本實(shí)用新型涉及不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種可平順開(kāi)卷的開(kāi)卷機(jī)。

背景技術(shù)：

不銹鋼在生產(chǎn)時(shí)主要以鋼帶的形式在工廠流水線上進(jìn)行加工，在加工之前鋼帶以鋼卷的形狀儲(chǔ)存在車(chē)間中，需要采用開(kāi)卷機(jī)對(duì)鋼卷進(jìn)行開(kāi)卷工作，目前開(kāi)卷機(jī)在開(kāi)卷時(shí)壓板的壓力主要由電腦預(yù)設(shè)程序控制，壓力過(guò)大時(shí)容易造成摩擦力增大，使開(kāi)卷困難，而壓力過(guò)小時(shí)很容易造成鋼卷崩開(kāi)，后續(xù)處理花費(fèi)較多時(shí)間，影響工廠生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種運(yùn)行穩(wěn)定的可平順開(kāi)卷的開(kāi)卷機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種可平順開(kāi)卷的開(kāi)卷機(jī)，包括機(jī)架、活動(dòng)支架、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、壓板、第一氣缸和軸輥，所述電機(jī)和活動(dòng)支架安裝在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置在機(jī)架中，所述轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)的輸出軸連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端通過(guò)活動(dòng)支架支撐，所述壓板可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)軸上方的機(jī)架上，所述第一氣缸安裝在機(jī)架頂部，所述第一氣缸的活塞桿與壓板連接，所述軸輥水平安裝在所述壓板中。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)支架包括活動(dòng)板和第二氣缸，所述活動(dòng)板一端以豎直方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上，所述第二氣缸安裝在機(jī)架上并驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述壓板上設(shè)有壓力傳感器，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有與壓力傳感器電連接的控制器。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鐵套筒，所述鐵套筒上沿軸向設(shè)有一個(gè)以上相互平行的槽孔。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸與活動(dòng)支架連接一端設(shè)有軸承。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)開(kāi)卷機(jī)可將鋼帶從鋼卷中徐徐抽出，實(shí)現(xiàn)開(kāi)卷，為防止鋼卷崩開(kāi)預(yù)設(shè)壓力可適當(dāng)增大，壓板內(nèi)設(shè)有軸輥，減小摩擦力，使設(shè)備在壓力較大的情況下也可順利開(kāi)卷，節(jié)省加工時(shí)間，還可將壓力傳感器安裝在壓板中，通過(guò)壓力傳感器得到的壓力數(shù)據(jù)調(diào)整第一氣缸的伸縮長(zhǎng)度，精確有效控制壓板壓力。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例可平順開(kāi)卷的開(kāi)卷機(jī)的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例可平順開(kāi)卷的開(kāi)卷機(jī)的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例可平順開(kāi)卷的開(kāi)卷機(jī)的側(cè)視圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、機(jī)架；2、活動(dòng)支架；3、電機(jī)；4、轉(zhuǎn)軸；5、壓板；6、第一氣缸；7、軸輥；21、活動(dòng)板；22、第二氣缸。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：壓板內(nèi)設(shè)有軸輥，減小摩擦力，使設(shè)備在壓力較大的情況下也可順利開(kāi)卷，節(jié)省加工時(shí)間。

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)施例的可平順開(kāi)卷的開(kāi)卷機(jī)，包括機(jī)架1、活動(dòng)支架2、電機(jī)3、轉(zhuǎn)軸4、壓板5、第一氣缸6和軸輥7，所述電機(jī)3和活動(dòng)支架2安裝在機(jī)架1上，所述轉(zhuǎn)軸4水平設(shè)置在機(jī)架1中，所述轉(zhuǎn)軸4一端與電機(jī)3的輸出軸連接，所述轉(zhuǎn)軸4另一端通過(guò)活動(dòng)支架2支撐，所述壓板5可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)軸4上方的機(jī)架1上，所述第一氣缸6安裝在機(jī)架1頂部，所述第一氣缸6的活塞桿與壓板5連接，所述軸輥7水平安裝在所述壓板5中。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：打開(kāi)活動(dòng)支架2，將鋼卷安裝在轉(zhuǎn)軸4上，合上活動(dòng)支架2，活動(dòng)支架2從下方將轉(zhuǎn)軸4托起，第一氣缸6的活塞桿伸出，壓板 5蓋下壓在鋼卷上，將鋼帶從鋼卷中抽出，同時(shí)電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)開(kāi)卷機(jī)可將鋼帶從鋼卷中徐徐抽出，實(shí)現(xiàn)開(kāi)卷，為防止鋼卷崩開(kāi)預(yù)設(shè)壓力可適當(dāng)增大，壓板5內(nèi)設(shè)有軸輥7，減小摩擦力，使設(shè)備在壓力較大的情況下也可順利開(kāi)卷，節(jié)省加工時(shí)間，還可將壓力傳感器安裝在壓板5中，通過(guò)壓力傳感器得到的壓力數(shù)據(jù)調(diào)整第一氣缸6的伸縮長(zhǎng)度，精確有效控制壓板5壓力。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)支架2包括活動(dòng)板21和第二氣缸22，所述活動(dòng)板21一端以豎直方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架1上，所述第二氣缸22安裝在機(jī)架1上并驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板21轉(zhuǎn)動(dòng)。

