本實用新型涉及元器件領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種TO管帽引線整理裝置。

背景技術(shù)：

激光二極管廣泛運用于光纖信號傳輸、民用、醫(yī)療，美容等領(lǐng)域。激光二極管是通過共晶方式將激光芯片貼在管座上，并通過電阻焊將管帽和管座焊接為一體。

TO系列管座是由3-6根直徑4.5mm，長約14mm的引線通過玻璃高溫?zé)Y(jié)而成，在加工過程中往往會做成引線彎曲，變形，嚴重影響后續(xù)貼芯片，點金線，封焊工序生產(chǎn)。

現(xiàn)有生產(chǎn)過程中，是產(chǎn)品經(jīng)燒結(jié)，脫模后，工人通過肉眼目測逐一用鑷子整形，并用手指捏住引線末端輕輕用力，使引線在外力的作用下收攏?，F(xiàn)有技術(shù)中并未有相關(guān)針對于整理引線的工裝和設(shè)備。

中國專利申請，申請?zhí)?01410837389.5，公開日2015年5月6日，公開了電子元器件pin腳折彎及固定裝置，包括支撐座和折彎板，折彎板垂直設(shè)置在支撐座的一端；折彎板上設(shè)置有折彎機構(gòu)。此發(fā)明在折彎板上端的平臺上設(shè)置凹槽，構(gòu)成第二折彎機構(gòu)；在折彎板中部與凹槽相垂直的方向上設(shè)置有通孔，構(gòu)成第一折彎機構(gòu)。在支撐座上設(shè)有卡槽，將電子元器件牢固的卡固在支撐座上，并通過第一折彎機構(gòu)和第二折彎機構(gòu)件電子元器件的pin腳折彎，折彎后，可通過此發(fā)明直接焊接在電路板上。不需要進行中轉(zhuǎn)，降低了電子元器件的損壞率，縮短了加工流程，進而縮短了加工時間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，很大程度地降低了生產(chǎn)成本。此發(fā)明既可以保證電子元器件正確折腳，又能保證電子元器件順利地組裝。但此方案僅僅針對于單個引腳進行折彎，折彎數(shù)量少，且折彎步驟較多，損壞率較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的TO管座引線整理精確度不高、數(shù)量少、效率低、成本高的問題，本實用新型提供了一種TO管帽引線整理裝置。它可以實現(xiàn)TO管座引線整理精確度高、整理數(shù)量多、效率高、成本低的效果。

2.技術(shù)方案

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。

一種TO管帽引線整理裝置整形板，所述的整形板設(shè)置有整形孔，整形孔為通孔，上大下小，上孔為整形上孔，下孔為整形下孔，整形上孔和整形下孔構(gòu)成整形孔壁，整形孔壁的斜度與所需要整形的TO管帽的管腳斜度相同。

一種包括上述所述整形板的TO管帽引線整理裝置，包括整形板、篩板、蓋板和插板。

更進一步的，所述的篩板包括支架和篩腿，所述的支架上設(shè)置有把手，所述的若干個篩腿均勻距離平行的固定于支架上，篩腿寬度大于插板上兩個TO管帽之間的邊緣距離，小于插板上兩個TO管帽之間最接近的管腳距離，兩個篩腿間距大于管腳之間間距，小于管帽臺階直徑。

更進一步的，篩腿通過螺絲固定于支架上。方便替換損壞的篩腿，維修方便。

更進一步的，所述的蓋板上陣列設(shè)置有若干蓋板孔，蓋板孔結(jié)構(gòu)和尺寸與TO管帽的管帽臺階相同，所述的蓋板孔為T形通孔，T形通孔的臺階為蓋板臺階，蓋板臺階深度與管帽臺階的厚度相同，通孔的直徑與管帽頂直徑相同。

更進一步的，所述的插板上設(shè)置有若干個下沉于插板表面的插板臺階，每個插板臺階結(jié)構(gòu)和尺寸與TO管帽的管帽臺階相同，插板臺階對應(yīng)位置設(shè)置有若干插孔，插孔與TO管帽的管腳分布相同，插孔孔徑與TO管帽的管腳直徑相同。

