本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，特別是涉及壓軸模具。

背景技術(shù)：
微型電機(jī)中的轉(zhuǎn)軸為了提高其耐磨性往往需要在其外部加裝一個(gè)軸套，軸套與轉(zhuǎn)軸間一般為過盈配合，安裝比較困難。采用人工敲擊的方式安裝效率低下，而且敲擊時(shí)轉(zhuǎn)軸或軸套上受力不均勻容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸彎曲變形。采用油壓機(jī)代替人工敲擊不僅能提高效率，而且油壓機(jī)工作時(shí)沖擊小，壓力穩(wěn)定且調(diào)整方便。雖然以油壓機(jī)代替人工敲擊安裝軸套有很多優(yōu)勢，但是要使用油壓機(jī)安裝軸套的前提是要有輔助的模具或工裝用于使轉(zhuǎn)軸和軸套相互定位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述缺陷和不足本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：壓軸模具，所述壓軸模具包括上模和下模，所述上模上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸上的軸段A相匹配的孔，所述下模設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)可使待安裝軸套在所述下模上定位，所述下模上還設(shè)有一圓孔，當(dāng)所述軸套在所述下模上定位后所述圓孔與所述軸套同心，所述圓孔的直徑不小于所述轉(zhuǎn)軸上的軸段C的直徑。作為優(yōu)選，所述下模上設(shè)有缺口，所述缺口與所述下模上的所述圓孔相通。這樣方便由于轉(zhuǎn)軸壓入軸套時(shí)相互摩擦產(chǎn)生的碎屑排出下模。作為優(yōu)選，所述上模由上墊板和上壓塊組成，所述上壓塊與所述上墊板固定連接，所述上壓塊上設(shè)有階梯孔，所述階梯孔包括上下同心設(shè)置的上部孔段和下部孔段，所述上部孔段與轉(zhuǎn)軸上的軸段A相匹配，所述下部孔段與所述轉(zhuǎn)軸上的軸段B相匹配，所述下模由下墊板、下壓塊及下墊塊組成，所述下壓塊固定在所述下墊板上，所述下壓塊上設(shè)有通孔A，所述通孔A的直徑與所述軸套的外徑相匹配，所述下壓塊的底面上設(shè)有貫穿整個(gè)所述下壓塊底面的凹槽A，所述下墊塊為一階梯軸，由上下同心設(shè)置的兩個(gè)軸段構(gòu)成，所述下墊塊的下部軸段的外徑與所述下壓塊上的通孔A的直徑相匹配，所述下墊塊的上部軸段的外徑與所述軸套下部的孔段的直徑相匹配，所述下墊塊的中心設(shè)有通孔B，所述通孔B的直徑不小于所述轉(zhuǎn)軸上的軸段C，所述下墊塊的底面上設(shè)有貫穿整個(gè)下墊塊底面的凹槽B，所述下墊塊插入所述下壓塊上的通孔A內(nèi)，且兩者的底面重合，所述凹槽A與所述凹槽B相互貫通，所述下墊塊也固定在下墊板上，所述下壓塊與所述下墊塊構(gòu)成下模的定位結(jié)構(gòu)，使軸套在下模定位。作為優(yōu)選，沿所述下墊塊的上部軸段頂面邊線設(shè)有圓弧狀的倒角A。這樣方便下壓塊的上部軸段插入軸套上的下部孔段內(nèi)。作為優(yōu)選，所述上壓塊上的上部孔段與下部孔段間設(shè)有一圓臺狀孔段，所述圓臺狀孔段的上部圓孔的直徑與所述上部孔段相同，沿所述上壓塊下部孔段的側(cè)壁與所述上壓塊底面的交線設(shè)有圓弧狀倒角B。這樣一方面方便轉(zhuǎn)軸插入上壓塊內(nèi)，另一方面圓臺孔段的導(dǎo)向作用使得轉(zhuǎn)軸可以自行導(dǎo)正。作為優(yōu)選，沿所述上壓塊底面邊線設(shè)有圓弧狀的倒角C,沿所述上墊板頂面和底面的邊線設(shè)有斜面倒角，沿下墊板頂面和底面的邊線設(shè)有斜面倒角。這樣工人在操作時(shí)不會因?yàn)槟＞叩匿J邊而導(dǎo)致受傷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過在模具上模上設(shè)置與轉(zhuǎn)軸上的軸段A相匹配的孔，在下模上設(shè)置定位結(jié)構(gòu)及一圓孔，該圓孔直徑不小于轉(zhuǎn)軸上的軸段C，當(dāng)所述軸套在所述下模上定位后所述圓孔與所述軸套同心。這樣當(dāng)上述模具在油壓機(jī)上使用時(shí)就能方便的使轉(zhuǎn)軸與軸套在模具中定位，從而使用油壓機(jī)代替人工敲擊的方式來安裝轉(zhuǎn)軸與軸套。從而提高勞動效率，減輕工人勞動強(qiáng)度，同時(shí)提高裝配精度。附圖說明圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的示意圖。圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中上模未壓下時(shí)的正視全剖視圖。圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中部分轉(zhuǎn)軸壓入軸套時(shí)的正視全剖視圖。圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中轉(zhuǎn)軸完全壓入軸套時(shí)的正視全剖視圖。圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中上壓塊的正視全剖視圖。