由上述描述可知，活動(dòng)板21在第二氣缸22的驅(qū)動(dòng)下打開(kāi)或關(guān)閉，使鋼卷可從轉(zhuǎn)軸4一側(cè)安裝進(jìn)設(shè)備中。

進(jìn)一步的，所述壓板5上設(shè)有壓力傳感器，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有與壓力傳感器電連接的控制器。

由上述描述可知，控制器收集壓力傳感器上得到的壓力信號(hào)，進(jìn)而調(diào)整第一氣缸6的伸縮長(zhǎng)度，精確有效控制壓板5壓力。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有鐵套筒，所述鐵套筒上沿軸向設(shè)有一個(gè)以上相互平行的槽孔。

由上述描述可知，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有鐵套筒，使轉(zhuǎn)軸4具有一定彈性和調(diào)整空間，提高轉(zhuǎn)軸4與鋼卷配合的牢固性。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸4與活動(dòng)支架2連接一端設(shè)有軸承。

由上述描述可知，轉(zhuǎn)軸4于軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少摩擦損耗，提高穩(wěn)定性。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：

一種可平順開(kāi)卷的開(kāi)卷機(jī)，包括機(jī)架1、活動(dòng)支架2、電機(jī)3、轉(zhuǎn)軸4、壓板5、第一氣缸6和軸輥7，所述電機(jī)3和活動(dòng)支架2安裝在機(jī)架1上，所述轉(zhuǎn)軸4水平設(shè)置在機(jī)架1中，所述轉(zhuǎn)軸4一端與電機(jī)3的輸出軸連接，所述轉(zhuǎn)軸4另一端通過(guò)活動(dòng)支架2支撐，所述壓板5可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)軸4上方的機(jī)架1上，所述第一氣缸6安裝在機(jī)架1頂部，所述第一氣缸6的活塞桿與壓板5連接，所述軸輥7水平安裝在所述壓板5中，所述活動(dòng)支架2包括活動(dòng)板21和第 二氣缸22，所述活動(dòng)板21一端以豎直方向?yàn)檗D(zhuǎn)軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架1上，所述第二氣缸22安裝在機(jī)架1上并驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板21轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓板5上設(shè)有壓力傳感器，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有與壓力傳感器電連接的控制器，所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有鐵套筒，所述鐵套筒上沿軸向設(shè)有一個(gè)以上相互平行的槽孔，所述轉(zhuǎn)軸4與活動(dòng)支架2連接一端設(shè)有軸承。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的可平順開(kāi)卷的開(kāi)卷機(jī)，通過(guò)開(kāi)卷機(jī)可將鋼帶從鋼卷中徐徐抽出，實(shí)現(xiàn)開(kāi)卷，為防止鋼卷崩開(kāi)預(yù)設(shè)壓力可適當(dāng)增大，壓板內(nèi)設(shè)有軸輥，減小摩擦力，使設(shè)備在壓力較大的情況下也可順利開(kāi)卷，節(jié)省加工時(shí)間，還可將壓力傳感器安裝在壓板中，通過(guò)壓力傳感器得到的壓力數(shù)據(jù)調(diào)整第一氣缸的伸縮長(zhǎng)度，精確有效控制壓板壓力，活動(dòng)板在第二氣缸的驅(qū)動(dòng)下打開(kāi)或關(guān)閉，使鋼卷可從轉(zhuǎn)軸一側(cè)安裝進(jìn)設(shè)備中，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鐵套筒，使轉(zhuǎn)軸具有一定彈性和調(diào)整空間，提高轉(zhuǎn)軸與鋼卷配合的牢固性，轉(zhuǎn)軸于軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少摩擦損耗，提高穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。