本實用新型涉及一種具有吹渣功能的焊接電極結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在對一些鈑金件進行加工的時候，經(jīng)常涉及到將螺母焊接在鈑金件上的工序，螺母的螺紋孔與鈑金件上通孔對應，現(xiàn)有的焊接方式一般是通過定位銷定位螺母和鈑金件的相對位置，通過上下電極進行焊接，該焊接方式中存在以下缺陷，焊接中產(chǎn)生的焊渣容易粘附在螺母的內(nèi)螺紋處或工件表面，影響后續(xù)工序的正常進行，為此本實用新型提供一種具有吹渣功能的焊接電極結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種具有吹渣功能的焊接電極結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有吹渣功能的焊接電極結(jié)構(gòu)，包括上電極、下電極、定位銷，所述定位銷內(nèi)設(shè)置有一進氣通道，進氣通道的一端可與高壓氣源連接，下電極上設(shè)置有供定位銷穿過的通孔。

所述定位銷外側(cè)面設(shè)置成階梯軸狀，定位銷上直徑較小的部分與螺母內(nèi)徑相適配，定位銷上直徑較大的部分與通孔相適配。

所述上電極上設(shè)置有與螺母上的螺紋孔對接的凹孔。

所述定位銷前端設(shè)置有倒角。

所述定位銷采用kcf材料制作。

本實用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過在定位銷內(nèi)設(shè)置進氣通道，并進氣通道下端連接高壓氣源，焊接時，上電極下壓至與螺母上端接觸，進氣通道的高壓氣體只能從定位銷和螺母內(nèi)牙間間沖出，將螺母內(nèi)螺紋上粘附的焊渣吹走，高壓氣體從螺母內(nèi)牙出來后沿著工件的表面往外吹，將工件表面的焊渣吹走?？梢姳緦嵱眯滦涂珊芎玫膶⒐ぜ砻娴暮冈奥菽嘎菁y上的焊渣清理掉，清理效率高，焊接的同時進行清理，不需添加額外的工序，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性極高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型中螺母、下電極及定位銷的組裝示意圖；

圖2是本實用新型中上電極下壓后的示意圖；

圖3是本實用新型的分解示意圖。

具體實施方式

參照圖1～圖3，本實用新型是一種具有吹渣功能的焊接電極結(jié)構(gòu)，包括上電極1、下電極2、定位銷3，定位銷3內(nèi)設(shè)置有一進氣通道4，進氣通道4的一端可與高壓氣源連接，下電極2上設(shè)置有供定位銷3穿過的通孔5。采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過在定位銷3內(nèi)設(shè)置進氣通道4，并進氣通道4下端連接高壓氣源，焊接時，上電極1下壓至與螺母6上端接觸，進氣通道4的高壓氣體只能從定位銷3和螺母6內(nèi)牙間間沖出，將螺母6內(nèi)螺紋上粘附的焊渣吹走，高壓氣體從螺母6內(nèi)牙出來后沿著工件7的表面往外吹，將工件7表面的焊渣吹走。可見本實用新型可很好的將工件7表面的焊渣及螺母6螺紋上的焊渣清理掉，清理效率高，焊接的同時進行清理，不需添加額外的工序，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性極高。

如圖3所示，定位銷3外側(cè)面設(shè)置成階梯軸狀，便于引導高壓氣體沿工件7的表面沖擊焊渣，定位銷3上直徑較小的部分與螺母6內(nèi)徑相適配，定位銷3上直徑較大的部分與通孔5相適配；上電極1上設(shè)置有與螺母6上的螺紋孔對接的凹孔8，凹孔的設(shè)置便于高壓氣體的轉(zhuǎn)向；定位銷3前端設(shè)置有倒角9，定位銷3采用kcf材料制作，倒角的設(shè)置有利于引導氣體進入螺母6內(nèi)牙，同時方便定位銷3與螺母6的對位。

上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi) 。