整形模具包括：整形凹模(10)、整形凸模(11)、翻邊凹模(12)。整形凹模(10)通過卸料螺釘與底板連接，整形凸模(11)、翻邊凹模(12)用內(nèi)六角螺釘與底板連接。

工作原理：

生產(chǎn)減振器安裝托架加強(qiáng)件(左/右)總共四道工序，因零件較大無(wú)法共用模板所以為單工序沖壓，模具設(shè)計(jì)為雙槽沖壓。首先拉延模具中拉延凹模(1)通過機(jī)床滑塊驅(qū)動(dòng)，通過導(dǎo)板導(dǎo)向與拉延壓料圈(2)接觸壓住板料，然后拉延凹模(1)、拉延壓料圈(2)同時(shí)下行使板料發(fā)生塑性變形，最終模具到底后零件完成拉延，拉延壓料圈(2)將零件頂起。修邊模具中零件放入修邊凸模(5)，模具下行由修邊頂出器(6)壓住零件，此時(shí)零件處于靜止?fàn)顟B(tài)，修邊凹模(4)繼續(xù)下行最終模具到位后，將零件多余部分全部修掉。斜楔沖孔模具中將零件放入沖孔凹模(7)之上，由壓件器(9)壓住零件，模具下行過程中由于驅(qū)動(dòng)塊作用斜楔(8)向前推進(jìn)，最終完成沖孔。翻邊整形模具時(shí)零件已經(jīng)被一分為二，放入整形凹模(10)后，整形凸模(11)下行，在翻邊凹模(12)的作用下使零件完成翻邊，由于零件回彈整形凸模(11)繼續(xù)下行與整形凹模(10)共同作用將零件壓合到底減少回彈。此模具為一模雙槽，左右件同時(shí)完成。

本實(shí)用新型的積極效果是：提高生產(chǎn)效率，使用雙槽拉延雙槽切邊，最后剖切工藝，左右件一次成型，為了保證模具強(qiáng)度，拉延模使用鉬鉻鑄鐵材料，提高了模具強(qiáng)度，延長(zhǎng)模具壽命。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。