本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種可減小共振的雕銑機(jī)。

背景技術(shù)：

雕銑機(jī)被廣泛應(yīng)用于精加工領(lǐng)域。

雕銑機(jī)的機(jī)頭在加工過(guò)程中，容易產(chǎn)生共振，造成聲音大，振動(dòng)強(qiáng)烈，精度容易被破壞，導(dǎo)致加工出的產(chǎn)品品質(zhì)受到影響，也會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度和增加維護(hù)成本。

因此，急需提供一種可減小共振的雕銑機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為克服上述缺陷而提供了一種可減小共振的雕銑機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以改變機(jī)頭座的共振頻率，降低振動(dòng)幅度，降低噪聲，讓工作環(huán)境更加安靜，也提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少材料的同時(shí)也降低維護(hù)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種可減小共振的雕銑機(jī)，包括機(jī)座、工作臺(tái)、龍門架、橫梁、刀具座、刀具，所述工作臺(tái)設(shè)于所述機(jī)座上，所述工作臺(tái)可以沿Y軸方向的機(jī)床導(dǎo)軌移動(dòng)，所述龍門架設(shè)于所述機(jī)座的尾端附近，所述龍門架的上側(cè)為橫梁，所述橫梁上設(shè)有橫梁導(dǎo)軌，所述刀具座設(shè)于所述橫梁導(dǎo)軌上，所述刀具座可以沿X軸方向的橫梁導(dǎo)軌移動(dòng)，所述刀具座上設(shè)有刀具，所述刀具座包括X向底座、Z向主軸座，所述Z向主軸座設(shè)于所述X向底座上以實(shí)現(xiàn)Z軸方向運(yùn)動(dòng)，所述X向底座上設(shè)有定滑塊，所述Z向主軸座的背部設(shè)有與所述定滑塊相適應(yīng)的導(dǎo)軌，所述Z向主軸座側(cè)面設(shè)有若干主軸座通孔，所述主軸座通孔 設(shè)于所述Z向主軸座的上端。通過(guò)設(shè)置主軸座通孔，可以改變機(jī)頭座的共振頻率，降低振動(dòng)幅度，降低噪聲，能節(jié)約成本和保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

較優(yōu)地，所述主軸座通孔的數(shù)量為2個(gè)。能減少共振的同時(shí)，有效保證主軸的剛性強(qiáng)度。

較優(yōu)地，所述Z向主軸座的側(cè)面設(shè)有若干凹槽。凹槽可以降低質(zhì)量，還可以方便安裝。

較優(yōu)地，所述X向底座的側(cè)面設(shè)有側(cè)面通孔，所述側(cè)面通孔中設(shè)有頂銷件?？梢员ＷC精度在預(yù)期范圍內(nèi)。

較優(yōu)地，所述定滑塊下部?jī)蓚?cè)設(shè)有突臺(tái)，所述突臺(tái)上設(shè)有突臺(tái)通孔。突臺(tái)和突臺(tái)通孔可方便地將定滑塊固接在底座上。

較優(yōu)地，所述定滑塊通過(guò)螺釘穿過(guò)所述突臺(tái)通孔與所述X向底座固接。有利于定滑塊和X向底座之間的固接。

較優(yōu)地，所述定滑塊對(duì)應(yīng)的側(cè)面通孔為2個(gè)，靠近定滑塊的兩端各一個(gè)。有利于保護(hù)精度的同時(shí)保證剛度。

較優(yōu)地，所述側(cè)面通孔設(shè)于所述突臺(tái)的中心線偏上的位置。有利于保護(hù)精度。

較優(yōu)地，所述螺釘調(diào)試完后進(jìn)行標(biāo)記。將螺釘進(jìn)行標(biāo)記后，可以方便區(qū)別已調(diào)試和未調(diào)試的設(shè)備。

較優(yōu)地，所述側(cè)面通孔為螺紋孔，所述頂銷件為高精度螺釘。采用螺紋孔和高精度螺釘更有利于保證雕銑機(jī)的精度。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可減小共振的雕銑機(jī)，包括機(jī)座、工作臺(tái)、龍門架、橫梁、刀具座、刀具，所述工作臺(tái)設(shè)于所述機(jī)座上，所述工作臺(tái)可以沿Y軸方向的機(jī)床導(dǎo)軌移動(dòng)，所述龍門架設(shè)于所述機(jī)座的尾端附近，所述龍門架 的上側(cè)為橫梁，所述橫梁上設(shè)有橫梁導(dǎo)軌，所述刀具座設(shè)于所述橫梁導(dǎo)軌上，所述刀具座可以沿X軸方向的橫梁導(dǎo)軌移動(dòng)，所述刀具座上設(shè)有刀具，所述刀具座包括X向底座、Z向主軸座，所述Z向主軸座設(shè)于所述X向底座上以實(shí)現(xiàn)Z軸方向運(yùn)動(dòng)，所述X向底座上設(shè)有定滑塊，所述Z向主軸座的背部設(shè)有與所述定滑塊相適應(yīng)的導(dǎo)軌，所述X向底座的側(cè)面設(shè)有側(cè)面通孔，所述側(cè)面通孔中設(shè)有頂銷件，所述Z向主軸座側(cè)面設(shè)有若干主軸座通孔。通過(guò)設(shè)置側(cè)面通孔、頂銷件和主軸座通孔，可以改變機(jī)頭座的共振頻率，降低振動(dòng)幅度，降低噪聲，還能夠保證加工過(guò)程中因剛性碰撞產(chǎn)生的變形引起的跳動(dòng)精度自動(dòng)恢復(fù)到預(yù)期范圍內(nèi)，也就保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