更進一步的，所述的插板厚度小于管腳的長度。保證了管腳在平面上支撐時候TO管帽可以與插板有間隙，方便篩板的插入。

所述的整形板、蓋板和插板尺寸相等，放置TO管帽的位置相對應(yīng)，保證了對應(yīng)操作的何時操作性。

一種使用上述所述的TO管帽引線整理裝置的整形方法，步驟如下：

一、將所需整形的TO管帽插入插板中；

二、將插板平行放置于一個平面上，由于插板與平面接觸，TO管帽的管腳支撐于平面上，TO管帽臺階與插板上表面脫離，產(chǎn)生間隙；

三、手持篩板，將篩板插入TO管帽臺階與插板的間隙之間，篩板支撐TO管帽的管帽臺階底部；

四、握緊篩板，將蓋板蓋在整列的TO管帽上方，管帽臺階卡入插板臺階中，將TO管帽壓緊在蓋板和篩板之間；

五、壓緊狀態(tài)下同時提起蓋板和篩板，將整體翻轉(zhuǎn)后放置于平面上，壓緊篩板，此時蓋板在下方，篩板壓緊TO管帽，管腳豎直向上；

六、選擇合適整形孔壁斜度的整形板，將整形上孔對準(zhǔn)管腳向下壓，直至管腳伸出整形下孔，保持若干時間；

七、去除整形板和篩板，此時所需整理的TO管帽已經(jīng)達到所需斜度，完成整理。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)本方案使用整形板，有效的對TO管帽的管腳進行整理，避免了人工整理的不穩(wěn)定性，質(zhì)量提高，減少人為控制質(zhì)量的難度；

(2)使用了陣列式的整套整理裝置，直接使用整形工裝，降低了生產(chǎn)難度，提供了批量化生產(chǎn)條件，整理效率提高；

(3)產(chǎn)品通過固定的錐形孔，使得產(chǎn)品收攏更整齊，更一致，產(chǎn)品良品率大幅提升；并便于后道工序加工；

(4)本整理裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適合推廣；

(5)整理方法操作簡單，工序少，方案獨特，整理快速。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整形板頂部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明整形板底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明整形板截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的篩板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為蓋板孔放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為插板頂部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為插板孔放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為插板底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為TO管帽俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為TO管帽整理前側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為TO管帽整理后側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為篩板與蓋板操作時對應(yīng)關(guān)系示意圖。

圖中標(biāo)號說明：

1、整形板；101、整形上孔；102、整形下孔；103、整形孔；104、整形孔壁；2、篩板；201、支架；202、篩腿；203、把手；204、螺絲；3、蓋板；301、蓋板臺階；302、蓋板孔；4、插板；401、插板臺階；402、插板底孔；403、插孔；5、TO管帽；501、管帽臺階；502、管帽頂；503、管腳。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體的實施例，對本實用新型作詳細描述。

實施例1

針對現(xiàn)有生產(chǎn)中存在的效率低，工作量大，質(zhì)量難以控制的問題，本發(fā)明提供了一種用 于生產(chǎn)整理引線收攏的裝置，它具有效率高，減少工人眼睛疲勞強度，整形質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。

如圖1、2、3所示一種TO管帽引線整理裝置整形板，所述的整形板1設(shè)置有整形孔103，整形孔103為通孔，上大下小，上孔為整形上孔101，下孔為整形下孔102，整形上孔101和整形下孔102構(gòu)成整形孔壁104，整形孔壁104的斜度與所需要整形的TO管帽5的管腳503斜度相同。

具體的，按照生產(chǎn)TO系列管座的石墨模外形，產(chǎn)品分布，間距尺寸為標(biāo)準(zhǔn)，在厚15mm的電木板上加工上孔為5.6mm，下孔為2mm的圓錐形通孔，如圖10、11、12所示，將TO管帽5的管腳503插入整形上孔101的孔中，即可完成對TO管帽管腳503的整形，整形快捷方便。

