本實(shí)用新型涉及滾壓成型裝置，特別涉及一種用于鐵藝加工的滾壓成型裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鐵藝主要運(yùn)用于建筑、家居、園林的裝飾，在法國、英國、意大利、瑞士、奧地利等歐洲的國家里裝飾的運(yùn)用都頗為廣泛，從皇家到民居，從園林到庭院，從室內(nèi)樓梯至室外護(hù)欄，形態(tài)各異，精美絕倫的裝飾比比皆是。鐵藝加工需要多種裝置，滾壓裝置主要是對鐵柱的表面進(jìn)行造型壓軋，傳統(tǒng)的滾壓成型裝置加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供用于鐵藝加工的滾壓成型裝置，解決了傳統(tǒng)的滾壓成型裝置加工效率低的問題。

本實(shí)用新型提供了一種用于鐵藝加工的滾壓成型裝置，其中，所述滾壓成型裝置包括底板，所述底板的表面上貫穿有多個可轉(zhuǎn)動的滾壓單元，所述滾壓單元下方設(shè)有固接于所述底板表面的凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)有氣缸，所述氣缸遠(yuǎn)離所述凸起結(jié)構(gòu)的一端上固定有下模，使得所述氣缸可以帶動所述下?？拷蜻h(yuǎn)離所述滾壓單元，所述滾壓單元與所述下模之間設(shè)置有待加工件，所述滾壓單元與所述下模相互配合對待加工件進(jìn)行滾壓，所述底板的表面上還可轉(zhuǎn)動的設(shè)有第一夾具體和第二夾具體，所述待加工件的兩端分別固定在所述第一夾具體和所述第二夾具體上，且所述第一夾具體與第一電機(jī)連接，使得所述第一電機(jī)能帶動所述第一夾具體轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述滾壓單元包括滾軸，所述滾軸貫穿所述底板，所述滾軸中靠近所述下模的一端上設(shè)有與所述下模結(jié)構(gòu)相配合的環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)，所述待加工件穿過所述環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述滾壓單元的數(shù)量為2-5個。

優(yōu)選的，所述滾軸中遠(yuǎn)離所述下模的一端上設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)，多個所述滾軸上的齒輪結(jié)構(gòu)通過皮帶相連接，所述底板上還設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過傳送帶與多個齒輪結(jié)構(gòu)中的一個相連接，使得所述第二電機(jī)能帶動所述齒輪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述第一夾具體包括上夾體和與所述上夾體鉚接的下夾體，所述上夾體上設(shè)有緊固螺絲，利用所述緊固螺絲可以將所述待加工件緊固在所述上夾體和所述下夾體之間。

優(yōu)選的，所述氣缸的數(shù)量為2-4個。

有益效果：本實(shí)用新型提供了一種用于鐵藝加工的滾壓成型裝置，其中，所述滾壓成型裝置包括底板，所述底板的表面上貫穿有多個可轉(zhuǎn)動的滾壓單元，加工時，將加工件置于滾壓單元和下模之間，通過滾壓單元和下模的配合對加工件表面進(jìn)行滾壓，同時，所述底板的表面上還可轉(zhuǎn)動的設(shè)有第一夾具體和第二夾具體，所述待加工件的兩端分別固定在所述第一夾具體和所述第二夾具體上，且所述第一夾具體與第一電機(jī)連接，使得所述第一電機(jī)能帶動所述第一夾具體轉(zhuǎn)動，當(dāng)滾壓結(jié)束后，可以對加工件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，形成常用的扭轉(zhuǎn)造型，非常實(shí)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種用于鐵藝加工的滾壓成型裝置的前視圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種用于鐵藝加工的滾壓成型裝置的后視圖。

其中，1底板、2第一夾具體、3第二夾具體、4第一電機(jī)、5滾壓單元、6下模、7氣缸、8凸起結(jié)構(gòu)、9皮帶、10傳送帶、11第二電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1和圖2出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種用于鐵藝加工的滾壓成型裝置，其中，所述滾壓成型裝置包括底板1，所述底板1的表面上貫穿有多個 可轉(zhuǎn)動的滾壓單元5，所述滾壓單元5下方設(shè)有固接于所述底板1表面的凸起結(jié)構(gòu)8，所述凸起結(jié)構(gòu)8上設(shè)有氣缸7，所述氣缸7遠(yuǎn)離所述凸起結(jié)構(gòu)8的一端上固定有下模6，使得所述氣缸7可以帶動所述下模6靠近或遠(yuǎn)離所述滾壓單元5，所述滾壓單元5與所述下模6之間設(shè)置有待加工件，所述滾壓單元5與所述下模6相互配合對待加工件進(jìn)行滾壓，所述底板1的表面上還可轉(zhuǎn)動的設(shè)有第一夾具體2和第二夾具體3，所述待加工件的兩端分別固定在所述第一夾具體2和所述第二夾具體3上，且所述第一夾具體2與第一電機(jī)4連接，使得所述第一電機(jī)4能帶動所述第一夾具體2轉(zhuǎn)動。

其中，所述滾壓單元5包括滾軸，所述滾軸貫穿所述底板1，所述滾軸中靠近所述下模6的一端上設(shè)有與所述下模6結(jié)構(gòu)相配合的環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)，所述待加工件穿過所述環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)，所述滾壓單元5的數(shù)量為2-5個，所述滾軸中遠(yuǎn)離所述下模6的一端上設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)，多個所述滾軸上的齒輪結(jié)構(gòu)通過皮帶9相連接，所述底板1上還設(shè)有第二電機(jī)11，所述第二電機(jī)11通過傳送帶10與多個齒輪結(jié)構(gòu)中的一個相連接，使得所述第二電機(jī)11能帶動所述齒輪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動，所述第一夾具體2包括上夾體和與所述上夾體鉚接的下夾體，所述上夾體上設(shè)有緊固螺絲，利用所述緊固螺絲可以將所述待加工件緊固在所述上夾體和所述下夾體之間，所述氣缸7的數(shù)量為2-4個。

本實(shí)用新型提供了一種用于鐵藝加工的滾壓成型裝置，其中，所述滾壓成型裝置包括底板，所述底板的表面上貫穿有多個可轉(zhuǎn)動的滾壓單元，加工時，將加工件置于滾壓單元和下模之間，通過滾壓單元和下模的配合對加工件表面進(jìn)行滾壓，同時，所述底板的表面上還可轉(zhuǎn)動的設(shè)有第一夾具體和第二夾具體，所述待加工件的兩端分別固定在所述第一夾具體和所述第二夾具體上，且所述第一夾具體與第一電機(jī)連接，使得所述第一電機(jī)能帶動所述第一夾具體轉(zhuǎn)動，當(dāng)滾壓結(jié)束后，可以對加工件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，形成常用的扭轉(zhuǎn)造型，非常實(shí)用。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變 形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。