本實(shí)用新型屬于金屬加工領(lǐng)域，尤其涉及一種新型基于減震緩沖結(jié)構(gòu)的金屬拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī)，通過拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材不斷從粗到細(xì)，將由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的線材加工成其直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到需要的原料處理要求的線材，中國專利號為CN 204564789 U的一種新型基于減震緩沖結(jié)構(gòu)的金屬拉絲機(jī)，包括支撐架、輸送筒和出料筒，所述支撐架上設(shè)有輸送筒，所述輸送筒上設(shè)有加料斗，所述輸送筒靠近加料斗一端和螺旋推進(jìn)器連接，輸送筒內(nèi)位于加料斗的下方設(shè)有攪拌裝置，所述輸送筒另一端和出料筒連接，所述出料筒的外側(cè)包裹有冷卻結(jié)構(gòu)，所述輸送筒外壁均勻包覆加熱筒，所述出料筒和冷卻結(jié)構(gòu)各有兩個，所述冷卻結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)管，冷卻水循環(huán)管連接外部冷卻水源，所述支撐架末端設(shè)有出料平臺，平臺上設(shè)有卷絲機(jī)。

但是現(xiàn)有的金屬拉絲機(jī)存在著工作效率低，減震效果差，工作不穩(wěn)定，功能單一和使用不方便用不方便的問題。

因此， 發(fā)明一種新型基于減震緩沖結(jié)構(gòu)的金屬拉絲機(jī)顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型基于減震緩沖結(jié)構(gòu)的金屬拉絲機(jī)，以解決現(xiàn)有的金屬拉絲機(jī)存在的工作效率低，減震效果差，工作不穩(wěn)定，功能單一和使用不方便用不方便的問題，一種新型基于減震緩沖結(jié)構(gòu)的金屬拉絲機(jī)，包括減震緩沖結(jié)構(gòu)，支撐架，螺旋推進(jìn)器，緩沖皮帶，加料斗，加熱管，出絲管，冷卻結(jié)構(gòu)，出絲孔，滑絲板，盤絲環(huán)，電磁加熱圈，攪拌裝置，所述的減震緩沖結(jié)構(gòu)安裝在支撐架的下方；所述的螺旋推進(jìn)器安裝在緩沖皮帶的右方；所述的加料斗安裝在攪拌裝置的上方；所述的電磁加熱圈安裝在加熱管的四周；所述的出絲管安裝在加熱管的左方；所述的冷卻結(jié)構(gòu)安裝在出絲孔的右上方；所述的盤絲環(huán)安裝在滑絲板的下端；冷卻結(jié)構(gòu)包括加水口、箱體、隔離板、流水孔、儲存水箱開關(guān)，所述的加水口設(shè)置在箱體的右上端，所述的儲存水箱開關(guān)安裝在隔離板的上方，所述的流水孔安裝在隔離板的下方。

所述的減震緩沖結(jié)構(gòu)包括上托板、減震彈簧、減震外殼和下減震板，所述的減震彈簧安裝在上托板的下方；所述的下減震板安裝在減震彈簧的下部。

所述的減震彈簧具體采用不銹鋼彈簧，有利于提高減震性能，使得產(chǎn)品工作更加穩(wěn)定，提高工作效率。

所述的上托板或者下減震板具體采用矩形的橡膠塊，有利于絕緣、減震、防滑耐酸腐蝕，增加使用效率。

所述的滑絲板具體采用矩形的不銹鋼板，所述的滑絲板和出絲管的角度設(shè)置為30度至45度，有利于防止生銹和腐蝕，使得出絲更加順暢，提高使用效率。

所述的電磁加熱圈具體采用銅漆包線材料的加熱圈，所述的電磁加熱圈具體設(shè)置有3個，有利于提高設(shè)備的加熱能力，導(dǎo)熱性能好，減輕自重。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型的減震緩沖結(jié)構(gòu)、滑絲板、電磁加熱圈的設(shè)置，有利于工作穩(wěn)定，提高工作效率，防止生銹和腐蝕，提高承載能力，使得使用更加廣泛，降低維護(hù)成本，延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的冷卻結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的減震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-減震緩沖結(jié)構(gòu)，1-1-上托板，1-2-減震彈簧，1-3-減震外殼，1-4-下減震板，2-支撐架，3-螺旋推進(jìn)器，4-緩沖皮帶，5-加料斗，6-加熱管，7-出絲管，8-冷卻結(jié)構(gòu)，81-加水口，82-箱體，83-隔離板，84-流水孔，85-儲存水箱開關(guān)，9-出絲孔，10-滑絲板，11-盤絲環(huán)，12-電磁加熱圈，13-攪拌裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1、附圖2和附圖3所示

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種新型基于減震緩沖結(jié)構(gòu)的金屬拉絲機(jī)，包括減震緩沖結(jié)構(gòu)1，支撐架2，螺旋推進(jìn)器3，緩沖皮帶4，加料斗5，加熱管6，出絲管7，冷卻結(jié)構(gòu)8，出絲孔9，滑絲板10，盤絲環(huán)11，電磁加熱圈12，攪拌裝置13，所述的減震緩沖結(jié)構(gòu)1安裝在支撐架2的下方；所述的螺旋推進(jìn)器3安裝在緩沖皮帶4的右方；所述的加料斗5安裝在攪拌裝置13的上方；所述的電磁加熱圈12安裝在加熱管6的四周；所述的出絲管7安裝在加熱管6的左方；所述的冷卻結(jié)構(gòu)8安裝在出絲孔9的右上方；所述的盤絲環(huán)11安裝在滑絲板10的下端；冷卻結(jié)構(gòu)8包括加水口81、箱體82、隔離板83、流水孔84、儲存水箱開關(guān)85，所述的加水口81設(shè)置在箱體82的右上端，所述的儲存水箱開關(guān)85安裝在隔離板83的上方，所述的流水孔84安裝在隔離板83的下方。

所述的減震緩沖結(jié)構(gòu)1包括上托板1-1、減震彈簧1-2、減震外殼1-3和下減震板1-4，所述的減震彈簧1-2安裝在上托板1-1的下方；所述的下減震板1-4安裝在減震外殼1-3的里面。

所述的減震彈簧1-2具體采用不銹鋼彈簧，有利于提高減震性能，使得產(chǎn)品工作更加穩(wěn)定，提高工作效率。

所述的下減震板1-4具體采用矩形的橡膠塊，有利于絕緣、減震、防滑耐酸腐蝕，增加使用效率。

所述的滑絲板10具體采用矩形的不銹鋼板，所述的滑絲板10和出絲管7的角度設(shè)置為30度至45度，有利于防止生銹和腐蝕，使得出絲更加順暢，提高使用效率。

所述的電磁加熱圈12具體采用銅漆包線材料的加熱圈，所述的電磁加熱圈12具體設(shè)置有3個，有利于提高設(shè)備的加熱能力，導(dǎo)熱性能好，減輕自重。

工作原理

本實(shí)用新型，通過可以通過上托板1-1、減震彈簧1-2、減震外殼1-3和下減震板1-4的配合來保證金屬拉絲機(jī)的穩(wěn)定性，所述的滑絲板10和出絲管7的角度設(shè)置為30度至45度，滑絲板10的設(shè)置使得出絲更加順暢，提高使用效率。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。