本發(fā)明涉及重型機(jī)床主軸箱技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種超重型高精度臥式車(chē)床主軸上的大型精密雙列圓珠滾子軸承的調(diào)整結(jié)構(gòu)及其調(diào)整方法。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷更新，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品向高精度、大載荷、高抗振方向發(fā)展。用戶對(duì)高精度、大載荷的數(shù)控機(jī)床要求越來(lái)越嚴(yán)。目前技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)重型臥式車(chē)床主軸箱承重300t以上的穩(wěn)定加工，而且主軸箱的回轉(zhuǎn)精度也不能滿足零件加工精度的要求。

目前，已知的臥式車(chē)床主軸結(jié)構(gòu)普遍采用圓螺母通過(guò)墊圈直接壓緊軸承內(nèi)環(huán)的鎖緊方式，即采用開(kāi)瓦式三支撐結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)雖然工藝性好，但是軸承預(yù)緊力很難精確控制，回轉(zhuǎn)精度低，承載能力差，整體剛度低，軸承安裝精度難以保證，直接影響了機(jī)床主軸的工作精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種大型精密雙列圓珠滾子軸承的調(diào)整結(jié)構(gòu)及其調(diào)整方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種大型精密雙列圓珠滾子軸承的調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括主軸、主軸軸承和軸承測(cè)溫裝置，所述主軸軸承安裝在主軸的外側(cè)，主軸與主軸軸承之間設(shè)有調(diào)整墊，主軸的一側(cè)通過(guò)圓螺母安裝有高壓油缸，高壓油缸內(nèi)設(shè)置有高壓油缸活塞，高壓油缸活塞上設(shè)有高壓缸活塞密封圈，高壓油缸上還設(shè)有排氣堵塞和高壓油槍堵塞，主軸軸承的內(nèi)環(huán)上通過(guò)緊定螺釘安裝有壓塊，所述軸承測(cè)溫裝置連接在主軸軸承上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述主軸的中心安裝有法蘭式主軸頂尖。

一種所述的大型精密雙列圓珠滾子軸承的調(diào)整結(jié)構(gòu)的調(diào)整方法，步驟如下：先通過(guò)圓螺母將高壓油缸活塞安裝在高壓油缸內(nèi)，將排氣堵塞和高壓油槍堵塞安裝在高壓油缸上，將主軸軸承安裝在主軸上，鎖緊圓螺母，用高壓油槍將圓螺母通過(guò)高壓油堵塞的注油口內(nèi)注入高壓油至主軸軸承的外環(huán)不脫落，實(shí)測(cè)調(diào)整墊尺寸，按實(shí)測(cè)值減去0.08～0.1mm調(diào)磨調(diào)整墊，再裝入調(diào)整好的調(diào)整墊，將高壓油 缸活塞的腔內(nèi)注高壓油，多個(gè)并聯(lián)的高壓油缸活塞頂緊主軸軸承的內(nèi)環(huán)與調(diào)整墊后，將液壓油排出，放松高壓油缸活塞，旋緊圓螺母，頂緊主軸軸承的內(nèi)環(huán)，至主軸軸承的內(nèi)環(huán)兩端面距離為0.02mm，再將緊定螺釘擰緊，通過(guò)壓塊鎖緊圓螺母。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明對(duì)軸承預(yù)緊結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，將原結(jié)構(gòu)中的圓螺母改進(jìn)為帶并聯(lián)高壓油缸預(yù)緊后機(jī)械鎖緊的結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制多個(gè)并聯(lián)的高壓油缸的方法，精確控制軸承預(yù)緊力的大小，軸承預(yù)緊力可調(diào)整、可控制，軸承安裝精度得到提高。

本發(fā)明的回轉(zhuǎn)精度達(dá)到0.007mm，從而解決超重型臥車(chē)主軸上大型精密雙列圓柱滾子軸承的安裝、調(diào)整的難題，同時(shí)也大大提高超重型臥車(chē)主軸系統(tǒng)的安裝調(diào)試效率。

附圖說(shuō)明

圖1為大型精密雙列圓珠滾子軸承的調(diào)整結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為大型精密雙列圓珠滾子軸承的調(diào)整結(jié)構(gòu)中法蘭式主軸頂尖的側(cè)面示意圖。

圖3為大型精密雙列圓珠滾子軸承的調(diào)整結(jié)構(gòu)中油缸活塞的示意圖。

圖4為大型精密雙列圓珠滾子軸承的調(diào)整結(jié)構(gòu)中高壓油槍堵塞的示意圖。

圖中：1-軸承測(cè)溫裝置；2-圓螺母；3-主軸軸承；4-調(diào)整墊；5-主軸；6-壓塊；7-緊定螺釘；8-排氣堵塞；9-高壓缸活塞密封圈；10-高壓油缸活塞；11-高壓油槍堵塞；13-法蘭式主軸頂尖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種大型精密雙列圓珠滾子軸承的調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括主軸5、主軸軸承3和軸承測(cè)溫裝置1，主軸軸承3安裝在主軸5的外側(cè)，主軸5與主軸軸承3之間設(shè)有調(diào)整墊4，主軸5的一側(cè)通過(guò)圓螺母2安裝有高壓油缸，高壓油缸內(nèi)設(shè)置有高壓油缸活塞10，高壓油缸活塞10上設(shè)有高壓 缸活塞密封圈9，高壓油缸上還設(shè)有排氣堵塞8和高壓油槍堵塞11，主軸軸承3的內(nèi)環(huán)上通過(guò)緊定螺釘7安裝有壓塊6，軸承測(cè)溫裝置1連接在主軸軸承3上，主軸5的中心安裝有法蘭式主軸頂尖13。

大型精密雙列圓珠滾子軸承的調(diào)整結(jié)構(gòu)的調(diào)整方法，步驟如下：先通過(guò)圓螺母2將高壓油缸活塞10安裝在高壓油缸內(nèi)，將排氣堵塞8和高壓油槍堵塞11安裝在高壓油缸上，將主軸軸承3安裝在主軸5上，鎖緊圓螺母2，用高壓油槍將圓螺母2通過(guò)高壓油堵塞11的注油口內(nèi)注入高壓油至主軸軸承3的外環(huán)不脫落，實(shí)測(cè)調(diào)整墊4尺寸，按實(shí)測(cè)值減去0.08～0.1mm調(diào)磨調(diào)整墊4，再裝入調(diào)整好的調(diào)整墊4，將高壓油缸活塞10的腔內(nèi)注高壓油，多個(gè)并聯(lián)的高壓油缸活塞10頂緊主軸軸承3的內(nèi)環(huán)與調(diào)整墊4后，將液壓油排出，放松高壓油缸活塞10，旋緊圓螺母2，頂緊主軸軸承3的內(nèi)環(huán)，達(dá)到主軸軸承3的內(nèi)環(huán)兩端面0.02mm塞尺不入，再將緊定螺釘7擰緊，通過(guò)壓塊6鎖緊圓螺母2。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。