圖6是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中下壓塊的正視全剖視圖。圖7是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中下墊塊的正視全剖視圖。圖8是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中待安裝轉(zhuǎn)軸的正視圖。圖9是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中待安裝軸套的正視圖。圖10是A部放大圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。如圖1所示，壓軸模具，所述壓軸模具包括上模和下模。所述上模由上墊板1和上壓塊2組成，所述上墊板1呈矩形，沿所述上墊板1頂面和底面的邊線設(shè)有斜面倒角。所述上壓塊2呈圓柱狀，沿所述上壓塊2底面邊線設(shè)有圓弧狀的倒角C3f，所述上壓塊2中心設(shè)有階梯孔，所述階梯孔包括上下同心設(shè)置的上部孔段2a和下部孔段2c，所述上部孔段2a與轉(zhuǎn)軸上的軸段A6a相匹配，所述下部孔段2c與所述轉(zhuǎn)軸上的軸段B6b相匹配，所述上部孔段2a與下部孔段2c間設(shè)有一圓臺狀孔段2d，所述圓臺狀孔段2d的上部圓孔的直徑與所述上部孔段2a相同，沿所述上壓塊2下部孔段2c的側(cè)壁與所述上壓塊2底面的交線設(shè)有圓弧狀倒角B2e，所述上壓塊2通過其頂面上的兩個(gè)螺紋孔2b與所述上墊板（1）固定連接。所述下模由下墊板5、下壓塊4及下墊塊3組成。所述下墊板5呈矩形，沿所述下墊板5頂面和底面的邊線設(shè)有斜面倒角。所述下壓塊4固定在所述下墊板5上，所述下壓塊4上設(shè)有通孔A4a，所述通孔A4a的直徑與所述軸套7的外徑相匹配，所述下壓塊4的底面上設(shè)有貫穿整個(gè)所述下壓塊4底面的凹槽A4b。所述下墊塊3為一階梯軸，由上下同心設(shè)置的兩個(gè)軸段構(gòu)成，沿所述下墊塊3的上部軸段3a頂面邊線設(shè)有圓弧狀的倒角A3d，所述下墊塊3的下部軸段3b的外徑與所述下壓塊4上的通孔A4a的直徑相匹配，所述下墊塊3的上部軸段3a的外徑與所述軸套7下部的孔段7b的直徑相匹配，所述下墊塊3的中心設(shè)有通孔B3e，所述通孔B3e的直徑不小于所述轉(zhuǎn)軸6上的軸段C6c，所述下墊塊3的底面上設(shè)有貫穿整個(gè)下墊塊3底面的凹槽B3c，所述下墊塊3插入所述下壓塊4上的通孔A4a內(nèi)，且兩者的底面重合，所述凹槽A4b與所述凹槽B3c相互貫通，所述下墊塊3也固定在下墊板5上，所述下壓塊4與所述下墊塊3構(gòu)成下模的定位結(jié)構(gòu)，使軸套在下模定位。使用時(shí)，上模通過上墊板1固定在油壓機(jī)的壓頭上，下模通過下墊板5固定在油壓機(jī)的工作臺上，并使所述上壓塊2與下墊塊3同心。然后在油壓機(jī)壓頭升起的狀態(tài)下將軸套7插入下壓塊4上的通孔A4a內(nèi)，軸套7外周面與通孔A4a的側(cè)壁貼合，軸套7下部孔段7b套在下墊塊3的上部軸段3a外，且軸套7下部孔段7b的頂面與下墊塊3上部軸段3a的頂面重合，這樣就使的軸套在下模中定位了。接著將轉(zhuǎn)軸6的軸段C6c插入軸套7的上部軸段7a中，使轉(zhuǎn)軸上的軸段B6b的底面與軸套7上部孔段7a的頂面重合。接下來啟動油壓機(jī)使壓頭下壓，并帶動上模下行，轉(zhuǎn)軸6逐漸插入上壓塊2中的階梯孔內(nèi)，隨著壓頭繼續(xù)下行，當(dāng)轉(zhuǎn)軸上軸段A6a頂面與上壓塊2中的圓臺狀孔段2d接觸時(shí)由于圓臺狀孔段的導(dǎo)向作用轉(zhuǎn)軸將自動導(dǎo)正，使轉(zhuǎn)軸上的軸段A6a插入上壓塊2的上部孔段2a中，當(dāng)上壓塊2下部孔段2c的頂面與轉(zhuǎn)軸上軸段B6b的頂面重合時(shí)開始轉(zhuǎn)軸6被逐漸壓入軸套7上部孔段7a內(nèi)，當(dāng)油壓機(jī)壓頭下行到極限位置時(shí)轉(zhuǎn)軸6壓裝到位。然后保壓一段時(shí)間后油壓機(jī)壓頭上行復(fù)位，待壓頭復(fù)位后取下壓裝好軸套7的轉(zhuǎn)軸6，接著開始下一個(gè)軸套7的壓裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過在模具上模上設(shè)置與轉(zhuǎn)軸6上的軸段A6a相匹配的孔，在下模上設(shè)置定位結(jié)構(gòu)及一圓孔，該圓孔直徑不小于轉(zhuǎn)軸6上的軸段C6c，當(dāng)所述軸套7在所述下模上定位后所述圓孔與所述軸套7同心。這樣當(dāng)上述模具在油壓機(jī)上使用時(shí)就能方便的使轉(zhuǎn)軸6與軸套7在模具中定位，從而使用油壓機(jī)代替人工敲擊的方式來安裝轉(zhuǎn)軸6與軸套7。從而提高勞動效率，減輕工人勞動強(qiáng)度，同時(shí)提高裝配精度。以上已對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不局限于本文所描述具體實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不背離本實(shí)用新型范圍的情況下，可以作出其他更改和變形。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求限定。