附圖說(shuō)明

用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是實(shí)施例1所述的一種可減小共振的雕銑機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例1所述的一種可減小共振的雕銑機(jī)的刀具座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)施例1所述的一種可減小共振的雕銑機(jī)的刀具座的X向底座結(jié)構(gòu)示意圖

圖中各附圖標(biāo)記的含義如下：

1、機(jī)座 2，工作臺(tái)

3，龍門架 4，橫梁

5，刀具座 6，刀具

7，機(jī)床導(dǎo)軌 8，橫梁導(dǎo)軌

9，X向底座 10，Z向主軸座

11，定滑塊 12，側(cè)面通孔

13，突臺(tái) 14，突臺(tái)通孔

15，螺釘 16，主軸座通孔

17，凹槽

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。

實(shí)施例1

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚的理解本實(shí)用新型，但并不因此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的可減小共振的雕銑機(jī)，包括機(jī)座1、工作臺(tái)2、龍門架3、橫梁4、刀具座5、刀具6，所述工作臺(tái)2設(shè)于所述機(jī)座1上，所述工作臺(tái)2可以沿Y軸方向的機(jī)床導(dǎo)軌7移動(dòng)，所述龍門架3設(shè)于所述機(jī)座1的尾端附近，所述龍門架3的上側(cè)為橫梁4，所述橫梁4上設(shè)有橫梁導(dǎo)軌8，所述刀具座5設(shè)于所述橫梁導(dǎo)軌8上，所述刀具座5可以沿X軸方向的橫梁導(dǎo)軌8移動(dòng)，所述刀具座5上設(shè)有刀具6，所述刀具座5包括X向底座9、Z向主軸座10，所述Z向主軸座10設(shè)于所述X向底座9上以實(shí)現(xiàn)Z軸方向運(yùn)動(dòng)，所述X向底座9上設(shè)有定滑塊11，所述Z向主軸座10的背部設(shè)有與所述定滑塊11相適應(yīng)的導(dǎo)軌，所述Z向主軸座10側(cè)面設(shè)有若干主軸座通孔16，所述主軸座通孔16設(shè)于所述Z向主軸座10的上端。通過(guò)設(shè)置主軸座通孔，可以改變機(jī)頭座的共振頻率，降低振動(dòng)幅度，降低噪聲，能節(jié)約成本和保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

較優(yōu)地，所述主軸座通孔16的數(shù)量為2個(gè)。能減少共振的同時(shí)，有效保證主軸的剛性強(qiáng)度。

較優(yōu)地，所述Z向主軸座10的側(cè)面設(shè)有若干凹槽17。凹槽可以降低質(zhì)量，還可以方便安裝。

較優(yōu)地，所述X向底座9的側(cè)面設(shè)有側(cè)面通孔12，所述側(cè)面通孔12中設(shè)有頂銷件?？梢员ＷC精度在預(yù)期范圍內(nèi)。

較優(yōu)地，所述定滑塊11下部?jī)蓚?cè)設(shè)有突臺(tái)13，所述突臺(tái)13上設(shè)有突臺(tái)通孔14。突臺(tái)和突臺(tái)通孔可方便地將定滑塊固接在底座上。

較優(yōu)地，所述定滑塊11通過(guò)螺釘15穿過(guò)所述突臺(tái)通孔14與所述X向底座9固接。有利于定滑塊和X向底座之間的固接。

較優(yōu)地，所述定滑塊11對(duì)應(yīng)的側(cè)面通孔12為2個(gè)，靠近定滑塊11的兩端各一個(gè)。有利于保護(hù)精度的同時(shí)保證剛度。

較優(yōu)地，所述側(cè)面通孔12設(shè)于所述突臺(tái)13的中心線偏上的位置。有利于保護(hù)精度。

較優(yōu)地，所述螺釘15調(diào)試完后進(jìn)行標(biāo)記。將螺釘進(jìn)行標(biāo)記后，可以方便區(qū)別已調(diào)試和未調(diào)試的設(shè)備。

較優(yōu)地，所述側(cè)面通孔12為螺紋孔，所述頂銷件為高精度螺釘。采用螺紋孔和高精度螺釘更有利于保證雕銑機(jī)的精度。

本實(shí)用新型所述的可減小共振的雕銑機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以改變機(jī)頭座的共振頻率，降低振動(dòng)幅度，降低噪聲，讓工作環(huán)境更加安靜，也提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少材料的同時(shí)也降低維護(hù)成本。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作了 詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。