本實(shí)用新型涉及一種動力刀座，具體說是一種微型數(shù)控機(jī)床的高轉(zhuǎn)速微型多頭徑向動力刀座。

背景技術(shù)：

在微型加工領(lǐng)域，我國一直處在探索的階段，高精度微型數(shù)控機(jī)床國外一直處于壟斷。在研制微型數(shù)控機(jī)床的道路上，滿足精度要求的高轉(zhuǎn)速的微型動力刀座更是研究的重點(diǎn)，潤滑及冷卻是高轉(zhuǎn)速微型動力刀座研制的瓶頸，因此，急需設(shè)計一種潤滑及冷卻效率高的微型動力刀座。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種高轉(zhuǎn)速微型多頭徑向動力刀座，它實(shí)現(xiàn)了動力刀座微型化，高轉(zhuǎn)速輸出，滿足了微型數(shù)控機(jī)床對微型動力刀座的需求，具有結(jié)構(gòu)簡單，輸出轉(zhuǎn)速高，潤滑冷卻效果好，扭矩大適用范圍廣等特點(diǎn)。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種微型多頭徑向動力刀座，包括聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)、錐齒輪機(jī)構(gòu)、潤滑冷卻機(jī)構(gòu)、圓錐滾子軸承組，其特征是，所述聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)將數(shù)控機(jī)床的動力輸出軸與動力刀座的主動錐齒輪連接，主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合，將軸向輸入變?yōu)閺较蜉敵觥?/p>

所述潤滑冷卻機(jī)構(gòu)由一齒根帶有出空的錐齒輪、進(jìn)水管、進(jìn)水腔室等組成，錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，齒輪軸加工有帶螺旋齒的深孔，錐齒輪齒根的出水孔與齒輪軸的深孔相通，錐齒輪在主動錐齒輪的帶動下轉(zhuǎn)動時，齒輪軸進(jìn)水端，在螺旋齒的作用下，潤滑及冷卻液從進(jìn)水管進(jìn)入齒輪軸深孔，再通過與齒輪軸深孔相通的出水孔運(yùn)送到刀座腔室，完成潤滑及冷卻動作。

本實(shí)用新型的有益效果是：潤滑冷卻效果比傳統(tǒng)潤滑冷卻方式更加明顯，并省卻了冷卻液及潤滑液循環(huán)系統(tǒng)的增壓裝置，使得數(shù)控機(jī)床更加容易微型化，刀座結(jié)構(gòu)緊湊，精度高，可實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速輸出。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種微型多頭徑向動力刀座的整體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種微型多頭徑向動力刀座的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種微型多頭徑向動力刀座的軸向剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型錐齒輪的裝配示意圖；

圖5是本實(shí)用新型錐齒輪的剖視圖；

圖中：1-刀座殼體、2-上端蓋、3-聯(lián)軸器、4-圓錐滾子軸承、5-主動錐齒輪、6-從動錐齒輪、7-錐齒輪、8-后端蓋、9-齒排。

具體實(shí)施方式

下面以具體實(shí)施方式并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行闡述。

如圖2所示，本實(shí)用新型一種微型多頭徑向動力刀座，所述聯(lián)軸器3用于連接數(shù)控機(jī)床動力輸出軸和主動錐齒輪5。聯(lián)軸器3選用VDI 5482漸開線拴槽型。聯(lián)軸器3通過圓錐滾子軸承4固定于刀座上端蓋2的設(shè)計位置，如圖所示位置。

如圖3所示，刀座上端蓋2裝配有齒排9，通過螺栓固定在刀座1上。

如圖4所示，通過主動錐齒輪5與從動錐齒輪6和錐齒輪7相嚙合，從動錐齒輪6和錐齒輪7的齒輪軸分別通過圓錐滾子軸承固定于如圖3所示位置。如圖5所示，錐齒輪7的齒輪軸加工有螺旋齒的深孔，錐齒輪7的齒根加工有深孔，深孔與齒輪軸深孔相通，錐齒輪7的齒輪軸進(jìn)水端與后端蓋8的腔室相通。后端蓋8通過螺栓固定于刀座上，便于拆裝清理。

輸出軸加工有出水孔，因此選用刀具應(yīng)選用中心出水的專用刀具。

另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其他變化，比如改變輸出軸頭數(shù)、優(yōu)化腔室形狀、改變出水方式、改變錐齒輪齒形等，這些依據(jù)本實(shí)用新型做的精神所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)范圍內(nèi)。