實施例2

TO管帽引線整理裝置包括整形板1、篩板2、蓋板3和插板4?？梢耘康膶O管帽5進行的整理，所述的整形板1、蓋板3和插板4尺寸相等，放置TO管帽5的位置相對應(yīng)。

如圖4所示，所述的篩板2包括支架201和篩腿202，所述的支架201上設(shè)置有把手203，所述的若干個篩腿202均勻距離平行的固定于支架201上，篩腿202寬度大于插板4上兩個TO管帽5之間的邊緣距離，小于插板4上兩個TO管帽5之間最接近的管腳503距離，兩個篩腿(202)間距大于管腳503之間間距，小于管帽臺階501直徑。保證了在進行工作時候可以抬起TO管帽5，TO管帽5不會從篩腿202間隙中掉落，也可以壓緊TO管帽5上部使得TO管帽5可以進行孫儷的轉(zhuǎn)移，篩腿202通過螺絲固定于支架201上。方便替換損壞的篩腿，維修方便。

如圖5、6所示，所述的蓋板3上陣列設(shè)置有若干蓋板孔302，蓋板孔302結(jié)構(gòu)和尺寸與TO管帽5的管帽臺階501相同，所述的蓋板孔302為T形通孔，T形通孔的臺階為蓋板臺階301，蓋板臺階301深度與管帽臺階501的厚度相同，通孔的直徑與管帽頂502直徑相同。保證了管帽臺階501在進行操作時候可以卡入蓋板臺階301中，進行轉(zhuǎn)移時候不會發(fā)生移動。

如圖7、8、9所示，所述的插板4上設(shè)置有若干個下沉于插板4表面的插板臺階401，每個插板臺階401結(jié)構(gòu)和尺寸與TO管帽5的管帽臺階501相同，插板臺階401對應(yīng)位置設(shè)置有若干插孔403，插孔403與TO管帽5的管腳503分布相同，插孔403孔徑與TO管帽5的管腳503直徑相同。所述的插板4厚度小于管腳503的長度。保證了管腳在平面上支撐時候TO管帽可以與插板有間隙，方便篩板的插入。

一種TO管帽引線整理裝置的整形方法，步驟如下：

一、將所需整形的TO管帽5插入插板4中；

二、將插板4平行放置于一個平面上，由于插板4與平面接觸，TO管帽5的管腳503 支撐于平面上，TO管帽5管帽臺階501與插板4上表面脫離，產(chǎn)生間隙；

三、手持篩板2，將篩板2插入TO管帽5管帽臺階501與插板4的間隙之間，篩板2支撐TO管帽5的管帽臺階501底部；

四、握緊篩板2，將蓋板3蓋在整列的TO管帽5上方，管帽臺階501卡入插板臺階401中，將TO管帽5壓緊在蓋板3和篩板2之間；

五、壓緊狀態(tài)下同時提起蓋板3和篩板2，將整體翻轉(zhuǎn)后放置于平面上，壓緊篩板2，此時蓋板3在下方，篩板3壓緊TO管帽5，管腳503豎直向上；

六、選擇合適整形孔壁104斜度的整形板1，將整形上孔101對準(zhǔn)管腳503向下壓，直至管腳503伸出整形下孔102，保持若干時間；

七、去除整形板1和篩板2，此時所需整理的TO管帽5已經(jīng)達到所需斜度，完成整理。

本方案產(chǎn)品通過固定的錐形孔，使得產(chǎn)品收攏更整齊，更一致，產(chǎn)品良品率大幅提升；并便于后道工序加工；結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適合推廣；整理方法操作簡單，工序少，方案獨特，整理快速。

以上示意性地對本發(fā)明創(chuàng)造及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，在不背離本發(fā)明的精神或者基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。附圖中所示的也只是本發(fā)明創(chuàng)造的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此，權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)限制所涉及的權(quán)利要求。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本專利的保護范圍。此外，“包括”一詞不排除其他元件或步驟，在元件前的“一個”一詞不排除包括“多個”該元件。產(chǎn)品權(quán)利要求中陳述的多個元件也可以由一個元件通過軟件或者硬件來實現(xiàn)。第一，第二等詞語用來表示名稱，而并不表示任何特定的順序。